一种移动式弯曲钢梁矫直机的制作方法

1.本实用新型涉及钢梁矫直机技术领域，尤其涉及一种移动式弯曲钢梁矫直机。


背景技术：

2.钢梁矫直机是对金属型材进行矫直的设备，是通过液压杆对弯曲部位的凸起处进行挤压，从而将弯曲部位变直的一种工程设备，在金属型材加工方面有着广泛的运用。
3.然而现有的矫直机多为通过机械辊的转动将工件进行矫直，但此方法仅适用对棒材、管材、线材进行矫直，无法对钢梁进行矫直，为此，急需进行技术改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式弯曲钢梁矫直机，根据弯曲的部位调整移动块的位置，移动灵活方便，可以将钢梁夹紧，保证在矫直的过程中钢梁保持固定不动，有助于提高钢梁的矫直精度，通过液压杆推动挤压板和触块对钢梁进行挤压，从而达到将钢梁进行矫直的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种移动式弯曲钢梁矫直机，包括底座，所述底座上表面靠两侧处均固定连接有支撑块，两个所述支撑块上表面靠后端均固定连接有固定杆，所述固定杆前端的中部开设有第一滑槽,所述固定杆靠一侧处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿固定杆通至第一滑槽内固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的杆身螺纹套设有移动块，所述移动块前端靠两侧处均固定连接有固定块；
6.两个所述支撑块上表面的中部均开设有电动滑槽，两个所述电动滑槽内部均滑动设置有电动滑块，两个所述电动滑块上表面靠前后两端均固定连接有安装块，所述安装块的中部固定嵌入有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板；
7.两个所述支撑块上表面的前端均开设有移动槽，两个所述支撑块前端靠上处均固定设置有第三伺服电机，两个所述第三伺服电机的输出端贯穿支撑块通至移动槽内部固定连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆杆身均螺纹套设有第一螺纹套，两个所述第一螺纹套上端均固定连接有移动杆，所述移动杆后端的中部开设有第二滑槽，所述移动杆靠一侧的中部固定嵌入有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿移动杆通至第二滑槽内部固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆的杆身螺纹套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套后端的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有挤压板；
8.通过上述技术方案，可以根据弯曲的部位调整移动块的位置，移动灵活方便，可以将钢梁夹紧，保证在矫直的过程中钢梁保持固定不动，有助于提高钢梁的矫直精度，通过液压杆推动挤压板和触块对钢梁进行挤压，从而达到将钢梁进行矫直的目的。
9.进一步地，所述底座下表面靠四周处均固定设置有万向轮；
10.通过上述技术方案，方便将装置进行移动。
11.进一步地，所述第二螺杆远离第二伺服电机的一端与第一滑槽内壁转动连接；
12.通过上述技术方案，使第二螺杆始终保持水平状态。
13.进一步地，两个所述固定块的前端和挤压板的后端均固定连接有触块；
14.通过上述技术方案，与钢梁直接接触并挤压钢梁。
15.进一步地，所述第一螺杆远离第三伺服电机的一端与移动槽内壁转动连接；
16.通过上述技术方案，使第一螺杆始终保持水平状态。
17.进一步地，所述第三螺杆远离第一伺服电机的一端与第二滑槽转动连接；
18.通过上述技术方案，使第三螺杆始终保持水平状态。
19.进一步地，所述第三伺服电机与支撑块通过螺栓固定；
20.通过上述技术方案，方便第三伺服电机的安装拆卸。
21.进一步地，所述底座采用钢材质；
22.通过上述技术方案，延长装置的使用寿命。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种移动式弯曲钢梁矫直机，该装置通过设置第二伺服电机带动第二螺杆转动，使移动块在第二螺杆转动的作用下，在第一滑槽内进行横向移动，使移动块可以准确到达弯曲的部位，移动灵活，有助于提高钢梁的矫直效率。
25.2、本实用新型提出的一种移动式弯曲钢梁矫直机，该装置通过在安装块的中部设置电动伸缩杆推动夹板移动，从而将钢梁进行夹紧，保证在矫直的过程中钢梁保持固定不动，有助于提高钢梁的矫直精度，并且使电动滑槽内设置电动滑块，使钢梁可以靠近固定杆，有助于矫直工作的进行。
