一种便于快速定位的纸箱加工用打钉机的制作方法

1.本实用新型涉及打钉机设备技术领域，具体为一种便于快速定位的纸箱加工用打钉机。


背景技术：

2.打钉机是一种专用于纸箱固定连接的设备，打钉机具有操作简便、安全性强和封箱平整等特点，通过打钉机的设置，可减轻工人的劳动强度以及提高纸箱组装效率，因此打钉机广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口，现有的打钉机在对纸箱进行工作时，由于打钉机内部大都采用辊道式进料，且打钉机上缺少对纸板限位的设备，使得纸板与打钉器接触时可能呈向上翘起的现象，导致打钉工作失败或纸板出现破裂的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于快速定位的纸箱加工用打钉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速定位的纸箱加工用打钉机，包括支撑装置，所述支撑装置的顶端两侧固定安装有定位传输装置，所述支撑装置的顶端上对称固定安装有辅助限位装置，且所述辅助限位装置位于定位传输装置的下方，所述定位传输装置包括接触塑胶轮、电机、支撑横架、第一滑键、复位弹簧和连接块，所述连接块固定安装在复位弹簧的顶端，所述复位弹簧对称固定安装在支撑横架的顶部两端，所述第一滑键对称固定安装在支撑横架的后侧上，所述电机对称固定安装在支撑横架的前端底部，所述接触塑胶轮转动贯穿支撑横架固定安装在电机相对的侧端中心。
5.优选的，所述辅助限位装置包括限位侧架、气缸和第二滑键，所述限位侧架固定安装在气缸的前侧顶端，所述第二滑键对称固定安装在限位侧架的底部，所述支撑装置包括支撑基座、打钉器、支撑顶架、第一滑槽、支撑基板和第二滑槽，所述支撑基板固定安装在支撑基座的顶端中心，所述支撑顶架固定安装在支撑基板的顶端中心，所述打钉器固定安装在支撑顶架的顶端中心，所述第一滑槽对称开设在支撑顶架的两侧内部，所述第二滑槽开设在支撑基座的顶部两侧。
6.优选的，所述连接块固定安装在支撑顶架的两侧顶端，且所述连接块位于第一滑槽的上方。
7.优选的，所述第一滑键滑动插接在第一滑槽的内部，所述气缸固定安装在支撑基板的两侧，且所述第二滑键滑动插接在第二滑槽的内部。
8.优选的，所述支撑横架比限位侧架高5公分。
9.优选的，所述限位侧架呈l型设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过定位传输装置的设置，可进行纸板的限位工作，通过定位传输装置的内部
固定安装有递进式挤压装置，使得可将纸板始终向下挤压，致使纸板无法出现向上翘起的现象，通过辅助限位装置的设置，可对纸板进行辅助限位的工作。
12.二.通过辅助限位装置的内部可进行多段式调节，使得可适应不同宽度的纸板限位工作，通过支撑装置的设置，可支撑定位传输装置和辅助限位装置进行调节与适配的工作，使得可支撑纸板不断的向前传输进给。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的定位传输装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的辅助限位装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
17.图中：1-定位传输装置、2-辅助限位装置、3-支撑装置、4-接触塑胶轮、5-电机、6-支撑横架、7-第一滑键、8-复位弹簧、9-连接块、10-限位侧架、11-气缸、12-第二滑键、13-支撑基座、14-打钉器、15-支撑顶架、16-第一滑槽、17-支撑基板、18-第二滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于快速定位的纸箱加工用打钉机，包括支撑装置3，支撑装置3的顶端两侧固定安装有定位传输装置1，支撑装置3的顶端上对称固定安装有辅助限位装置2，且辅助限位装置2位于定位传输装置1的下方，定位传输装置1包括接触塑胶轮4、电机5、支撑横架6、第一滑键7、复位弹簧8和连接块9，连接块9固定安装在复位弹簧8的顶端，复位弹簧8对称固定安装在支撑横架6的顶部两端，第一滑键7对称固定安装在支撑横架6的后侧上，电机5对称固定安装在支撑横架6的前端底部，接触塑胶轮4转动贯穿支撑横架6固定安装在电机5相对的侧端中心。
20.辅助限位装置2包括限位侧架10、气缸11和第二滑键12，限位侧架10固定安装在气缸11的前侧顶端，第二滑键12对称固定安装在限位侧架10的底部，支撑装置3包括支撑基座13、打钉器14、支撑顶架15、第一滑槽16、支撑基板17和第二滑槽18，支撑基板17固定安装在支撑基座13的顶端中心，支撑顶架15固定安装在支撑基板17的顶端中心，打钉器14固定安装在支撑顶架15的顶端中心，第一滑槽16对称开设在支撑顶架15的两侧内部，第二滑槽18开设在支撑基座13的顶部两侧，通过气缸11内部的活塞杆呈l型设置，且限位侧架10固定安装在活塞杆的前端顶部，使得气缸11在启动时，可带动限位侧架10移动。
21.连接块9固定安装在支撑顶架15的两侧顶端，且连接块9位于第一滑槽16的上方，可支撑定位传输装置1整体在支撑装置3的顶端上工作。
22.第一滑键7滑动插接在第一滑槽16的内部，气缸11固定安装在支撑基板17的两侧，且第二滑键12滑动插接在第二滑槽18的内部，可保证限位侧架10沿直线移动。
23.支撑横架6比限位侧架10高5公分，防止支撑横架6和限位侧架10出现移动干涉的
现象。
24.限位侧架10呈l型设置，防止纸板在传输时两端向上翘起。
25.工作原理：在使用时，先将本装置放置在指定的工作区域，再将外界需要打钉的纸板放入支撑基板17的顶端上，此时，可将气缸11启动，带动限位侧架10相向向内移动，直至限位侧架10的内侧与纸板的外侧接触，使得可限制纸板不会出现歪斜的现象，同时，通过限位侧架10呈l型设置，使得可防止纸板传输时出现两侧向上翘起的现象，与此同时，通过第二滑键12在第二滑槽18的内部滑动，使得可保证限位侧架10沿直线移动，此时，可将支撑横架6整体向上拉拽，使得可带动接触塑胶轮4与支撑基板17脱离接触，再将纸板向接触塑胶轮4的方向推动，直至纸板的前端位于接触塑胶轮4的正下方，再将支撑横架6松开，此时，通过复位弹簧8的弹性，可带动支撑横架6、电机5和接触塑胶轮4快速的向下移动，直至接触塑胶轮4与纸板接触，此时，通过复位弹簧8不断施加压力，使得可带动接触塑胶轮4始终与纸板的顶端接触，与此同时，可将电机5启动，带动接触塑胶轮4转动，当接触塑胶轮4转动时，可带动纸板向打钉器14的内部进给，直至纸板正对于打钉器14的底端，再将打钉器14启动，完成对纸板进行打钉的工作，在支撑横架6向下移动的时，通过第一滑键7滑动插接在第一滑槽16的内部，使得可保证支撑横架6沿直线向下移动，防止支撑横架6出现歪斜的现象，本装置在使用时，通过电机5启动时带动接触塑胶轮4与纸板转动接触，使得可按压纸板的同时，带动纸板向前传输进给，同时，通过气缸11启动时，带动限位侧架10相向向内移动，使得可适应不同宽度的纸板辅助限位工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。