一种造纸机压榨部改造装置的制作方法

1.本实用新型涉及调节装置技术领域，具体涉及一种造纸机压榨部改造装置。


背景技术：

2.造纸机主要包含打浆、筛浆、脱水、压榨、干燥和压光等过程，目前对于湿纸浆的压榨脱水是通过多组压榨辊相互配合，使湿纸浆逐步穿过压榨辊间隙，从而达到纸张的纸质紧密，压榨辊是造纸机压榨部的重要组成部分，随着技术的进步，已经出现各式各样不同类型的压榨辊，提高压榨辊的性能和形式能有效提高造纸机所生产出的纸的品质。
3.现有的造纸机压榨部如图1所示，包括压榨sym辊1，驱动气缸2的驱动端连接有刮刀3，刮刀3的刀体朝向压榨sym辊1的辊面。
4.该装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
5.第一，由于刮刀需要利用气缸进行快速的加载及卸载，这就导致了无法精确调整刮刀与sym辊辊面的压力，容易造成sym辊胶面磨损严重的现象。
6.第二，由于sym辊的胶面磨损严重，易导致sym辊在转动过程中出现振动大的现象，影响了纸中纤维的结合力，降低了纸页强度。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种造纸机压榨部改造装置，用以解决传统技术中的刮刀由于需要利用气缸进行快速的加载及卸载，这就导致了无法精确调整刮刀与sym辊辊面的压力，容易造成sym辊胶面磨损严重的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种造纸机压榨部改造装置，包括机架，所述机架上转动设有sym辊，所述机架上还铰接有气缸，所述机架上还铰接有安装座，所述安装座上固接有刮刀，所述刮刀与所述sym辊的辊面摩擦接触，所述气缸的伸缩端连接有转动设置的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有沿轴向移动的驱动套，所述驱动套的另一端与所述安装座相铰接。
11.作为一种优化的方案，所述丝杠的一端转动安装于筒壳内，所述筒壳的一端固接有端板，所述丝杠的一端转动安装于所述端板上。
12.作为一种优化的方案，所述端板的外壁上还固接有驱动所述丝杠转动的驱动机。
13.作为一种优化的方案，所述端板的外壁上还固接有包覆所述驱动机的防护罩，所述气缸的伸缩端与所述防护罩的外壁相固接。
14.作为一种优化的方案，所述驱动套位于所述筒壳内，所述驱动套的相对外壁上沿轴向开设有导槽，所述筒壳的内壁上固接有约束于所述导槽内的导块。
15.作为一种优化的方案，所述安装座上固接有驱动杆，所述驱动套的另一端通过铰接凸起部与所述驱动杆相铰接。
16.作为一种优化的方案，所述气缸通过第一铰接座铰接于所述机架上。
17.作为一种优化的方案，所述安装座通过第二铰接座铰接于所述机架上。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.对压榨sym辊刮刀进行改造，加装丝杠，用以精确调节刮刀与sym辊辊面的间隙，减小作用在辊壳胶面的压力，有效降低胶面磨损速度及避免胶层磨损不均，解决sym辊短期使用出现振动大的设备问题；增加纸中纤维结合力，提高纸页强度；
20.压榨sym辊使用周期由原来的三个月左右增长到至少六个月，胶层使用寿命延长一倍，产品质量大大提高；
21.提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为现有技术的结构示意图；
24.图2为本实用新型的结构示意图；
25.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
26.图中：1-机架；2-sym辊；3-气缸；4-安装座；5-刮刀；6-第一铰接座；7-第一铰接座；8-驱动杆；9-端板；10-驱动机；11-防护罩；12-驱动套；13-丝杠；14-导槽；15-导块；16-铰接凸起部；17-筒壳。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
