1.本实用新型涉及风电叶片生产设备技术领域，特别涉及一种抽气袋套裁。
背景技术：
2.风电叶片真空灌注成型工艺中有抽真空以及树脂导入工序，现有技术是在模具上开设抽气孔，然后现场组装搭建抽气装置，操作相对较繁琐；如果抽气孔一旦堵塞，很难清理，损坏模具，另外整支叶片的长度在四十几米以上，而抽气孔是间隔布置在模具两侧，无法保证每处抽气的均匀性，特别是溶解在树脂内的气体，随着温度升高，树脂粘稠度逐步上升，溶解在树脂内的气体很难流动至抽气孔，这些气体最终无法排除形成小气泡残留在成品上，而树脂由于抽气吸力的原因，易进入导气管道，进入导气管道的树脂固化后，造成导气管道损坏。因此，发明一种抽气袋套裁来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种抽气袋套裁，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽气袋套裁，包括单向透气膜抽气袋，所述单向透气膜抽气袋的两侧均设置有真空袋膜抽气袋，所述单向透气膜抽气袋与真空袋膜抽气袋之间通过密封胶条固定连接，所述单向透气膜抽气袋的底端设置为单向透气膜，所述单向透气膜的上方设置有导流网，所述导流网的上方设置有真空袋膜，所述单向透气膜与真空袋膜之间通过热熔胶封边，所述真空袋膜抽气袋有真空袋膜和导流网组成，所述真空袋膜设置有两层，所述导流网位于两层真空袋膜之间，两层所述真空袋膜之间通过热熔胶封边。
5.优选的，所述单向透气膜包括基层，所述基层的上方设置有透气层。
6.优选的，所述基层的材质为尼龙材料，所述透气层的材质为ptfe材料。
7.优选的，所述单向透气膜与真空袋膜之间的热熔胶为耐热水性胶，两层所述真空袋膜之间的热熔胶为耐热水性胶。
8.优选的，所述导流网的材质为tpu膜、无纺布、吸胶粘、脱模布、尼龙布或涤纶布。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1、本实用新型通过设置单向透气膜抽气袋和真空袋膜抽气袋，单向透气膜抽气袋平铺于叶片表面，真空袋膜抽气袋通过密封胶条搭接在单向透气膜抽气袋两侧，真空袋膜抽气袋和单向透气膜抽气袋组成抽气袋套裁，可以将叶片表面各处的气体收集后经真空袋膜抽气袋导出，单向透气膜抽气袋包括单向透气膜，而单向透气膜包括透气层，透气层可以保证气体通过的同时防治树脂流失，从而避免气泡残留和树脂流失对叶片成型造成影响；
11.2、本实用新型通过设置导流网，导流网可以将单向透气膜和真空袋膜分隔，从而在防止两者贴合过紧的同时起到导流气体的作用，热熔胶设置为耐热水性胶，从而在将单向透气膜抽气袋和真空袋膜抽气袋封边的同时，起到阻隔气体及树脂的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。
13.图2为本实用新型的单向透气膜抽气袋结构剖面示意图。
14.图3为本实用新型的真空袋膜抽气袋结构剖面示意图。
15.图4为本实用新型的单向透气膜结构剖面示意图。
16.图中：1、单向透气膜抽气袋；2、真空袋膜抽气袋；3、密封胶条；4、单向透气膜；41、基层；42、透气层；5、导流网；6、真空袋膜。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-4所示的一种抽气袋套裁，包括单向透气膜抽气袋1，单向透气膜抽气袋1的两侧均设置有真空袋膜抽气袋2，单向透气膜抽气袋1与真空袋膜抽气袋2之间通过密封胶条3固定连接，单向透气膜抽气袋1的底端设置为单向透气膜4，单向透气膜4的上方设置有导流网5，导流网5的上方设置有真空袋膜6，单向透气膜4与真空袋膜6之间通过热熔胶封边，真空袋膜抽气袋2有真空袋膜6和导流网5组成，真空袋膜6设置有两层，导流网5位于两层真空袋膜6之间，两层真空袋膜6之间通过热熔胶封边。
