一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝技术领域，具体为一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备。


背景技术：

2.改进型钢丝拉丝设备，又名金属线材拉丝设备。钢丝拉丝设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。
3.现有公开号cn212944677u，名为一种高性能轴承钢丝用拉丝设备的专利，该装置通过拉丝台的上方设置有钢丝融化箱，所述拉丝台的上方设置有支架，所述支架的内部设置有竖向挤压辊和横向挤压辊，所述竖向挤压辊的一侧设置有第一安装架，所述横向挤压辊的一侧设置有第二安装架，所述竖向挤压辊和横向挤压辊均与钢丝相贴合，所述第一安装架和第二安装架与支架之间分别设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，为解决拉丝结束的钢丝直接进行冷却定型处理，没有对钢丝的外缘进行处理，而钢丝拉丝过程中钢丝外缘会有毛刺残留，冷却定型后的钢丝外缘就会凹凸不平，拉丝的钢丝质量不佳，后续使用效果下降的问题。
4.上述装置的竖向挤压辊和横向挤压辊不具备润滑结构，导致该装置的竖向挤压辊和横向挤压辊在长时间拉丝的过程中，可能会因为竖向挤压辊和横向挤压辊不够润滑，从而导致钢丝断裂，为此，我们提出一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备，包括工作台和辅助组件，所述工作台的上方中部设置有储存箱体，且储存箱体的后端设置有限位板，所述限位板设置有两个，且限位板的内部上下两端均螺纹连接有螺纹杆，所述辅助组件安装于螺纹杆的外部，且辅助组件包括固定块和拉丝模具，所述固定块的内侧焊接有拉丝模具，所述工作台的上方右侧前端设置有滚动件，且工作台的上方左侧前端设置有收卷件。
7.进一步的，所述储存箱体的左侧设置有限位滚轮，且储存箱体与限位滚轮为固定连接。
8.进一步的，所述工作台的上方左侧后端设置有支撑件，且工作台与支撑件为焊接。
9.进一步的，所述支撑件的内侧下方左右两侧均设置有延长支撑杆，且支撑件与延长支撑杆为一体化连接。
10.进一步的，所述延长支撑杆的内侧下方设置有限位块，且限位块的内侧设置有辅助矫正轮。
11.进一步的，所述限位块的下方设置有固定铁块，且固定铁块设置有两个。
12.进一步的，所述工作台的下方左右两端均设置有防护箱体，且防护箱体的下方设置有散热孔体，所述散热孔体的左右两侧均设置有固定板。
13.本实用新型提供了一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备，具备以下有益效果：通过储存箱体、限位板、螺纹杆和辅助组件，有利于通过拉丝粉能够对被拉钢丝与拉丝模具模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模具的使用寿命，保证钢丝的表面质量，并使变形均匀，同时也便于操作人员后期更换拉丝模具较为便捷，并且延长支撑杆、限位块、辅助矫正轮和固定铁块，有利于操作人员能够快速安装拆装辅助矫正轮较为便捷，也便于操作人员后期维修辅助矫正轮，同时防护箱体、散热孔体和固定板，有利于对电机进行防护的同时，也不会影响电机的正常散热，从而延长电机的使用寿命。
14.1、本实用新型通过储存箱体、限位板、螺纹杆和辅助组件的设置，操作人员先将辅助组件放置在限位板的内侧，使得两个固定块表面开设的螺纹孔能够与限位板上下两端表面开设的螺纹孔进行对齐，然后操作人员再将两个螺纹杆分别与两个限位板上下两端开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后进行转动直至两个螺纹杆贯穿于两个限位板和两个固定块，使得螺纹杆和固定块带动拉丝模具固定在两个螺纹杆之间的内侧中部，之后操作人员将拉丝粉撒在拉丝模具的内部，然后操作人员再将储存拉丝粉的容器放置在储存箱体的内部，有利于通过拉丝粉能够对被拉钢丝与拉丝模具模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模具的使用寿命，保证钢丝的表面质量，并使变形均匀，同时也便于操作人员后期更换拉丝模具较为便捷。
15.2、本实用新型通过延长支撑杆、限位块、辅助矫正轮和固定铁块的设置，操作人员将限位块上端的凸块与延长支撑杆内侧的凹槽进行卡合，使得延长支撑杆左侧上端的两个螺纹孔能够自动与限位块左侧开设的两个螺纹孔进行对齐，之后通过两个螺丝进行使得限位块能够带动辅助矫正轮固定在两个延长支撑杆的内侧，然后操作人员再将固定铁块表面开设的螺纹孔与延长支撑杆左侧下端开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得固定铁块能够固定在限位块的下方，有利于操作人员能够快速安装拆装辅助矫正轮较为便捷，同时也便于操作人员后期维修辅助矫正轮，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备的限位板与辅助组件侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备的拉丝模具正视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备的限位块立体结构示
意图。
21.图中：1、工作台；2、储存箱体；3、限位板；4、螺纹杆；5、辅助组件；501、固定块；502、拉丝模具；6、限位滚轮；7、滚动件；8、支撑件；9、延长支撑杆；10、限位块；11、辅助矫正轮；12、固定铁块；13、防护箱体；14、散热孔体；15、固定板；16、收卷件。
具体实施方式
