一种精密四柱裁断机自动送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动送料技术领域，尤其涉及一种精密四柱裁断机自动送料机构。


背景技术：

2.自动送料裁断机是裁断机的一种，可以达到高吨位裁断，节省能源消耗，是一种在工业生产中用来裁断各种柔性物料的加工机器，对于纸板加工厂来说，往往裁断机对纸板进行切断处理，使得纸板被裁断成小规格的纸板，方便纸板的加工和运输。
3.现有的裁断机在使用时，需要人工将纸板放置在送料机构上，这就需要人工去将纸板逐一放置在送料平台上，且现有的裁断机无法将裁断好的纸板再输送回来，因此需要另一名工作人员站在裁断机的另一端，对裁断好的纸板进行收集，从而大大的增加了工人工作量，浪费人力的同时降低了纸板的裁断效率，因此提出一种精密四柱裁断机自动送料机构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种精密四柱裁断机自动送料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精密四柱裁断机自动送料机构，包括底板，所述底板的顶端固定连接有一对挡板，所述挡板的一侧面设置有输送机构，所述挡板的一侧面开设有连通孔，所述连通孔内转动连接有输出轴，所述底板的上方对称设置有第二输送辊，所述第二输送辊的两端与挡板转动连接，所述第二输送辊的表面靠近一端处固定连接有第二联动齿环，所述第二输送辊的下方对称设置有第一输送辊，所述第一输送辊的两端与挡板转动连接，所述第一输送辊的表面靠近一端处固定连接有第一联动齿环，所述第一联动齿环与第二联动齿环啮合，所述第二输送辊的上方设置有输送板，所述输送板的两端与挡板固定连接，所述输送板的上方设置有移动板，所述挡板之间设置有裁断机构，所述底板的底端固定连接有柱腿。
7.优选地，所述输送机构包括固定连接在挡板外部的底座，固定连接在底座顶端的安装座以及固定连接在安装座顶端的电机，所述电机的输出端与输出轴固定连接，所述输出轴的一端与第二输送辊固定连接，所述输出轴外表面固定连接有第一皮带轮。
8.优选地，所述第一输送辊之间连接有第一传送带，所述第二输送辊之间连接有第二传送带，所述第二传送带比第一传送带长。
9.优选地，所述输送板的一端开设有连通孔，所述连通孔内转动连接有转轴，所述输送板内部开设有空腔，所述空腔内设置有圆管，所述圆管的一端与输送板的空腔内壁转动连接，所述圆管的另一端与转轴的一端固定连接，所述圆管的外表面固定连接有转筒。
10.优选地，所述转轴的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有驱动带。
11.优选地，所述移动板的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面转动连接有套筒，所述套筒和挡板之间固定连接有固定板，所述螺杆的顶端固定连接有把手。
12.优选地，所述挡板的内侧面开设有第一滑槽，所述移动板的两端端面固定连接有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动连接。
13.优选地，所述裁断机构包括固定连接在底板顶端的电动伸缩杆以及固定连接在电动伸缩杆顶端的滑动板，所述滑动板的底端固定连接有裁断刀片，所述挡板的内侧面开设有第二滑槽，所述滑动板与第二滑槽滑动连接。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型通过设置电机、驱动带、转轴、输送板、转筒、圆管，可以将需要裁断的纸板逐一输送到第二传送带上，同时设置有移动板、螺杆、套筒、固定板、把手，可以根据纸板的厚度不同调节移动板的高度，实现自动将纸板放置在第二传送带上的功能，减少了工人工作量的同时提高了纸板裁断的效率。
16.2、本实用新型通过设置电机、第一联动齿环和第二联动齿环、第一输送辊、第一传送带可以将裁断好的纸板再次输送回来，避免了需要人工去裁断机的另一边收集裁断好的纸板，使得裁断机可以单人操作，减少人力的损耗，降低人工成本。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种精密四柱裁断机自动送料机构的平面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种精密四柱裁断机自动送料机构的内部结构示意图一；
19.图3为本实用新型提出的一种精密四柱裁断机自动送料机构的内部结构示意图二；
20.图4为本实用新型提出的一种精密四柱裁断机自动送料机构中输送板的内部结构示意图。
