低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备的制作方法

1.本实用新型涉及熔融纺丝技术领域，尤其涉及一种低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备。


背景技术：

2.聚酰胺纤维具有聚酯纤维无法比拟的优良物理性能，如聚酰胺纤维的断裂强度较高，耐磨性居纺织通用纤维之冠，吸湿性好，弹性回复率和耐疲劳性能优良，染色性好。聚酰胺纤维除了服装业用和装饰用外，在其他产业中也有广阔的应用，如其在轮胎帘子布、汽车用纺织品等。目前化纤转型升级中以生产高效节能及纤维品质提升为主要发展趋势，熔融纺丝技术的提升对于化纤领域的转型升级具有重大的促进作用。在对低阻尼聚合物进行熔融纺丝的过程中，会产生一些精细度不达标的次品，只能通过熔融后再次纺丝来进行处理，大大降低了生产效率，需要设计一种低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备，包括机架，所述机架一侧固定安装有两个第一旋转电机，且第一旋转电机的输出轴通过机架连接有转盘，所述转盘一端固定安装有第一转轴，且第一转轴外侧套设有套管，所述转盘内固定安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴连接有第二转轴，所述机架的顶端内壁以及底部内壁均固定安装有支架，且支架的底部以及顶端分别连接安装有上连接架和下连接架，所述下连接架一侧通过合页连接有遮光板，且上连接架和下连接架内均设有检测器和感应器。
6.优选的，所述第一转轴和套管端开设有与第二转轴适配的凹槽，且套管与第一转轴适配，能够通过凹槽来对第一转轴和套管进行定位，且能够通过第二转轴对丝线的两端进行固定，所述第一转轴一端固定安装有螺纹接口，且通过螺纹连接有紧固架，能够对套管进行定位，防止其移动，所述上连接架和下连接架两侧均采用弧形结构设计，能够有效避免丝线在延展过程中产生划伤导致的断裂，所述遮光板采用棕色透明塑料制成，所述遮光板一侧固定安装有搭锁，且上连接架顶端连接安装有与搭锁适配的搭扣，能够起到遮光作用，防止受外界因素感染，所述检测器有两个，分为a1以及a2，所述感应器有四个，分为b1、b2、b3以及b4，所述b1与b2并联，且均与a2串联，所述b3与b4并联，且均与a1串联，利用感应器来控制两个检测器的开关工作。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用第二转轴对丝线的两端进行固定，通过启动其中一个第一转轴控制套管旋转的方式来对丝线进行延展，从而改变丝线的直径，调整其精细程度，并通过上连接架和下连接架中的检测器对丝线进行检测，防止延展过当，
且有两个，能够防止其中一个检测器与丝线完全接触时导致无法有效检测的情况发生，同时还可以提高准确性，具有一定的实用性。
附图说明
8.图1为本实用新型提出的低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备的俯视结构示意图；
9.图2为本实用新型提出的低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备的正面结构示意图；
10.图3为本实用新型提出的低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备中连接架的结构示意图。
11.图中：1、机架；2、第一旋转电机；3、转盘；4、第一转轴；5、套管；6、第二旋转电机；7、第二转轴；8、紧固架；9、支架；10、上连接架；11、下连接架；12、遮光板；13、检测器；14、感应器。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.实施例：参照图1-3，低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备，包括机架1，机架1一侧固定安装有两个第一旋转电机2，且第一旋转电机2的输出轴通过机架1连接有转盘3，转盘3一端固定安装有第一转轴4，且第一转轴4外侧套设有套管5，转盘3内固定安装有第二旋转电机6，且第二旋转电机6的输出轴连接有第二转轴7，机架1的顶端内壁以及底部内壁均固定安装有支架9，且支架9的底部以及顶端分别连接安装有上连接架10和下连接架11，下连接架11一侧通过合页连接有遮光板12，且上连接架10和下连接架11内均设有检测器13和感应器14。