22.如图1-3所示，一种具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备，包括工作台1和辅助组件5，所述工作台1的上方中部设置有储存箱体2，且储存箱体2的后端设置有限位板3，所述限位板3设置有两个，且限位板3的内部上下两端均螺纹连接有螺纹杆4，所述辅助组件5安装于螺纹杆4的外部，且辅助组件5包括固定块501和拉丝模具502，所述固定块501的内侧焊接有拉丝模具502，所述工作台1的上方右侧前端设置有滚动件7，且工作台1的上方左侧前端设置有收卷件16，储存箱体2的左侧设置有限位滚轮6，且储存箱体2与限位滚轮6为固定连接，操作人员先将辅助组件5放置在限位板3的内侧，使得两个固定块501表面开设的螺纹孔能够与限位板3上下两端表面开设的螺纹孔进行对齐，然后操作人员再将两个螺纹杆4分别与两个限位板3上下两端开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后进行转动直至两个螺纹杆4贯穿于两个限位板3和两个固定块501，使得螺纹杆4和固定块501带动拉丝模具502固定在两个螺纹杆4之间的内侧中部，之后操作人员将拉丝粉撒在拉丝模具502的内部，然后操作人员再将储存拉丝粉的容器放置在储存箱体2的内部，有利于通过拉丝粉能够对被拉钢丝与拉丝模具502模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，防止因发热而发生金属在模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长模具的使用寿命，保证钢丝的表面质量，并使变形均匀，同时也便于操作人员后期更换拉丝模具502较为便捷。并且根据图3拉丝模具502正视剖视图可知，拉丝模具502入口区的作用是积蓄拉丝粉，从而延长拉丝模具502的使用寿命，而固定块501便于螺纹杆4对拉丝模具502进行限位固定，从而使得该装置能够进行拉丝必不可少的重要零件，同时限位滚轮6便于辅助设备对钢丝进行矫正，滚动件7能够对未拉丝的钢丝进行限位固定，而滚动件7下端的电机便于对未拉丝的钢丝进行传输，收卷件16和收卷件16下端的电机能够对拉丝完成的钢丝进行自动收卷。
23.如图1、图4和图5所示，工作台1的上方左侧后端设置有支撑件8，且工作台1与支撑件8为焊接，支撑件8的内侧下方左右两侧均设置有延长支撑杆9，且支撑件8与延长支撑杆9为一体化连接，延长支撑杆9的内侧下方设置有限位块10，且限位块10的内侧设置有辅助矫正轮11，限位块10的下方设置有固定铁块12，且固定铁块12设置有两个，操作人员将限位块10上端的凸块与延长支撑杆9内侧的凹槽进行卡合，使得延长支撑杆9左侧上端的两个螺纹孔能够自动与限位块10左侧开设的两个螺纹孔进行对齐，之后通过两个螺丝进行使得限位块10能够带动辅助矫正轮11固定在两个延长支撑杆9的内侧，然后操作人员再将固定铁块12表面开设的螺纹孔与延长支撑杆9左侧下端开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得固定铁块12能够固定在限位块10的下方，有利于操作人员能够快速安装拆装辅助矫正轮11较为便捷，同时也便于操作人员后期维修辅助矫正轮11，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。并且固定铁块12能够对限位块10进行二次加固固定，避免该装置在使用的过程中，辅助矫正轮11出现脱落的现象，同时辅助矫正轮11左右两侧设置有轴承使得辅助矫正轮11能够辅助钢丝进行转动，工作台1的下方左右两
端均设置有防护箱体13，且防护箱体13的下方设置有散热孔体14，所述散热孔体14的左右两侧均设置有固定板15，操作人员先将防护箱体13卡合在电机的外部，使得防护箱体13左右两侧凸块表面开设的螺纹孔能够自动与固定板15表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得防护箱体13能够固定在电机的外部，当操作人员打开电机进行运作时产生的热量，会通过散热孔体14进行散热处理，有利于对电机进行防护的同时，也不会影响电机的正常散热，从而延长电机的使用寿命。
24.综上，该具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备，使用时，首先操作人员先将防护箱体13卡合在电机的外部，使得防护箱体13左右两侧凸块表面开设的螺纹孔能够自动与固定板15表面开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得防护箱体13能够固定在电机的外部，当操作人员打开电机进行运作时产生的热量，会通过散热孔体14进行散热处理，操作人员将限位块10上端的凸块与延长支撑杆9内侧的凹槽进行卡合，使得延长支撑杆9左侧上端的两个螺纹孔能够自动与限位块10左侧开设的两个螺纹孔进行对齐，之后通过两个螺丝进行使得限位块10能够带动辅助矫正轮11固定在两个延长支撑杆9的内侧，然后操作人员再将固定铁块12表面开设的螺纹孔与延长支撑杆9左侧下端开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得固定铁块12能够固定在限位块10的下方，操作人员先将辅助组件5放置在限位板3的内侧，使得两个固定块501表面开设的螺纹孔能够与限位板3上下两端表面开设的螺纹孔进行对齐，然后操作人员再将两个螺纹杆4分别与两个限位板3上下两端开设的螺纹孔进行对齐，对齐之后进行转动直至两个螺纹杆4贯穿于两个限位板3和两个固定块501，使得螺纹杆4和固定块501带动拉丝模具502固定在两个螺纹杆4之间的内侧中部，之后操作人员将拉丝粉撒在拉丝模具502的内部，然后操作人员再将储存拉丝粉的容器放置在储存箱体2的内部，这就是该具有润滑结构的改进型钢丝拉丝设备的工作原理。