21.图中：1、底板；2、挡板；3、柱腿；4、底座；5、安装座；6、电机；601、输出轴；602、第一皮带轮；7、驱动带；8、转轴；9、移动板；901、滑块；902、第一滑槽；10、螺杆；1001、套筒；1002、固定板；11、把手；12、第二皮带轮；13、第一联动齿环；14、第二联动齿环；15、第一输送辊；16、第二输送辊；17、第一传送带；18、第二传送带；19、滑动板；1901、第二滑槽；20、裁断刀片；21、电动伸缩杆；22、圆管；23、转筒；24、输送板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，一种精密四柱裁断机自动送料机构，包括底板1，底板1的顶端固定连接有一对挡板2，挡板2的一侧面设置有输送机构，挡板2的一侧面开设有连通孔，连通孔内转动连接有输出轴601，底板1的上方对称设置有第二输送辊16，第二输送辊16的两端与挡
板2转动连接，第二输送辊16的表面靠近一端处固定连接有第二联动齿环14，第二输送辊16的下方对称设置有第一输送辊15，第一输送辊15的两端与挡板2转动连接，第一输送辊15的表面靠近一端处固定连接有第一联动齿环13，第一联动齿环13与第二联动齿环14啮合，第二输送辊16的上方设置有输送板24，输送板24的两端与挡板2固定连接，输送板24的上方设置有移动板9，挡板2之间设置有裁断机构，底板1的底端固定连接有柱腿3。
24.输送机构包括固定连接在挡板2外部的底座4，固定连接在底座4顶端的安装座5以及固定连接在安装座5顶端的电机6，电机6的输出端与输出轴601固定连接，输出轴601的一端与第二输送辊16固定连接，输出轴601外表面固定连接有第一皮带轮602，电机6带动第二输送辊16转动，从而带动第二传送带18转动，对纸板进行输送，实现自动送料的功能。
25.第一输送辊15之间连接有第一传送带17，第二输送辊16之间连接有第二传送带18，第二传送带18比第一传送带17长，使得裁断好的纸板可以准确的落在第一传送带17上，经第一传送带17输送回来，方便工人对裁断好的纸板进行回收。
26.输送板24的一端开设有连通孔，连通孔内转动连接有转轴8，输送板24内部开设有空腔，空腔内设置有圆管22，圆管22的一端与输送板24的空腔内壁转动连接，圆管22的另一端与转轴8的一端固定连接，圆管22的外表面固定连接有转筒23，转轴8带动圆管22转动，圆管22带动转筒23转动，利用转筒23与纸板之间的摩擦力，可以将纸板逐一输送到第二传送带18上，实现自动上料的功能。
27.转轴8的外表面固定连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12和第一皮带轮602之间连接有驱动带7，驱动带7转动可以带动转轴8转动，从而带动圆管22转动，进而带动转筒23转动，可以将纸板输送到第二传送带18上。
28.移动板9的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺杆10，所述螺杆10的外表面转动连接有套筒1001，套筒1001和挡板2之间固定连接有固定板1002，螺杆10的顶端固定连接有把手11，旋转把手11带动螺杆10转动，使得移动板9上下移动，可以将移动板9调节到合适的高度。
29.挡板2的内侧面开设有第一滑槽902，移动板9的两端端面固定连接有滑块901，滑块901与第一滑槽902滑动连接，使得移动板9可以在挡板2内上下滑动，实现挡板2自身的高度调节，方便不同厚度的纸板实现逐一下料的功能。
30.裁断机构包括固定连接在底板1顶端的电动伸缩杆21以及固定连接在电动伸缩杆21顶端的滑动板19，滑动板19的底端固定连接有裁断刀片20，挡板2的内侧面开设有第二滑槽1901，滑动板19与第二滑槽1901滑动连接，电动伸缩杆21可以带动滑动板19上下运动，从而带动裁断刀片20上下运动，同时滑动板19与第二滑槽1901滑动连接，可以使滑动板19上下运动更加稳定，同时使裁断刀片20对纸板的裁断更加稳定。
31.本实用新型在进行使用时，当需要对纸板进行裁断时，工人将需要裁断的纸板堆叠放置在输送板24上，此时工人旋转把手11，把手11带动螺杆10旋转，螺杆10带动移动板9下移，使得移动板9和输送板24之间的垂直距离等于纸板的厚度。
32.此时打开电机6，电机6带动输出轴601转动，输出轴601带动第二输送辊16转动，从而带动第二传送带18转动同时带动第二联动齿环14转动，第二联动齿环14带动第一联动齿环13做反向转动，从而带动第一输送辊15做反向转动，进而带动第一传送带17做反向转动。
33.同时输出轴601带动第一皮带轮602转动，第一皮带轮602带动驱动带7转动，驱动
带7带动第二皮带轮12转动，从而带动转轴8转动，进而带动圆管22转动，圆管22转动带动转筒23转动，转筒23转动，利用转筒23和纸板底部之间的摩擦力，将纸板输送到第二传送带18上。
34.此时开启电动伸缩杆21，电动伸缩杆21带动滑动板19上下移动，从而带动裁断刀片20上下运动，对纸板进行裁断，裁断好的纸板会落在第一传送带17上，经第一传送带17传送回来，方便工作人员回收，从而无需工人去裁断机的另一边收集裁断好的纸板，使得裁断机可以单人操作，减少人力的损耗，降低人工成本。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。