28.如图2和图3所示，造纸机压榨部改造装置，包括机架1，机架1上转动设有sym辊2，机架1上还铰接有气缸3，机架1上还铰接有安装座4，安装座4上固接有刮刀5，刮刀5与sym辊2的辊2面摩擦接触，气缸3的伸缩端连接有转动设置的丝杠13，丝杠13上螺纹连接有沿轴向移动的驱动套12，驱动套12的另一端与安装座4相铰接。
29.丝杠13的一端转动安装于筒壳17内，筒壳17的一端固接有端板9，丝杠13的一端转动安装于端板9上。
30.端板9的外壁上还固接有驱动丝杠13转动的驱动机10。
31.端板9的外壁上还固接有包覆驱动机10的防护罩11，气缸3的伸缩端与防护罩11的外壁相固接。
32.驱动套12位于筒壳17内，驱动套12的相对外壁上沿轴向开设有导槽14，筒壳17的内壁上固接有约束于导槽14内的导块15。
33.安装座4上固接有驱动杆8，驱动套12的另一端通过铰接凸起部16与驱动杆8相铰接。
34.气缸3通过第一铰接座铰接于机架1上。
35.安装座4通过第二铰接座铰接于机架1上。
36.本装置的工作原理为：
37.对压榨sym辊2刮刀5进行改造，加装丝杠13，用以精确调节刮刀5与sym辊2辊2面的间隙，减小作用在辊2壳胶面的压力，有效降低胶面磨损速度及避免胶层磨损不均，解决sym辊2短期使用出现振动大的设备问题；增加纸中纤维结合力，提高纸页强度；
38.压榨sym辊2使用周期由原来的三个月左右增长到至少六个月，胶层使用寿命延长一倍，产品质量大大提高。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种造纸机压榨部改造装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上转动设有sym辊(2)，所述机架(1)上还铰接有气缸(3)，所述机架(1)上还铰接有安装座(4)，所述安装座(4)上固接有刮刀(5)，所述刮刀(5)与所述sym辊(2)的辊面摩擦接触，所述气缸(3)的伸缩端连接有转动设置的丝杠(13)，所述丝杠(13)上螺纹连接有沿轴向移动的驱动套(12)，所述驱动套(12)的另一端与所述安装座(4)相铰接。2.根据权利要求1所述的一种造纸机压榨部改造装置，其特征在于：所述丝杠(13)的一端转动安装于筒壳(17)内，所述筒壳(17)的一端固接有端板(9)，所述丝杠(13)的一端转动安装于所述端板(9)上。3.根据权利要求2所述的一种造纸机压榨部改造装置，其特征在于：所述端板(9)的外壁上还固接有驱动所述丝杠(13)转动的驱动机(10)。4.根据权利要求3所述的一种造纸机压榨部改造装置，其特征在于：所述端板(9)的外壁上还固接有包覆所述驱动机(10)的防护罩(11)，所述气缸(3)的伸缩端与所述防护罩(11)的外壁相固接。5.根据权利要求4所述的一种造纸机压榨部改造装置，其特征在于：所述驱动套(12)位于所述筒壳(17)内，所述驱动套(12)的相对外壁上沿轴向开设有导槽(14)，所述筒壳(17)的内壁上固接有约束于所述导槽(14)内的导块(15)。6.根据权利要求1所述的一种造纸机压榨部改造装置，其特征在于：所述安装座(4)上固接有驱动杆(8)，所述驱动套(12)的另一端通过铰接凸起部(16)与所述驱动杆(8)相铰接。7.根据权利要求1所述的一种造纸机压榨部改造装置，其特征在于：所述气缸(3)通过第一铰接座铰接于所述机架(1)上。8.根据权利要求1所述的一种造纸机压榨部改造装置，其特征在于：所述安装座(4)通过第二铰接座铰接于所述机架(1)上。

技术总结
一种造纸机压榨部改造装置，涉及调节装置技术领域，包括机架，机架上转动设有SYM辊，机架上还铰接有气缸，机架上还铰接有安装座，安装座上固接有刮刀，刮刀与SYM辊的辊面摩擦接触，气缸的伸缩端连接有转动设置的丝杠，丝杠上螺纹连接有沿轴向移动的驱动套，驱动套的另一端与安装座相铰接。本实用新型解决了传统技术中的刮刀由于需要利用气缸进行快速的加载及卸载，这就导致了无法精确调整刮刀与辊面压力，容易造成辊胶面磨损、并严重影响产品表面质量的问题。质量的问题。质量的问题。


技术研发人员：马清祥 张增光 单伯晓
受保护的技术使用者：山东晨鸣纸业集团股份有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/12/6