14.进一步的，第一转轴4和套管5端开设有与第二转轴7适配的凹槽，且套管5与第一转轴4适配，能够通过凹槽来对第一转轴4和套管5进行定位，且能够通过第二转轴7对丝线的两端进行固定，第一转轴4一端固定安装有螺纹接口，且通过螺纹连接有紧固架8，能够对套管5进行定位，防止其移动，上连接架10和下连接架11两侧均采用弧形结构设计，能够有效避免丝线在延展过程中产生划伤导致的断裂，遮光板12采用棕色透明塑料制成，遮光板12一侧固定安装有搭锁，且上连接架10顶端连接安装有与搭锁适配的搭扣，能够起到遮光作用，防止检测器13受外界因素感染，检测器13有两个，分为a1以及a2，感应器14有四个，分为b1、b2、b3以及b4，b1与b2并联，且均与a2串联，b3与b4并联，且均与a1串联，利用感应器14来控制两个检测器13的开关工作。
15.工作原理：使用时，将两个套管5塞至第一转轴4外侧，且其中一个套管5外侧缠绕有丝线，然后将丝线的两端塞入套管5的凹槽内与第二转轴7相接，通过第二旋转电机6控制第二转轴7旋转，对两端进行固定，并让丝线穿过上连接架10和下连接架11之间，接着打开其中一个第一旋转电机2，控制其中一个第一转轴4旋转，对丝线进行延展，丝线在延展的同时与感应器14接触，打开对应的检测器13进行检测，当检测到丝线的精细度达标后控制两
个第一转轴4同步旋转，对丝线收卷的同时改变延展位置，如此往复，从而进行延展工作。
16.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
17.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)一侧固定安装有两个第一旋转电机(2)，且第一旋转电机(2)的输出轴通过机架(1)连接有转盘(3)，所述转盘(3)一端固定安装有第一转轴(4)，且第一转轴(4)外侧套设有套管(5)，所述转盘(3)内固定安装有第二旋转电机(6)，且第二旋转电机(6)的输出轴连接有第二转轴(7)，所述机架(1)的顶端内壁以及底部内壁均固定安装有支架(9)，且支架(9)的底部以及顶端分别连接安装有上连接架(10)和下连接架(11)，所述下连接架(11)一侧通过合页连接有遮光板(12)，且上连接架(10)和下连接架(11)内均设有检测器(13)和感应器(14)。2.根据权利要求1所述的低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备，其特征在于，所述第一转轴(4)和套管(5)端开设有与第二转轴(7)适配的凹槽，且套管(5)与第一转轴(4)适配。3.根据权利要求1所述的低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备，其特征在于，所述第一转轴(4)一端固定安装有螺纹接口，且通过螺纹连接有紧固架(8)。4.根据权利要求1所述的低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备，其特征在于，所述上连接架(10)和下连接架(11)两侧均采用弧形结构设计。5.根据权利要求1所述的低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备，其特征在于，所述遮光板(12)采用棕色透明塑料制成，所述遮光板(12)一侧固定安装有搭锁，且上连接架(10)顶端连接安装有与搭锁适配的搭扣。6.根据权利要求1所述的低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备，其特征在于，所述检测器(13)有两个，分为a1以及a2，所述感应器(14)有四个，分为b1、b2、b3以及b4，所述b1与b2并联，且均与a2串联，所述b3与b4并联，且均与a1串联。

技术总结
本实用新型涉及熔融纺丝技术领域，尤其涉及一种低阻尼聚合物高效熔融纺丝用延展设备，包括机架，所述机架一侧固定安装有两个第一旋转电机，且第一旋转电机的输出轴通过机架连接有转盘，所述转盘一端固定安装有第一转轴，且第一转轴外侧套设有套管，所述转盘内固定安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴连接有第二转轴，所述机架的顶端内壁以及底部内壁均固定安装有支架，且支架的底部以及顶端分别连接安装有上连接架和下连接架，所述下连接架一侧通过合页连接有遮光板，且上连接架和下连接架内均设有和感应器。本实用新型，能够通过对丝线进行延展来调整其精细度，使其达标，避免再次熔融纺丝，提高了效率，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：谢辉 谢浩福 谢浩平
受保护的技术使用者：常州市锦纶厂有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/6