19.单向透气膜4包括基层41，基层41的上方设置有透气层42，基层41的材质为尼龙材料，透气层42的材质为ptfe材料，ptfe材料具有防水透气的效果，从而可以在保证气体通过的同时防治树脂流失，从而避免气泡残留和树脂流失对叶片成型造成影响，单向透气膜4与真空袋膜6之间的热熔胶为耐热水性胶，两层真空袋膜6之间的热熔胶为耐热水性胶，从而在将单向透气膜抽气袋1和真空袋膜抽气袋2封边的同时，起到阻隔气体及树脂的效果，导流网5的材质为tpu膜、无纺布、吸胶粘、脱模布、尼龙布或涤纶布，导流网5可以将单向透气膜4和真空袋膜6分隔，从而在防止两者贴合过紧的同时起到导流气体的作用。
20.本实用新型通过设置单向透气膜抽气袋1和真空袋膜抽气袋2，单向透气膜抽气袋1平铺于叶片表面，真空袋膜抽气袋2通过密封胶条3搭接在单向透气膜抽气袋1两侧，真空袋膜抽气袋2和单向透气膜抽气袋1组成抽气袋套裁，可以将叶片表面各处的气体收集后经真空袋膜抽气袋2导出，单向透气膜抽气袋1包括单向透气膜4，而单向透气膜4包括透气层42，透气层42可以保证气体通过的同时防治树脂流失，从而避免气泡残留和树脂流失对叶片成型造成影响，通过设置导流网5，导流网5可以将单向透气膜4和真空袋膜6分隔，从而在防止两者贴合过紧的同时起到导流气体的作用，热熔胶设置为耐热水性胶，从而在将单向透气膜抽气袋1和真空袋膜抽气袋2封边的同时，起到阻隔气体及树脂的效果。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种抽气袋套裁，包括单向透气膜抽气袋(1)，其特征在于：所述单向透气膜抽气袋(1)的两侧均设置有真空袋膜抽气袋(2)，所述单向透气膜抽气袋(1)与真空袋膜抽气袋(2)之间通过密封胶条(3)固定连接，所述单向透气膜抽气袋(1)的底端设置为单向透气膜(4)，所述单向透气膜(4)的上方设置有导流网(5)，所述导流网(5)的上方设置有真空袋膜(6)，所述单向透气膜(4)与真空袋膜(6)之间通过热熔胶封边，所述真空袋膜抽气袋(2)有真空袋膜(6)和导流网(5)组成，所述真空袋膜(6)设置有两层，所述导流网(5)位于两层真空袋膜(6)之间，两层所述真空袋膜(6)之间通过热熔胶封边。2.根据权利要求1所述的一种抽气袋套裁，其特征在于：所述单向透气膜(4)包括基层(41)，所述基层(41)的上方设置有透气层(42)。3.根据权利要求2所述的一种抽气袋套裁，其特征在于：所述基层(41)的材质为尼龙材料，所述透气层(42)的材质为ptfe材料。4.根据权利要求3所述的一种抽气袋套裁，其特征在于：所述单向透气膜(4)与真空袋膜(6)之间的热熔胶为耐热水性胶，两层所述真空袋膜(6)之间的热熔胶为耐热水性胶。5.根据权利要求4所述的一种抽气袋套裁，其特征在于：所述导流网(5)的材质为tpu膜、无纺布、吸胶粘、脱模布、尼龙布或涤纶布。
技术总结
本实用新型公开了一种抽气袋套裁，涉及到风电叶片生产设备技术领域，包括单向透气膜抽气袋，单向透气膜抽气袋的两侧均设置有真空袋膜抽气袋，单向透气膜抽气袋与真空袋膜抽气袋之间通过密封胶条固定连接。本实用新型通过设置单向透气膜抽气袋和真空袋膜抽气袋，单向透气膜抽气袋平铺于叶片表面，真空袋膜抽气袋通过密封胶条搭接在单向透气膜抽气袋两侧，真空袋膜抽气袋和单向透气膜抽气袋组成抽气袋套裁，可以将叶片表面各处的气体收集后经真空袋膜抽气袋导出，单向透气膜抽气袋包括单向透气膜，而单向透气膜包括透气层，透气层可以保证气体通过的同时防治树脂流失，从而避免气泡残留和树脂流失对叶片成型造成影响。留和树脂流失对叶片成型造成影响。留和树脂流失对叶片成型造成影响。
技术研发人员：田君 范爱荣 宋明健
受保护的技术使用者：浙江佑威新材料股份有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/3/8
再多了解一些
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