一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃塑料生产技术领域，尤其涉及一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置。


背景技术：

2.阻燃塑料造粒是阻燃塑料机械加工的一种工艺，阻燃塑料造粒时，切除的阻燃塑料颗粒需要通过冷水槽进行冷却定型，因此阻燃塑料颗粒上含有较大的水渍，冷却定型后需要进行风干，现有技术中，使用风干装置对阻燃塑料颗粒进行风干时，阻燃塑料颗粒一般是静止不动的，影响整个流水线进程，且导致阻燃塑料颗粒的一侧风干后另一侧还残留水渍，影响风干效果和风干效率，且风干装置上会残留水分，容易影响后续阻燃塑料颗粒的风干效果，不便于人们使用。
3.现有专利(公开号cn213919111u)公开了一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置，包括风干箱，风干箱内固定连接一倾斜设置的滤水板，风干箱上位于滤水板上端位置设有进料口，风干箱位于滤水板下端位置设有出料口；风干箱位于滤水板上方固定连接一通风罩，风干箱上壁固定连接有一对风机，风机上固定连接有风管，风管的一端与通风罩连接；风干箱内位于滤水板的下方固定连接一集水罩，集水罩下端连接一出水管，出水管的一端延长至风干箱的外部；上述方案的塑料粒子在滤水板上移动过程中，风机通过通风罩对塑料粒子吹风，从而使塑料粒子在运输过程风干，然而其，不具有热风吹干的功能，导致其风干效率较低，且无法同时至上而下和至下而上对阻燃塑料颗粒风干，故再次降低了风干效率，且其塑料粒子在滤水板上的导流通道内滚动，但并未很好的将阻燃塑料颗粒翻滚以及分散，可能存在塑料粒子堆积而位于内部的塑料粒子不易被快速被风干的问题。
4.为此，有必要提供一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置，解决了现有一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置无法同时至上而下和至下而上对阻燃塑料颗粒风干而导致其生产效率较低的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置，包括风干箱和电机，所述风干箱和电机之间设置有风干机构，所述风干机构包括第一转杆、第一扇叶、抵触块、滤网、限位块和压缩弹簧，所述风干箱上设置有传动机构，所述传动机构包括第二转杆、转轴、传动轮、传动带和第二扇叶。
7.优选的，所述风干机构还包括电热棒，所述电机安装在风干箱的顶部，所述第一转杆与电机的驱动端连接，所述第一扇叶与第一转杆的外壁连接，所述抵触块与第一转杆的底端连接，所述电热棒与风干箱的内壁连接，所述滤网与风干箱插接，所述限位块安装在滤网的顶部，所述压缩弹簧安装在滤网和风干箱之间。
8.优选的，所述传动机构还包括安装箱，所述安装箱与风干箱的外壁连接，所述第二
转杆与安装箱的内壁转动连接，所述转轴与风干箱的内底壁转动连接，其中两个所述传动轮分别与第一转杆和转轴的外壁连接，另两个所述传动轮均与第二转杆的外壁连接，两个所述传动带分别传动连接在上下两对传动轮之间，所述第二扇叶与转轴的外壁连接。
9.优选的，所述风干箱底部的四角处均安装有锁止万向轮，通过设置锁止万向轮，便于移动风干箱。
10.优选的，所述风干箱的顶部安装有防护壳，所述电机位于防护壳的内部，通过设置防护壳，对电机进行防护。
11.优选的，所述防护壳的内壁安装有固定座，所述电机安装在固定座的一侧，通过设置固定座，提升了电机运作时的稳定性。
12.优选的，所述风干箱的内壁安装有隔网，所述隔网和第一转杆之间设置有密封轴承，通过设置隔网和密封轴承，避免阻燃塑料颗粒被电热棒熔化或被第一扇叶粉碎，确保了产品质量。
