一种锅炉水现场检测连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接装置技术领域，具体为一种锅炉水现场检测连接装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.在对锅炉中的水进行在线式检测时，需要打开锅炉的出水口，使得锅炉中的热水能够由出水口流入检测设备中，由于锅炉中的热水在流入检测设备中时，热水中的水蒸气会跟随流出，导致热水流出时候断断续续，且水蒸气容易飞溅出来而烫伤人员，因此在往检测设备内排入热水时，有必要将热水中的水蒸气尽量分离开来，避免热水流出时产生时断时续的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锅炉水现场检测连接装置，为了解决上述提到的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供了：一种锅炉水现场检测连接装置，包括：
6.连接座，其内部设有筒状隔板，所述隔板将连接座内部自内之外依次隔成蓄水腔、储气腔，所述隔板上设有多个蒸汽逸散孔，所述蒸汽逸散孔与蓄水腔、储气腔贯通；
7.接口，设于所述连接座一端且与蓄水腔相贯通，且所述接口用于与锅炉的出水口连接；
8.连接口，设于所述连接座的另一端且与蓄水腔相贯通，所述连接口用于连接外部检测设备。
9.如上所述的一种锅炉水现场检测连接装置中，所述蒸汽逸散孔的孔径不小于5mm。
10.如上所述的一种锅炉水现场检测连接装置中，所述接口的内径大于连接口的内径。
11.如上所述的一种锅炉水现场检测连接装置中，所述蓄水腔内径至少为接口内径的两倍。
12.如上所述的一种锅炉水现场检测连接装置中，所述连接座上设有单向阀组件，所述单向阀组件包括：
13.泄压座，设于所述连接座顶部；
14.浮动部，设于所述储气腔内且能自由活动；
15.连接杆，竖直固接在所述浮动部上，所述泄压座上设有供连接杆自由通过的、通孔
形式的泄压孔，所述泄压孔的孔径大于连接杆的外径；
16.浮动球，固接在所述连接杆穿出泄压座的一端，所述泄压座上设有供浮动球卡合的弧形卡槽；
17.弹簧，套绕在所述连接杆上，且所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶浮动部、储气腔内壁。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置蒸汽逸散孔、储气腔，蒸汽能够从蒸汽逸散孔进入储气腔内，进而可以实现在锅炉出水时，蒸汽不会跟随热水进入锅炉水质检测设备中，造成热水时断时续，另外避免蒸汽烫伤人员，此外，通过设置单向阀组件，使得蒸汽在储气腔内后压力达到一定程度后，能够自行泄压。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型中的组装结构剖视示意图；
21.图2为图1中a处局部结构的放大示意图。
22.图中：1-接口，2-储气腔，3-连接座，4-蓄水腔，5-连接口，6-浮动球，7-泄压座，8-泄压孔，9-蒸汽逸散孔，10-连接杆，11-弹簧，12-浮动部。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例
25.如图1-2所示，本实施例提供一种技术方案：一种锅炉水现场检测连接装置，包括两端分别设有接口1、连接口5的连接座3，连接座3外轮廓成圆柱状，连接座3内部中空且设有一筒状隔板，筒状隔板上下两侧成敞口，且筒状隔板上下两端面与连接座3内壁密封连接或者通过焊接方式连接，另外筒状隔板将连接座3内部隔成蓄水腔4、储气腔2，蓄水腔4、储气腔2朝连接座3径向外侧方向依次设置，另外蓄水腔4的体积远大于储气腔2的体积，接口1、连接口5均与蓄水腔4贯通，且接口1用于与锅炉的出水口通过管路连接，这样锅炉中的水将由出水口进入接口1，再由接口1流入蓄水腔4内，连接口5通过管路与外部的锅炉水质检测设备连接，这样蓄水腔4内的热水将由连接口5流入外部锅炉水质检测设备，以供锅炉水质检测设备对热水进行检测，蓄水腔内径至少为接口内径的两倍，这样才能保证蓄水腔内具有蓄水功能；
26.筒状隔板对应接口1一端设有四个通孔形式的蒸汽逸散孔9，蒸汽逸散孔9使蓄水腔4、储气腔2连通，这样热水在流入蓄水腔4的过程中，由于连接口5内径小于接口1内径，使得热水在接口1、连接口5中的流量不一样，具体来说，热水在连接口5内的流量较低，导致蓄水腔内会储存有部分由接口1流出的水，原理类似输液管的滴斗，热水中的蒸汽无法穿过热水而流入连接口5中，因此蒸汽会由蒸汽逸散孔9进入储气腔2内，此处需要说明的是，蒸汽逸散孔的高度设置保证蓄水腔内的热水不会淹没蒸汽逸散孔的口部，蒸汽进入储气腔2内后进行储存，这样蒸汽随热水一同进入锅炉水质检测设备中，而对检测人员产生烫伤风险，
且避免热水进入锅炉水质检测设备内时产生断断续续的现象，进而导致锅炉热水流出不符合行业规范中规定的“需要保证畅流3-5分钟”要求，蒸汽逸散孔的孔径不小于5mm，这样使得蒸汽能够较为快速地进入储气腔内；
27.连接座3上端部设有一泄压座7，泄压座7上同轴开设有贯穿至储气腔2的泄压孔8，泄压孔8内穿插有一连接杆10，连接杆10的外径远小于泄压孔8的内径，且连接杆10的上端穿出泄压孔后固接有一个橡胶材质制成的浮动球6，泄压座7的顶部开设有供浮动球卡合的球形卡槽，球形卡槽与泄压孔8连通，这样当浮动球卡合在球形卡槽内后将能够对泄压孔8产生封闭效果，前面说过，蒸汽进入储气腔内后，储气腔内的压力随之增加，当压力增大至一定程度后，可能会导致蒸汽无法继续进入储气腔2内，从而起不到水汽分离的效果，因此本实施例中，通过在连接杆10下端设置一个浮动部12，且连接杆10上套绕一个弹簧11，具体参阅图2，弹簧11上端抵住储气腔2内顶壁，且其下端抵住浮动部12，初始状态下，弹簧11对浮动部12具有弹性抵顶力，使得浮动部12朝下移动，且保证浮动球卡合在球形卡槽内，这样当储气腔2内的蒸汽压力不大时，蒸汽压力无法推动浮动球6，当蒸汽压力较大时，蒸汽压力将推动浮动球，使浮动球带动连接杆朝上移动，此时蒸汽将由泄压孔溢出，并可以通过外部冷凝设备对溢出的蒸汽进行冷凝，由于可以自主对储气腔内的蒸汽进行泄压，这样可以避免蒸汽压力过大而导致蓄水腔内的蒸汽无法进入储气腔内。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。