一种塑料零件注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料零件注塑机。


背景技术：

2.注塑机是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
3.注塑机在塑件的过程中，需要将固体塑料颗粒从入料桶加入机筒内，但是由于在进料的过程中物料堆叠在一起，造成进料过程中物料的流动性较差，下料速度低，从而出现物料堵塞在进料口处的现象，影响了进料速度和流动性。
4.为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种塑料零件注塑机。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种塑料零件注塑机，包括注塑机本体以及固定安装在注塑机本体上端的进料斗，所述进料斗开口处安装有顶盖，所述进料斗的一侧安装有驱动结构；
7.所述驱动结构包括伸缩气缸、连接在伸缩气缸输出端的主动齿板和啮合在主动齿板上的从动齿轮；所述从动齿轮的轴心上固定连接有搅拌结构；
8.所述搅拌结构包括连接杆、安装在连接杆上下两侧的搅拌杆和连接在搅拌杆顶端的搅拌叶片；所述搅拌杆转动连接在进料斗内；
9.所述注塑机还包括：
10.捣料结构，其设置在所述主动齿板与进料斗之间；所述捣料机构为进料斗内下料的塑料提供捣料力。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述捣料结构包括固定连接在主动齿板外侧的捣料杆、安装在捣料杆两侧的多个搅动杆和安装在捣料杆末端的推料斗；所述捣料杆贯穿所述顶盖并延伸至所述进料斗内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖贯穿开设有与所述捣料杆相适配的穿槽。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆和所述搅拌叶片均设置有多个。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆两端通过密封轴承与进料斗转动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖上表面贯穿开设有进料口。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、该塑料零件注塑机通过在注塑机的进料斗内设置驱动结构驱动搅拌结构在进
料时对物料进行搅拌，增加物料在进料口内的流动性，减少物料在进料口内堵塞现象发生。
18.2、该塑料零件注塑机通过在驱动结构运作的同时带动捣料结构上下移动，进而实现对进料斗内的物料的捣动，避免物料堆积在进料斗的出口处造成堵塞，从而进一步加快物料的流动，提高物料流通效率。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型整体结构示意图；
21.图2是本实用新型图1进料斗剖视示意图；
22.图3是本实用新型图2中驱动结构示意图；
23.图4是本实用新型图2中捣料结构示意图。
24.图中：1、注塑机本体；2、进料斗；3、驱动结构；301、伸缩气缸；302、主动齿板；303、从动齿轮；4、搅拌结构；401、连接杆；402、搅拌杆；403、搅拌叶片；5、捣料结构；501、捣料杆；502、搅动杆；503、推料斗；6、顶盖。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型公开了一种塑料零件注塑机，包括注塑机本体1以及固定安装在注塑机本体1上端的进料斗2，进料斗2开口处安装有顶盖6，顶盖6上表面贯穿开设有进料口，进料斗2的一侧安装有驱动结构3；
27.驱动结构3包括伸缩气缸301、连接在伸缩气缸301输出端的主动齿板302和啮合在主动齿板302上的从动齿轮303，从动齿轮303的轴心上固定连接有搅拌结构4；
28.搅拌结构4包括连接杆401、安装在连接杆401上下两侧的搅拌杆402和连接在搅拌杆402顶端的搅拌叶片403；搅拌杆402转动连接在进料斗2内，搅拌杆402和搅拌叶片403的均设置有多个，连接杆401两端通过密封轴承与进料斗2转动连接。
29.针对上述改进型的塑料零件注塑机，当需要进料使用时，通过进料斗2上开设的进料口来向注塑机本体1进料，为了防止堵塞，通过进料斗2一侧的伸缩气缸301的活塞杆来回伸缩带动主动齿板302上下移动，主动齿板302上下移动时通过齿槽与从动齿轮303啮合传动，进而带动从动齿轮303做正反旋转运动；
30.当从动齿轮303旋转时，与从动齿轮303固定连接的连接杆401随其一起转动，从而带动搅拌杆402与搅拌叶片403对物料进行旋转搅拌，实现加快物料的流动性的目的，以防止物料在进料斗2内产生堵塞问题，通过设置多个搅拌叶片403实现了对物料更充分的搅拌，连接杆401两端通过密封轴承对连接处进行密封，防止物料漏到进料斗2外。
31.注塑机还包括捣料结构5，其设置在主动齿板302与进料斗2之间；捣料机构5为进料斗2内下料的塑料提供捣料力，捣料结构5包括固定连接在主动齿板302外侧的捣料杆501、安装在捣料杆501两侧的多个搅动杆502和安装在捣料杆501末端的推料斗503，顶盖6贯穿开设有与所述捣料杆501相适配的穿槽；
32.上述改进型的塑料零件注塑机，在使用时，为了加快物料的流动性，防止物料堆积降低物流的下料速率，还在进料斗2内设置了捣料结构5，当驱动结构3通过活塞杆的伸缩实现搅拌结构4的旋转的同时，伸缩气缸301的伸缩带动捣料杆501在进料斗2内进行上下移动，进而捣料杆501末端的推料斗502对物料进行上下捣动，当推料斗502向下移动时不仅对物料之间进行疏松，同时对处于推料斗502下面的物料有一个推动力，可以进一步加快物料流入到塑料零件注塑机的机筒内的速率，确保注塑机对物料的正常使用，当物料顺利流入到塑料零件注塑机内的机筒后，塑料零件注塑机对塑料零件进行热熔以及后续的加工流程工作。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。