13.优选的，所述风干箱的前侧安装有控制面板，通过设置控制面板，便于使用者控制电机和电热棒。
14.优选的，所述风干箱的顶部开设有通风口，通过设置通风口便于风干箱内的通风。
15.优选的，所述通风口的内壁安装有防尘网，通过设置防尘网，对进入风干箱的气体过滤。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，使用者通过控制面板启动电机，第一转杆跟随电机的驱动端转动而带动第一扇叶转动，从而形成吹向至经过滤网上阻燃塑料颗粒的气流，其过程中，通过设置电热棒，便于将阻燃塑料颗粒热风干，提升了风干效率，同时，抵触块跟随第一转杆的转动而不断与限位块发生碰撞，并利用压缩弹簧的弹性复位原理，进而使滤网振动并将阻燃塑料颗粒翻滚以及分散，因此确保阻燃塑料颗粒的多个面均可被风干，此外还便于输送阻燃塑料颗粒。
18.2、本实用新型中，通过设置四个传动轮和两组传动带，使安装箱内的第二转杆跟随第一转杆的转动而带动转轴转动，从而带动第二扇叶转动并形成吹向至滤网底部的气流，进而大大提升了热风干效率，同时有助于阻燃塑料颗粒的翻滚以及分散，因此进一步提升了风干效率，因而极大提升了生产效率。
附图说明
19.图1为一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置的整体结构示意图；
20.图2为一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置中风干箱的剖面结构示意图；
21.图3为一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置中安装箱的剖面结构示意图；
22.图4为图2中a处的结构放大图；
23.图5为图2中b处的结构放大图。
24.图中标号：1、风干箱；2、电机；3、第一转杆；4、第一扇叶；5、抵触块；6、电热棒；7、滤网；8、限位块；9、压缩弹簧；10、安装箱；11、第二转杆；12、转轴；13、传动轮；14、传动带；15、第二扇叶；16、锁止万向轮；17、防护壳；18、固定座；19、隔网；20、密封轴承；21、控制面板；
22、防尘网。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一，由图1-5给出，一种阻燃塑料造粒生产线的风干装置，包括风干箱1和电机2，风干箱1的顶部开设有相互对称的两个通风口，通风口的内壁安装有防尘网22，通过设置防尘网22，在保证风干箱1内空气畅通的情况下，能够直接过滤空气中的灰尘，从而保障了风干箱1的内部环境，进而确保了阻燃塑料颗粒生产后的质量，风干箱1和电机2之间设置有风干机构，风干机构包括第一转杆3、第一扇叶4、抵触块5、滤网7、限位块8和压缩弹簧9，风干箱1上设置有传动机构，传动机构包括第二转杆11、转轴12、传动轮13、传动带14和第二扇叶15。
29.风干机构还包括电热棒6，电机2固定安装在风干箱1的顶部，第一转杆3与电机2的驱动端固定连接，第一扇叶4与第一转杆3的外壁固定连接，抵触块5与第一转杆3的底端固定连接，电热棒6与风干箱1的内壁固定连接，滤网7与风干箱1插接，限位块8安装在滤网7的顶部，压缩弹簧9安装在滤网7和风干箱1之间，使用者通过控制面板21启动电机2，第一转杆3跟随电机2的驱动端转动而带动第一扇叶4转动，从而形成吹向至经过滤网7上阻燃塑料颗粒的气流，其过程中，通过设置电热棒6，便于将阻燃塑料颗粒热风干，提升了风干效率，同时，抵触块5跟随第一转杆3的转动而不断与限位块8发生碰撞，并利用压缩弹簧9的弹性复位原理，进而使滤网7振动并将阻燃塑料颗粒翻滚以及分散，因此确保阻燃塑料颗粒的多个面均可被风干，此外还便于输送阻燃塑料颗粒。
