一种制袋机专用打孔贴标设备的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机领域，具体来说，涉及一种制袋机专用打孔贴标设备。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，一般在对封袋包装的包装袋生产时，往往要在包装袋上进行打孔开缺口，并在后续的工序进行贴标操作，往往两个工序会采用两台进行，这样就导致了生产效率低下，并且在打孔后后续贴标的位置还需要进行校准，无法能够与制袋机一同安装，通过传送带将包装袋传送到预定位置，并快速进行打孔贴标的操作，也难以将两个工序的配合进行调整，控制包装袋的前进效率，两道工序的进行和运行间隔。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种制袋机专用打孔贴标设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种制袋机专用打孔贴标设备，包括工作台，所述工作台的顶端设有与其相配合的传送带，所述传送带的底端设有与所述工作台顶部相配合的功能轮，所述功能轮的外壁开设有与其相配合的功能槽，所述传送带的顶端设有与所述工作台相配合的功能架，所述功能架与所述工作台之间为电性连接，所述功能架的内部设有与其相配合的打孔架，所述打孔架的内部设有与其相配合的偏心轮，所述偏心轮的底端设有与所述打孔架相配合的打孔管，且所述打孔管贯穿与所述打孔架底壁与所述功能槽相配合的打孔管，所述打孔架的一侧设有与所述功能架相配合的转轴，所述转轴的外壁套设有与其相配合的贴标轮，所述贴标轮与所述打孔架之间设有调节轴，所述调节轴的外壁活动连接有若干均分布的调节板。
7.进一步的，所述调节板在所述调节轴外壁环形等距分布，两两所述调节板之间设有与其相配合的中转传动块。
8.进一步的，所述打孔管的顶部套设有与所述打孔架底壁相配合的弹簧，所述打孔管的底端与所述功能轮的形状相匹配。
9.进一步的，所述功能槽位于所述功能轮的中心线上，所述功能槽的内部设有若干与所述打孔管相配合的辅助切割架。
10.进一步的，所述功能架底端的两侧均设有与其相配合的支撑柱，所述支撑柱的内部开设有若干均匀分布的支撑辅助孔。
11.进一步的，所述打孔架位于所述功能轮的上方，所述打孔架的顶端设有与其相配合的安装盖，所述安装盖的内部穿插设有与其相配合的制动杆。
12.本实用新型的有益效果为：设备在整个使用期间，设备能够配合制袋机进行打孔贴标工序的进行，并且设备能够很好的配合传动辅助包装袋的运输推进，通过结构之间的调整以及动力传动的差异实现对包装袋传动速度进行变化调控，从而更好的辅助打孔贴标的进行，并能够对打孔贴标的间隔进行控制，进而使设备更加灵活和实用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种制袋机专用打孔贴标设备的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种制袋机专用打孔贴标设备的功能轮的侧视图。
16.图中：
17.1、工作台；2、传送带；3、功能轮；4、功能槽；5、功能架；6、打孔架；7、偏心轮；8、打孔管；9、贴标轮；10、调节轴；11、调节板；12、中转传动块；13、弹簧；14、辅助切割架；15、支撑柱；16、支撑辅助孔；17、安装盖。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种制袋机专用打孔贴标设备。
20.实施例一：
21.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的制袋机专用打孔贴标设备，包括工作台1，所述工作台1的顶端设有与其相配合的传送带2，所述传送带2的底端设有与所述工作台1顶部相配合的功能轮3，所述功能轮3的外壁开设有与其相配合的功能槽4，所述传送带2的顶端设有与所述工作台1相配合的功能架5，所述功能架5与所述工作台1之间为电性连接，所述功能架5的内部设有与其相配合的打孔架6，所述打孔架6的内部设有与其相配合的偏心轮7，所述偏心轮7的底端设有与所述打孔架6相配合的打孔管8，且所述打孔管8贯穿与所述打孔架6底壁与所述功能槽4相配合的打孔管8，所述打孔架6的一侧设有与所述功能架5相配合的转轴，所述转轴的外壁套设有与其相配合的贴标轮9，所述贴标轮9与所述打孔架6之间设有调节轴10，所述调节轴10的外壁活动连接有若干均分布的调节板11。
22.下面具体说一下通过工作台1、调节轴10、功能架5、偏心轮7、中转传动块12、打孔架6和传送带2的具体设置和作用。
23.如图1所示，设备使用时，将设备安装到预定位置，并将传送带2与设备进行配合安装连接，当制袋机制作包装袋后，通过传送带2边可以将包装袋传送到设备内部，包装袋顺着传送带2的传送移动到功能架5内打孔架6的位置处时，包装袋会在功能轮3和传送带2的
带动下继续进行缓慢移动，因为前进的速度在稳定的动力源下，传送速度均值平稳，当包装袋到达功能轮3上后，偏心轮7同步旋转，并在旋转一周期后，将打孔管8以足够的形成和力插入功能轮3内的功能槽4中，并对包装袋进行打孔，在打孔后，继续将包装袋带动移动，到达贴标轮9处，利用在贴标轮9上预先设置的标签进行贴标，完成整个操作，在进行贴标前后，能够通过调整调节轴10的转速，以及通过安装不等数量的调节板11，能够控制打孔后的包装袋的推进速度，调节板11与中转传动块12分别形成圆形、一般或者扇形时，均能实现不同的包装袋推进效果，从能让设备整个操作流程更加方便且可控。
24.实施例二：
25.如图1
‑
2所示，所述调节板11在所述调节轴10外壁环形等距分布，两两所述调节板11之间设有与其相配合的中转传动块12，所述打孔管8的顶部套设有与所述打孔架6底壁相配合的弹簧13，所述打孔管8的底端与所述功能轮3的形状相匹配，所述功能槽4位于所述功能轮3的中心线上，所述功能槽4的内部设有若干与所述打孔管8相配合的辅助切割架14，所述功能架5底端的两侧均设有与其相配合的支撑柱15，所述支撑柱15的内部开设有若干均匀分布的支撑辅助孔16，所述打孔架6位于所述功能轮3的上方，所述打孔架6的顶端设有与其相配合的安装盖17，所述安装盖17的内部穿插设有与其相配合的制动杆。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，将设备安装到预定位置，并将传送带2与设备进行配合安装连接，当制袋机制作包装袋后，通过传送带2边可以将包装袋传送到设备内部，包装袋顺着传送带2的传送移动到功能架5内打孔架6的位置处时，包装袋会在功能轮3和传送带2的带动下继续进行缓慢移动，因为前进的速度在稳定的动力源下，传送速度均值平稳，当包装袋到达功能轮3上后，偏心轮7同步旋转，并在旋转一周期后，将打孔管8以足够的形成和力插入功能轮3内的功能槽4中，并对包装袋进行打孔，在打孔后，继续将包装袋带动移动，到达贴标轮9处，利用在贴标轮9上预先设置的标签进行贴标，完成整个操作，在进行贴标前后，能够通过调整调节轴10的转速，以及通过安装不等数量的调节板11，能够控制打孔后的包装袋的推进速度，调节板11与中转传动块12分别形成圆形、一般或者扇形时，均能实现不同的包装袋推进效果，从能让设备整个操作流程更加方便且可控。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，设备在整个使用期间，设备能够配合制袋机进行打孔贴标工序的进行，并且设备能够很好的配合传动辅助包装袋的运输推进，通过结构之间的调整以及动力传动的差异实现对包装袋传动速度进行变化调控，从而更好的辅助打孔贴标的进行，并能够对打孔贴标的间隔进行控制，进而使设备更加灵活和实用。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。