一种提高粉体酶制剂活性的装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种提高粉体酶制剂活性的装置。


背景技术：

2.酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗剂剂、环境保护等方面，在食品加工领域中，有很多产品中是通过酶转化而成的，因此酶的活性会直接影响产品的成效，特别是粉体的酶制剂，现有粉体酶制剂添加时直接将粉状酶制剂投入料液中，粉状酶制剂容易遇水变成结块难以溶解，造成酶制剂与反应底物不能良好地接触，无法有效反应，增加反应时间，导致酶制剂浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种提高粉体酶制剂活性的装置，具备了便于使用的优点，解决了现有粉体酶制剂添加时直接将粉状酶制剂投入料液中，粉状酶制剂容易遇水变成结块难以溶解，造成酶制剂与反应底物不能良好地接触，无法有效反应，增加反应时间，导致酶制剂浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高粉体酶制剂活性的装置，包括加工箱和混合盒，混合盒的底部与加工箱内壁底部的右侧活动连接，加工箱内壁底部的右侧固定连接有固定架，固定架的顶部设置有筛板，筛板正面与背面的两侧均固定连接有限位组件，加工箱内壁底部的左侧固定连接有缓冲块，缓冲块的顶部固定连接有马达，马达的顶部固定连接有从动机构。
5.作为本实用新型优选的，限位组件包括限位块，固定架顶部内壁前侧和后侧的两侧均固定连接有限位槽，限位块与限位槽滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，从动机构包括从动轴，从动轴表面的顶部固定连接有连接筒，连接筒的右侧固定连接有扇形块，扇形块的右侧与筛板的左侧相接触。
7.作为本实用新型优选的，筛板的右侧固定连接有弹簧，弹簧的右端与固定架内壁右侧的顶部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，加工箱内壁的右侧和内壁后侧的右侧均固定连接有缓冲垫，缓冲垫远离加工箱的一侧与固定架的表面固定连接。
9.作为本实用新型优选的，固定架内壁两侧的顶部均固定连接有引流板，引流板呈倾斜设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置固定架，能够便于对筛板进行安装，使筛板将粉体酶制剂进行分筛，将细腻的粉末筛出进行使用，同时电机能够带动从动机构旋转，使从动机构带动筛板晃动，便于对粉体酶制剂进行筛分，使粉体酶制剂使用时更加方便，解决了现有粉体酶
制剂添加时直接将粉状酶制剂投入料液中，粉状酶制剂容易遇水变成结块难以溶解，造成酶制剂与反应底物不能良好地接触，无法有效反应，增加反应时间，导致酶制剂浪费的问题，达到了便于使用的效果。
12.2、本实用新型通过设置限位组件，能够使限位块与限位槽配合，便于对筛板进行限位，避免筛板在筛分时掉落，通过设置缓冲垫，能够避免固定架晃动撞击加工箱，使加工箱发生异响。
13.3、本实用新型通过设置从动机构，能够使电机启动后带动从动轴旋转，使传动轴带动连接筒旋转，使连接筒带动扇形块旋转撞击筛板，使筛板晃动对粉体酶制剂进行筛分，通过设置弹簧，能够便于将筛板进行复位，便于对使扇形板撞击筛板使筛板晃动对粉体酶制剂进行筛分。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、加工箱；2、混合盒；3、固定架；4、筛板；5、限位组件；51、限位块；52、限位槽；6、缓冲块；7、马达；8、从动机构；81、从动轴；82、连接筒；83、扇形块；9、弹簧；10、缓冲垫；11、引流板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种提高粉体酶制剂活性的装置，包括加工箱1和混合盒2，混合盒2的底部与加工箱1内壁底部的右侧活动连接，加工箱1内壁底部的右侧固定连接有固定架3，固定架3的顶部设置有筛板4，筛板4正面与背面的两侧均固定连接有限位组件5，加工箱1内壁底部的左侧固定连接有缓冲块6，缓冲块6的顶部固定连接有马达7，马达7的顶部固定连接有从动机构8。
20.参考图3，限位组件5包括限位块51，固定架3顶部内壁前侧和后侧的两侧均固定连接有限位槽52，限位块51与限位槽52滑动连接。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位组件5，能够使限位块51与限位槽52配合，便于对筛板4进行限位，避免筛板4在筛分时掉落。
22.参考图2，从动机构8包括从动轴81，从动轴81表面的顶部固定连接有连接筒82，连接筒82的右侧固定连接有扇形块83，扇形块83的右侧与筛板4的左侧相接触。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置从动机构8，能够使电机启动后带动从动轴81旋转，使传动轴带动连接筒82旋转，使连接筒82带动扇形块83旋转撞击筛板4，使筛板4晃动对粉体酶制剂进行筛分。
24.参考图3，筛板4的右侧固定连接有弹簧9，弹簧9的右端与固定架3内壁右侧的顶部
固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧9，能够便于将筛板4进行复位，便于对使扇形板撞击筛板4使筛板4晃动对粉体酶制剂进行筛分。
26.参考图2，加工箱1内壁的右侧和内壁后侧的右侧均固定连接有缓冲垫10，缓冲垫10远离加工箱1的一侧与固定架3的表面固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫10，能够避免固定架3晃动撞击加工箱1，使加工箱1发生异响。
28.参考图2，固定架3内壁两侧的顶部均固定连接有引流板11，引流板11呈倾斜设置。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置引流板11，能够使倾斜设置的引流板11对筛分后的粉体酶制剂进行引流，能够便于使粉体酶制剂落入到混合盒2内。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将粉体酶制剂从加工箱1的上方倒入到加工箱1内，使粉体酶制剂落到筛板4上，接着启动马达7，使马达7带动从动轴81旋转，使从动轴81带动连接筒82转动，连接筒82转动时带动扇形块83旋转，使扇形块83旋转对筛板4进行撞击，使筛板4向右移动，对弹簧9进行挤压，当扇形块83与筛板4分离时，弹簧9将筛板4向左侧复位，使筛板4进行晃动，对筛板4顶部的粉体酶制剂进行筛分，接着筛分下的粉体酶制剂会被引流板11进行导流，使粉体酶制剂掉落到混合盒2内，同时限位块51与限位槽52配合，便于对筛板4进行限位，避免筛板4在筛分时掉落，能够便于将粉体酶制剂进行混合使用。
31.综上所述：该一种提高粉体酶制剂活性的装置，通过设置固定架3，能够便于对筛板4进行安装，使筛板4将粉体酶制剂进行分筛，将细腻的粉末筛出进行使用，同时马达7能够带动从动机构8旋转，使从动机构8带动筛板4晃动，便于对粉体酶制剂进行筛分，使粉体酶制剂使用时更加方便，解决了现有粉体酶制剂添加时直接将粉状酶制剂投入料液中，粉状酶制剂容易遇水变成结块难以溶解，造成酶制剂与反应底物不能良好地接触，无法有效反应，增加反应时间，导致酶制剂浪费的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。