一种铝箔纸复合上色装置的制作方法

1.本实用新型涉及特种印刷工艺技术领域，具体涉及一种铝箔纸复合上色装置。


背景技术：

2.铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等。生产开始于1932年量试成功铝箔纸是一种新型的工业材料。将更多地取代单一性材料，广泛应用于各种软包装。随着经济发展，中国必将成为全球最主要的包装需方市场。铝箔包装发展前景十分广泛。
3.铝箔纸生产时，需要进行上色。因此，提供一种铝箔纸复合上色装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝箔纸复合上色装置，解决铝箔纸不易进行上色的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种铝箔纸复合上色装置，包括：支架、料槽、第一转轴、滚筒、第一固定杆、第一固定筒、第二固定杆、第二固定筒、刮杆、收集槽、移动档板罩、液压杆、液压泵、控制器；
7.所述支架下部设置有料槽，料槽侧壁设置为弧形，支架上设置有第一转轴，第一转轴3上设置有滚筒，第一转轴与第一电机连接；
8.支架下部设置有第一固定杆，第一固定杆上设置有第一固定筒，支架上部设置有第二固定杆，第二固定杆上设置有第二固定筒，支架上部设置有上设置有刮杆，刮杆和第二固定筒设置在同一水平处；
9.料槽下部的支架上设置有收集槽，收集槽一侧设置有活动连接有移动档板罩，移动档板罩与液压杆连接，液压杆与液压泵连接，液压泵与控制器连接。
10.进一步的；所述收集槽相对两侧壁上设置有固定挡板罩。
11.进一步的；所述料槽连接有进料管，进料管连接混料箱，混料箱内设置有第二转轴，第二转轴上设置有搅拌叶和l型的刮板，第二转轴与第二电机连接；
12.混料箱上部活动连接有箱盖，进料管上设置有动力泵。
13.进一步的；所述料槽一端设置有振动网，振动网与第三电机连接。
14.进一步的；所述滚筒、第一固定筒、第二固定筒、刮杆壁均光滑设置。
15.进一步的；所述料槽两侧和收集槽一侧均开有排出口，排出口处设置有堵塞。
16.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
17.1、铝箔纸通过滚筒和第一固定筒之间的缝隙后再通过第二固定筒和刮杆之间的缝隙，铝箔纸在带动装置的作用有通过缝隙运动，料槽内放置上色料，第一转轴带动滚筒运动，滚筒附着料槽的上色料，滚筒运动，上色料附着在铝箔纸上，便于上料，第二固定筒和刮杆的设置可以除去铝箔纸上多余的上色料，且上料时，会出现上色料飞溅的问题，液压杆连接的移动档板罩固定设置，便于上色料被移动档板罩挡住。
18.2、固定挡板罩的设置，便于上色料被移动档板罩和固定挡板罩形成的区域挡住。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.图2为本实用新型中第一固定筒的俯视图。
21.图3为本实用新型中第二固定筒的俯视图。
22.图4为本实用新型中移动档板罩的侧视图。
23.图中：支架（1）、料槽（2）、第一转轴（3）、滚筒（4）、第一固定杆（5）、第一固定筒（6）、第二固定杆（7）、第二固定筒（8）、刮杆（9）、收集槽（10）、移动档板罩（11）、液压杆（12）、液压泵（13）、控制器（14）、固定挡板罩（15）、进料管（16）、混料箱（17）、第二转轴（18）、搅拌叶（19）、刮板（20）、第二电机（21）、箱盖（22）、动力泵（23）、振动网（24）、第三电机（25）、堵塞（26）、第一电机（27）。
具体实施方式
24.图1
‑
4所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1：
26.一种铝箔纸复合上色装置，包括：支架1、料槽2、第一转轴3、滚筒4、第一固定杆5、第一固定筒6、第二固定杆7、第二固定筒8、刮杆9、收集槽10、移动档板罩11、液压杆12、液压泵13、控制器14；
27.支架1下部设置有料槽2，料槽2侧壁设置为弧形，支架1上设置有第一转轴3，第一转轴3上设置有滚筒4，第一转轴3与第一电机27连接；
28.支架1下部设置有第一固定杆5，第一固定杆5上设置有第一固定筒6，支架1上部设置有第二固定杆7，第二固定杆7上设置有第二固定筒8，支架1上部设置有上设置有刮杆9，刮杆9和第二固定筒8设置在同一水平处；
