一种瓦楞纸的可调剪裁装置的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸生产设备技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸的可调剪裁装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是纸质包装箱常见的用料，它比木箱质轻，又有硬度，大小容易剪裁，保护被包装的其他产品，不被损害。尤其是在多层瓦楞纸生产的过程中，需要对其进行修边操作，现有的一次只能对一侧进行修边，而且无法调节修边的位置，不能满足对不同宽度的瓦楞纸进行修边，生产效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够对不同位置的瓦楞纸边缘进行整齐修边，可适应不同厚度的瓦楞纸的可调剪裁装置，尤其适合用在瓦楞纸的生产过程中。
4.本实用新型的技术方案是：一种瓦楞纸的可调剪裁装置，包括n型架、修边机构和支撑机构；
5.所述的n型架包括左板、右板和上板，左板和右板的上端之间通过上板相连，所述的n型架内从上到下分别设有修边机构和支撑机构，所述的修边机构包括气缸、移动板、电机、左切割件和右切割件，所述的气缸设在上板的下表面上，所述的气缸的活塞杆与移动板的上表面相连，所述的移动板下表面左右两侧分别设有左支板和右支板，摆放板设在左支板的左侧，所述的摆放板上设有电机，所述的电机的输出轴穿过左支板上的支板穿孔，且与转动轴的左端键连接，所述的转动轴的右端与右支板相连，且连接处设有右轴承，所述的转动轴上对称设有左切割件和右切割件，所述的左切割件和右切割件结构相同；
6.所述的左切割件包括第一固定套管、第一圆板和切割圆刀，所述的第一固定套管与第一圆板的左端相连，所述的第一圆板上设有与第一固定套管相连通的圆板穿孔，所述的第一固定套管和第一圆板分别套设在转动轴上，在第一圆板的外壁沿圆周设有第一切割圆刀，所述的第一固定套管前、后壁上对称设有第一螺纹穿孔、第二螺纹穿孔，第一螺栓、第二螺栓分别穿过第一螺纹穿孔、第二螺纹穿孔，且顶在转动轴的前、后壁上；
7.所述的支撑机构包括连接轴，所述的连接轴上对称设有结构相同的左支撑件和右支撑件，所述的左支撑件包括第二固定套管、连接块和支撑辊，所述的第二固定套管与连接块的左端相连，所述的连接块上设有与第二固定套管相连通的连接穿孔，所述的第二固定套管上设有第二固定穿孔，所述的连接块上端设有左连接板和右连接板，所述的支撑辊的左右两端分别通过左支撑轴和右支撑轴与左连接板和右连接板相连，且连接处均设有第一轴承，所述的支撑辊上设有与切割圆刀相配合的环形凹槽，且切割圆刀设在环形凹槽的正上方，所述的第二固定套管和连接块分别套设在连接轴上，所述的连接轴上设有多个与第二固定穿孔相配合的第二固定螺纹孔，第二固定螺钉穿过第二固定穿孔且与第二固定螺纹孔螺纹相连。
8.优选地，所述的移动板的左右两端分别设有左滑块和右滑块，所述的左板和右板上分别设有与左滑块和右滑块相配合的左滑槽和右滑槽，所述的左滑块和右滑块分别滑动设在左滑槽和右滑槽内。
9.优选地，所述的电机的输出轴穿过左支板上的支板穿孔处设有左轴承。
10.优选地，所述的n型架下方设有顶壁开口的废料箱。
11.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够通过调节左切割件和右切割件的位置来满足对不同宽度的瓦楞纸进行修边，也可同时对其两边进行修边处理；而且可调节修边机构和支撑机构之间的距离，来适应不同厚度的瓦楞纸修边。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图中：
14.1、n型架
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2、气缸
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3、移动板
15.4、电机
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5、右支板
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6、摆放板
16.7、转动轴
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8、第一固定套管 9、第一圆板
17.10、切割圆刀
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11、连接轴
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12、第二固定套管
18.13、连接块
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14、支撑辊
具体实施方式
19.如图1所示，本实用新型的技术方案为一种瓦楞纸的可调剪裁装置，包括n型架1、修边机构和支撑机构；
20.所述的n型架1包括左板、右板和上板，左板和右板的上端之间通过上板相连，所述的n型架1内从上到下分别设有修边机构和支撑机构，所述的修边机构包括气缸2、移动板3、电机4、左切割件和右切割件；
21.所述的气缸2设在上板的下表面上，所述的气缸2的活塞杆与移动板的上表面相连，所述的移动板3下表面左右两侧分别设有左支板和右支板5，摆放板6设在左支板的左侧，所述的摆放板6上设有电机4，所述的电机4的输出轴穿过左支板上的支板穿孔，且与转动轴7的左端键连接，所述的转动轴7的右端与右支板5相连，且连接处设有右轴承，所述的转动轴7上对称设有左切割件和右切割件，所述的左切割件和右切割件结构相同；
22.所述的左切割件包括第一固定套管8、第一圆板9和切割圆刀10，所述的第一固定套管8与第一圆板9的左端相连，所述的第一圆板9上设有与第一固定套管8相连通的圆板穿孔，所述的第一固定套管8和第一圆板9分别套设在转动轴7上，在第一圆板9的外壁沿圆周设有第一切割圆刀10，所述的第一固定套管8 前、后壁上对称设有第一螺纹穿孔、第二螺纹穿孔，第一螺栓、第二螺栓分别穿过第一螺纹穿孔、第二螺纹穿孔，且顶在转动轴 7的前、后壁上；
23.所述的支撑机构包括连接轴11，所述的连接轴11上对称设有结构相同的左支撑件和右支撑件，所述的左支撑件包括第二固定套管12、连接块13和支撑辊14，所述的第二固定套管12与连接块13的左端相连，所述的连接块13上设有与第二固定套管12 相连通的连接穿孔，所述的第二固定套管12上设有第二固定穿孔，所述的连接块13上端设有左连接板和
右连接板，所述的支撑辊14的左右两端分别通过左支撑轴和右支撑轴与左连接板和右连接板相连，且连接处均设有第一轴承，所述的支撑辊14上设有与切割圆刀相配合的环形凹槽，且切割圆刀设在环形凹槽的正上方；
24.所述的第二固定套管12和连接块13分别套设在连接轴11 上，所述的连接轴11上设有多个与第二固定穿孔相配合的第二固定螺纹孔，第二固定螺钉穿过第二固定穿孔且与第二固定螺纹孔螺纹相连。
25.本实施例中，所述的移动板3的左右两端分别设有左滑块和右滑块，所述的左板和右板上分别设有与左滑块和右滑块相配合的左滑槽和右滑槽，所述的左滑块和右滑块分别滑动设在左滑槽和右滑槽内。
26.本实施例中，所述的电机4的输出轴穿过左支板上的支板穿孔处设有左轴承。
27.本实施例中，所述的n型架1下方设有顶壁开口的废料箱。
28.本实例的工作过程：使用时，经过贴合后的瓦楞纸板进入到该修边机构与支撑机构之间，提前根据瓦楞纸板的厚度，通过气缸2调节修边机构与支撑机构之间的距离，然后启动电机4，在电机4的带动下，实现对瓦楞纸板两边的修整，最后进入到对瓦楞纸板的纵向分切和压线工艺中，整个修边过程在纵向分切装置的传送机构带动下进行输送。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。