一种塑料焊管成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工技术领域，具体涉及一种塑料焊管成型设备。


背景技术：

2.对于聚四氟乙烯管，现有技术主要是无缝挤出管，挤出工艺相对复杂，成型后的管子壁厚偏差较大，尺寸不容易控制，造成成管率低下，价格昂贵，对于不同的管径需要更换整副模具，并且需要热处理才能投付使用，成本昂贵，应用范围有限。因此，有必要提出一种塑料焊管成型设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种塑料焊管成型设备，以解决现有技术成型后的管子壁厚偏差较大，尺寸不容易控制，造成成管率低下，价格昂贵，对于不同的管径需要更换整副模具，并且需要热处理才能投付使用，成本昂贵，应用范围有限的问题。
4.本实用新型提供一种塑料焊管成型设备，包括：氟板制备系统、送料系统、成型系统、预热系统、热压焊接系统以及冷却系统；
5.所述氟板制备系统，用于将处理过的坯料利用切削加工成板料；
6.所述送料系统，用于输送板料，保证连续生产；
7.所述成型系统，用于利用工装将板材卷成管型，便于后续焊接；
8.所述预热系统，用于对焊口进行均匀加热，为后续焊接预做处理；
9.所述热压焊接系统，用于把预热好的管子精确定位后，利用外力将其热压熔合，从而使管子成型；
10.所述冷却系统，用于将焊好的管子迅速冷却成型，保持直线度和尺寸。
11.进一步地，所述氟板制备系统设置有进料口夹板，所述进料口夹板带有清扫装置，所述清扫装置用于通过吹风去除坯料表面杂质。
12.进一步地，所述送料系统是带伺服电机的传动系统，所述送料系统前端设置有牵引机构，所述送料系统后端设置有传输和导向机构。
13.进一步地，所述成型系统，用于通过内部芯轴形状的渐变及周边辅助成型机构的作用，先将原料预卷成圆环塑料管，并随送料系统向前行走，方便后续热加压板直接焊接。
14.进一步地，所述预热系统，用于根据成型材进行预加热及变形处理，为后续工序作铺垫。
15.进一步地，所述预热系统设置有温度传感装置。
16.进一步地，所述热压焊接系统，用于利用加热模块的持续加热，通过上部气缸下压与芯轴上的支撑使圆管搭接处在高温高压下进行熔合，形成牢固的焊缝，尾端伴有风冷冷却装置，热压装置抬起时，使焊缝冷却成型。
17.进一步地，所述牵引机构用于在焊接成型后，通过牵引机构，向后拉动管子。
18.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种塑料焊管成型设备，与同类无缝挤出管相比，大幅降低材料成本；可连续生产，成管尺寸达数十米；设备制作简单，成型可靠，能耗低；成管尺寸精度可控，直线度好，可承受压强达2.5kg/cm2。更换管径时，只需更换设备芯轴即可。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的塑料焊管成型设备原理图；
21.图2为本实用新型提供的塑料焊管成型设备的送料系统伺服电机示意图；
22.图3为本实用新型提供的塑料焊管成型设备的送料系统示意图；
23.图4为本实用新型提供的塑料焊管成型设备的预热系统示意图；
24.图5为本实用新型提供的塑料焊管成型设备的热压焊接系统示意图；
25.图6为本实用新型提供的塑料焊管成型设备的整体示意图；
26.图7为本实用新型提供的塑料焊管成型方法制备的塑料焊管示意图；
27.图8为本实用新型提供的塑料焊管成型方法制备的塑料焊管的热压焊接区域示意图。
28.图示说明：1-氟板制备系统；2-送料系统；3-成型系统；4-预热系统；5-热压焊接系统；6-冷却系统；100-塑料焊管；200-热压焊接区。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层
和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
32.本实用新型的目的是为了在保证聚四氟乙烯管的综合性能前提下，大幅降低成本，利用自主研发的设备将处理过的聚四氟乙烯板来加工塑料管，这样成型的焊管强度及密封性方面能完全可以替代挤出式四氟无缝管。
33.请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供一种塑料焊管成型设备，包括：氟板制备系统1、送料系统2、成型系统3、预热系统4、热压焊接系统5以及冷却系统6。
34.其中，氟板制备系统1是材料准备阶段，用于将处理过的坯料利用切削加工成板料。在本实施例中，氟板制备系统1设置有进料口夹板，进料口夹板带有清扫装置，清扫装置用于通过吹风去除坯料表面杂质。
35.送料系统2主要是起输送原料和成型管的作用，用于输送板料，保证连续生产。在本实施例中，送料系统2是带伺服电机的传动系统，送料系统2前端设置有牵引机构，牵引机构用于在焊接成型后，通过牵引机构，向后拉动管子。送料系统2后端设置有传输和导向机构。
36.成型系统3用于利用工装将板材卷成管型，便于后续焊接。在本实施例中，系统3，用于通过内部芯轴形状的渐变及周边辅助成型机构的作用，先将原料预卷成圆环塑料管，并随送料系统向前行走，方便后续热加压板直接焊接。
37.预热系统4用于对焊口进行均匀加热，为后续焊接预做处理。在本实施例中，预热系统4，用于根据成型材进行预加热及变形处理，为后续工序作铺垫。预热系统4还可设置有温度传感装置，便于观察和实时调整温度。
38.热压焊接系统5用于把预热好的管子精确定位后，利用外力将其热压熔合，从而使管子成型。在本实施例中，热压焊接系统5，用于利用加热模块的持续加热，通过上部气缸下压与芯轴上的支撑使圆管搭接处在高温高压下进行熔合，形成牢固的焊缝，尾端伴有风冷冷却装置，热压装置抬起时，使焊缝冷却成型。
39.冷却系统6用于将焊好的管子迅速冷却成型，保持直线度和尺寸。
40.本实用新型提供以上所述的塑料焊管成型设备的实现的塑料焊管成型方法，图7为本实用新型提供的塑料焊管成型方法制备的塑料焊管100示意图，图8为本实用新型提供的塑料焊管成型方法制备的塑料焊管的热压焊接区域200示意图。
41.本实用新型制备的塑料焊管与同类无缝挤出管相比，大幅降低材料成本；可连续生产，成管尺寸达数十米；设备制作简单，成型可靠，能耗低；成管尺寸精度可控，直线度好，可承受压强达2.5kg/cm2。更换管径时，只需更换设备芯轴即可。
42.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
43.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。