29.料槽2下部的支架1上设置有收集槽10，收集槽10一侧设置有活动连接有移动档板罩11，移动档板罩11与液压杆12连接，液压杆12与液压泵13连接，液压泵13与控制器14连接；铝箔纸通过滚筒4和第一固定筒6之间的缝隙后再通过第二固定筒8和刮杆9之间的缝隙，铝箔纸在带动装置的作用有通过缝隙运动，料槽2内放置上色料，第一转轴3带动滚筒4运动，滚筒4附着料槽2的上色料，滚筒4运动，上色料附着在铝箔纸上，便于上料，第二固定筒8和刮杆9的设置可以除去铝箔纸上多余的上色料，且上料时，会出现上色料飞溅的问题，液压杆12连接的移动档板罩11固定设置，便于上色料被移动档板罩11挡住。
30.实施例2：
31.在实施例1的基础上，收集槽10相对两侧壁上设置有固定挡板罩15；固定挡板罩15的设置，便于上色料被移动档板罩11和固定挡板罩15形成的区域挡住。
32.实施例3：
33.在实施例1
‑
2的基础上，料槽2连接有进料管16，进料管16连接混料箱17，混料箱17内设置有第二转轴18，第二转轴18上设置有搅拌叶19和l型的刮板20，第二转轴18与第二电
机21连接；
34.混料箱17部活动连接有箱盖22，进料管16上设置有动力泵23；色料在混料箱17内进行混合，搅拌叶19和l型的刮板20的设置，便于混合，且减少色料贴壁。
35.实施例4：
36.在实施例1
‑
3的基础上，料槽2一端设置有振动网24，振动网24与第三电机25连接；振动网24的设置，对上色时，色料起到一定的过滤作用。
37.实施例5：
38.在实施例1
‑
4的基础上，滚筒4、第一固定筒6、第二固定筒8、刮杆9壁均光滑设置；满足需要。
39.实施例6：
40.在实施例1
‑
5的基础上，料槽2两侧和收集槽10一侧均开有排出口，排出口处设置有堵塞26；料槽2和收集槽10内的色料便于排出。
41.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种铝箔纸复合上色装置，其特征在于：包括：支架（1）、料槽（2）、第一转轴（3）、滚筒（4）、第一固定杆（5）、第一固定筒（6）、第二固定杆（7）、第二固定筒（8）、刮杆（9）、收集槽（10）、移动档板罩（11）、液压杆（12）、液压泵（13）、控制器（14）；所述支架（1）下部设置有料槽（2），料槽（2）侧壁设置为弧形，支架（1）上设置有第一转轴（3），第一转轴（3）上设置有滚筒（4），第一转轴（3）与第一电机（27）连接；支架（1）下部设置有第一固定杆（5），第一固定杆（5）上设置有第一固定筒（6），支架（1）上部设置有第二固定杆（7），第二固定杆（7）上设置有第二固定筒（8），支架（1）上部设置有上设置有刮杆（9），刮杆（9）和第二固定筒（8）设置在同一水平处；料槽（2）下部的支架（1）上设置有收集槽（10），收集槽（10）一侧设置有活动连接有移动档板罩（11），移动档板罩（11）与液压杆（12）连接，液压杆（12）与液压泵（13）连接，液压泵（13）与控制器（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸复合上色装置，其特征在于：所述收集槽（10）相对两侧壁上设置有固定挡板罩（15）。3.根据权利要求1所述的一种铝箔纸复合上色装置，其特征在于：所述料槽（2）连接有进料管（16），进料管（16）连接混料箱（17），混料箱（17）内设置有第二转轴（18），第二转轴（18）上设置有搅拌叶（19）和l型的刮板（20），第二转轴（18）与第二电机（21）连接；混料箱（17）上部活动连接有箱盖（22），进料管（16）上设置有动力泵（23）。4.根据权利要求1所述的一种铝箔纸复合上色装置，其特征在于：所述料槽（2）一端设置有振动网（24），振动网（24）与第三电机（25）连接。5.根据权利要求1所述的一种铝箔纸复合上色装置，其特征在于：所述滚筒（4）、第一固定筒（6）、第二固定筒（8）、刮杆（9）壁均光滑设置。6.根据权利要求1所述的一种铝箔纸复合上色装置，其特征在于：所述料槽（2）两侧和收集槽（10）一侧均开有排出口，排出口处设置有堵塞（26）。

技术总结
本实用新型公开了一种铝箔纸复合上色装置，所述支架下部设置有料槽，料槽侧壁设置为弧形，支架上设置有第一转轴，第一转轴3上设置有滚筒，第一转轴与第一电机连接；支架下部设置有第一固定杆，第一固定杆上设置有第一固定筒，支架上部设置有第二固定杆，第二固定杆上设置有第二固定筒，支架上部设置有上设置有刮杆，刮杆和第二固定筒设置在同一水平处；料槽下部的支架上设置有收集槽，收集槽一侧设置有活动连接有移动档板罩，移动档板罩与液压杆连接，液压杆与液压泵连接，液压泵与控制器连接。便于烟纸进行上色。便于烟纸进行上色。便于烟纸进行上色。


技术研发人员：陈发翠 杨勇皓
受保护的技术使用者：弥勒市康和铝箔包装有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/21