26.3、本实用新型提出的一种移动式弯曲钢梁矫直机，该装置通过设置第三伺服电机带动第一螺杆转动，使移动杆可以向钢梁靠近，并且第一伺服电机带动第三螺杆转动，使液压杆可以根据矫直的需要，进行水平方向上的移动，液压杆推动挤压板和触块对钢梁进行挤压，从而达到将钢梁进行矫直的目的。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种移动式弯曲钢梁矫直机的轴测示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种移动式弯曲钢梁矫直机的侧剖示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种移动式弯曲钢梁矫直机的正视示意图；
30.图4为图1中a的放大示意图。
31.图例说明：
32.1、底座；2、万向轮；3、第一螺纹套；4、第一伺服电机；5、第一螺杆；6、移动槽；7、第二伺服电机；8、固定杆；9、第一滑槽；10、触块；11、移动块；12、固定块；13、第二螺杆；14、移动杆；15、第三伺服电机；16、支撑块；17、电动伸缩杆；18、安装块；19、夹板；20、挤压板；21、液压杆；22、第二滑槽；23、第二螺纹套；24、第三螺杆；25、电动滑块；26、电动滑槽。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种移动式弯曲钢梁矫直机，包括底座1，底座1上表面靠两侧处均固定连接有支撑块16，两个支撑块16上表面靠后端均固定连接有固定杆8，固定杆8前端的中部开设有第一滑槽9,固定杆8靠一侧处固定连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出端贯穿固定杆8通至第一滑槽9内固定连接有第二螺杆13，第二螺杆13的杆身螺纹套设有移动块11，移动块11前端靠两侧处均固定连接有固定块12，可以根据弯曲的部位调整移动块11的位置，移动灵活方便；
35.两个支撑块16上表面的中部均开设有电动滑槽26，两个电动滑槽26内部均滑动设置有电动滑块25，两个电动滑块25上表面靠前后两端均固定连接有安装块18，安装块18的中部固定嵌入有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端固定连接有夹板19，可以将钢梁夹紧，保证在矫直的过程中钢梁保持固定不动，有助于提高钢梁的矫直精度；
36.两个支撑块16上表面的前端均开设有移动槽6，两个支撑块16前端靠上处均固定设置有第三伺服电机15，两个第三伺服电机15的输出端贯穿支撑块16通至移动槽6内部固定连接有第一螺杆5，两个第一螺杆5杆身均螺纹套设有第一螺纹套3，两个第一螺纹套3上端均固定连接有移动杆14，移动杆14后端的中部开设有第二滑槽22，移动杆14靠一侧的中部固定嵌入有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端贯穿移动杆14通至第二滑槽22内部固定连接有第三螺杆24，第三螺杆24的杆身螺纹套设有第二螺纹套23，第二螺纹套23后端的中部固定连接有液压杆21，液压杆21的输出端固定连接有挤压板20，通过液压杆21推动挤压板20和触块10对钢梁进行挤压，从而达到将钢梁进行矫直的目的。
37.底座1下表面靠四周处均固定设置有万向轮2，方便将装置进行移动，第二螺杆13远离第二伺服电机7的一端与第一滑槽9内壁转动连接，使第二螺杆13始终保持水平状态，两个固定块12的前端和挤压板20的后端均固定连接有触块10，与钢梁直接接触并挤压钢梁，第一螺杆5远离第三伺服电机15的一端与移动槽6内壁转动连接，使第一螺杆5始终保持水平状态，第三螺杆24远离第一伺服电机4的一端与第二滑槽22转动连接，使第三螺杆24始终保持水平状态，第三伺服电机15与支撑块16通过螺栓固定，方便第三伺服电机15的安装拆卸，底座1采用钢材质，延长装置的使用寿命。
38.工作原理：第二伺服电机7工作带动第二螺杆13转动，移动块11在第二螺杆13的作用下在第一滑槽9内部进行水平移动，从而带动移动块11前端的固定块12和触块10进行水平移动，钢梁放置在电动滑块25上端的中部，电动伸缩杆17工作，推动夹板19向中部移动，从而将钢梁进行夹紧，电动滑块25在电动滑槽26内向后移动，使钢梁向固定块12靠近，此时第三伺服电机15工作带动第一螺杆5转动，使移动杆14向钢梁靠近，第一伺服电机4工作带动第三螺杆24转动，使第三螺杆24杆身的第二螺纹套23进行移动，使第二螺纹套23后端的液压杆21移动到需要矫直的部位，液压杆21工作推动挤压板20向钢梁靠近，挤压板20后端的触块10与钢梁接触，从而对钢梁进行矫直。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。