一种带有精准上料机构的锯床的制作方法

1.本实用新型涉及一种带有精准上料机构的锯床。


背景技术：

2.锯床是企业在生产制造过程中广泛使用的机床之一，锯床主要部件有底座、床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；上料机构；张紧装置；送料机构；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统等，现有的锯床在使用过程中，上料机构的自动化程度低，上料的精度低，锯切的质量不够稳定，导致在生产过程中存在人工占用较多、生产效率低下的问题，由此有必要做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有精准上料机构的锯床，包括底座、床身和设置在底座以及床身上的立柱、锯梁、传动机构、导向装置、上料机构、张紧装置、送料机构、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统，还包括：
5.光栅尺，所述光栅尺设置在底座的侧壁上；
6.连接臂，所述连接臂设置在上料机构的侧壁上；
7.读头安装板，所述读头安装板可调节设置在连接臂的下端；
8.读头，所述读头设置在读头安装板上；
9.防护壳，所述防护壳设置在光栅尺的外侧；
10.其中，所述连接臂用于同步读头和上料机构的行程，所述读头与光栅尺相互配合用于读取上料机构的移动距离，所述防护壳用于保护光栅尺。
11.本实用新型进一步设置为，还包括：
12.两个条形孔，两个条形孔对称设置在读头安装板的上部；
13.两个螺孔，两个螺孔对称设置在连接臂的下端；
14.其中，所述读头安装板通过螺栓分别穿过两个条形孔后与两个螺孔配合安装在连接臂的下端。
15.进一步的，还包括：
16.防尘毛条，所述防尘毛条设置在防护壳上用于防止光栅尺被灰尘污染。
17.进一步的，还包括：
18.透明防护板，所述透明防护板盖设在光栅尺上；
19.除尘毛刷板，所述除尘毛刷板对称设置在读头的两侧；
20.其中，所述除尘毛刷板与读头安装板连接，所述除尘毛刷板与透明防护板表面抵接。
21.进一步的，所述防护壳为钢制防护壳。
22.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
25.图2为防护壳结构示意图。
26.图3为读头安装板结构示意图。
27.图中：1、底座；2、床身；3、上料机构；4、送料机构；5、光栅尺；6、连接臂；7、读头安装板；8、读头；9、防护壳；10、条形孔；11、螺栓；12、防尘毛条；13、透明防护板；14、除尘毛刷板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：
30.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种带有精准上料机构的锯床，包括底座1、床身2和设置在底座1以及床身2上的立柱、锯梁、传动机构、导向装置、上料机构3、张紧装置、送料机构4、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统，其特征在于，还包括：光栅尺5，光栅尺5设置在底座1的侧壁上；连接臂6，连接臂6设置在上料机构3的侧壁上；读头安装板7，读头安装板7可调节设置在连接臂6的下端；读头8，读头8设置在读头安装板7上；防护壳9，防护壳9设置在光栅尺5的外侧；
31.其中，连接臂6用于同步读头8和上料机构3的行程，读头8与光栅尺5相互配合用于读取上料机构3的移动距离，防护壳9用于保护光栅尺5。
32.而且，连接臂的上端与上料机构的侧壁焊接，防护壳呈长方体状，防护壳的上表面和下表面均设置有滑动槽供读头安装板以及读头滑动，防护壳与底座侧壁连接的一面设置有供光栅尺穿过的通槽，防护壳通过螺栓与底座侧壁固定连接。
33.本技术实施例中，采用上述的一种带有精准上料机构的锯床，在使用过程中，上料机构将物料向床身输送，连接臂随着上料机构的移动而移动，从而带动读头安装板和读头移动，读头移动并与光栅尺相互配合读取上料机构的移动距离，并反馈给锯床的控制系统，使得物料能够严格根据需要的切割长度被切割，从而控制上料机构精准上料，提高了上料精度，使得锯切质量稳定，提高了生产效率，防护壳能够保护光栅尺，防止在生产过程中光栅尺被碰撞导致出现损坏的现象，提高了光栅尺的使用寿命。
34.实施例2：
35.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的还包括：两个条形孔10，两个条形孔10对称设置在读头安装板7的上部；两个螺孔，两个螺孔对称设置在连接臂6的下端；
36.其中，读头安装板7通过螺栓11分别穿过两个条形孔10后与两个螺孔配合安装在
连接臂6的下端。
37.本技术实施例中，采用上述的一种带有精准上料机构的锯床，在使用过程中，将螺栓旋出从而将读头安装板松动，读头安装板松动后在条形孔的长度范围内可水平移动，从而方便使用者对读头以及光栅尺进行调节校准。
38.实施例3：
39.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的还包括：
40.防尘毛条12，防尘毛条12设置在防护壳9上用于防止光栅尺5被灰尘污染。
41.其中，防尘毛条设置在防护壳的通槽中。
42.本技术实施例中，采用上述的一种带有精准上料机构的锯床，在使用过程中，防尘毛条能够减少外部灰尘进入到防护壳中，从而减少光栅尺表面被灰尘污染的现象，提高了读头的读取进度。
43.实施例4：
44.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的还包括：透明防护板13，透明防护板13盖设在光栅尺5上；除尘毛刷板14，除尘毛刷板14对称设置在读头8的两侧；
45.其中，除尘毛刷板14与读头安装板7连接，除尘毛刷板14与透明防护板13表面抵接。
46.本技术实施例中，采用上述的一种带有精准上料机构的锯床，在使用过程中，透明防护板能够进一步防止光栅尺被灰尘污染，同时可以防止除尘毛刷板直接与光栅尺接触，使得在扫除灰尘的过程中灰尘与光栅尺之间出现磨损的现象，除尘毛刷板在读头移动的过程中能够先行将透明防护板上的灰尘清楚，进一步提高了读头的读取进度，从而提高了上料机构的上料精度。
47.实施例5：
48.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的防护壳9为钢制防护壳。
49.本技术实施例中，采用上述的一种带有精准上料机构的锯床，在使用过程中，钢制的防护壳能够保证防护壳的防护强度，从而进一步防止光栅尺出现碰撞损坏的现象。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。