30.对于风干箱1，其顶部安装有防护壳17，电机2位于防护壳17的内部，通过防护壳17对电机2进行很好的防护，避免因外部因素造成电机2的损坏，解决了现有的电机2一般暴露
在机器外部没有任何安全保障，容易被灰尘、污水或者飞溅物侵入导致电器短路的问题，从而提高了电机2的使用寿命，风干箱1的内壁安装有隔网19，隔网19和第一转杆3之间设置有密封轴承20，通过设置隔网19和密封轴承20，避免阻燃塑料颗粒被电热棒6熔化或被第一扇叶4粉碎，确保了产品质量，风干箱1的前侧安装有控制面板21，电机2和电热棒6均与控制面板21电性连接，通过设置控制面板21，方便使用者启动和控制电机2和电热棒6，使操作更加方便快捷。
31.此外，对于防护壳17，其为碳纤维材质，碳纤维拥具有质地轻、强度高、耐高温、耐腐蚀以及不易变形等特性，通过设置为碳纤维材质的防护壳17，不仅重量较轻，而且在面对很多极端环境时，还能保证其内的电机2正常运作，防护壳17的内壁安装有固定座18，电机2安装在固定座18的一侧，通过设置固定座18，不仅便于安装电机2，同时提升了电机2运作时的稳定性。
32.此外，对于电机2和电热棒6采用的型号分别为msmd03zp1u与hp15，且电机2、电热棒6和控制面板21的具体组成结构和工作原理均为本领域技术人员掌握的公知常识，在此不做过多赘述。
33.实施例二，在实施例一的基础上，参考附图2、3和4，传动机构还包括安装箱10，安装箱10与风干箱1的外壁固定连接，第二转杆11与安装箱10的内壁转动连接，转轴12与风干箱1的内底壁转动连接，其中两个传动轮13分别与第一转杆3和转轴12的外壁固定连接，另两个传动轮13均与第二转杆11的外壁固定连接，两个传动带14分别传动连接在上下两对传动轮13之间，第二扇叶15与转轴12的外壁固定连接，通过设置四个传动轮13和两组传动带14，使安装箱10内的第二转杆11跟随第一转杆3的转动而带动转轴12转动，从而带动第二扇叶15转动并形成吹向至滤网7底部的气流，进而大大提升了热风干效率，同时有助于阻燃塑料颗粒的翻滚以及分散，因此进一步提升了风干效率，因而极大提升了生产效率。
34.实施例三，在实施例一的基础上，参考附图1，风干箱1底部的四角处均安装有锁止万向轮16，通过设置四个隔网19，不仅方便了风干箱1的移动和定位，且便于移动中改变方向。
35.对于四个隔网19，风干箱1前侧的两个隔网19与风干箱1之间的距离大于风干箱1后侧两个隔网19与风干箱1之间的距离，进而方便阻燃塑料颗粒经过滤网7而通过风干箱1，因而提升了生产效率。
36.工作原理：
37.至上而下对阻燃塑料颗粒风干时：
38.使用者通过控制面板21启动电机2，第一转杆3跟随电机2的驱动端转动而带动第一扇叶4转动，从而形成吹向至经过滤网7上阻燃塑料颗粒的气流，其过程中，通过设置电热棒6，便于将阻燃塑料颗粒热风干，提升了风干效率，同时，抵触块5跟随第一转杆3的转动而不断与限位块8发生碰撞，并利用压缩弹簧9的弹性复位原理，进而使滤网7振动并将阻燃塑料颗粒翻滚以及分散，因此确保阻燃塑料颗粒的多个面均可被风干，此外还便于输送阻燃塑料颗粒。
39.至下而上对阻燃塑料颗粒风干时：
40.通过设置四个传动轮13和两组传动带14，使安装箱10内的第二转杆11跟随第一转杆3的转动而带动转轴12转动，从而带动第二扇叶15转动并形成吹向至滤网7底部的气流，
进而大大提升了热风干效率，同时有助于阻燃塑料颗粒的翻滚以及分散，因此进一步提升了风干效率，因而极大提升了生产效率。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。