一种斗提风管用熟料斗提收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及斗式提升机除尘技术领域，具体为一种斗提风管用熟料斗提收尘装置。


背景技术：

2.斗式输送机，适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业一定粒度、块度的物料和粉料的输送。它包括有驱动装置(含逆止装置)、壳体(包括水平段、改向段、垂直段)、及位于壳体内的牵引链、料斗、头轮和尾轮，在壳体的两端设有加料段和卸料段，料斗的两侧通过联接环分别与两根平行的牵引链相联接。头轮上设有与牵引链相吻合的齿。其输送形式为一字形、l形、z形三种。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201020525660.9】，公开号【cn201785027u】，本实用新型公开一种用于斗式提升机的收尘风管装置。包括空气输送斜槽、斗式提升机和收尘器收尘管装置，所述空气输送斜槽和收尘器收尘管装置分别和斗式提升机相连接贯通，所述空气输送斜槽的上方设有连接管，连接管的上端与斗式提升机相连通，连接管与收尘器风管之间连接有收尘风管。所述收尘风管为横向设置。所述收尘风管的直径为220cm。本实用新型解决了因设备密封性差，负压不足所引起的空气输送斜槽堵塞致使粉尘外泄污染环境的问题。保证了设备的正常运行。实现了设备连续运转能力的提高，增加生产产量的目的。
4.但是，斗式提升机在使用时，特别是在下料时，材料下坠并与存料罐内部材料接触的瞬间，会产生大量的粉尘，粉尘在存料罐内涌动并从存料罐顶部的透气孔溢出，从而对周围环境造成较大的污染，因此需要一种斗提风管用熟料斗提收尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种斗提风管用熟料斗提收尘装置，具备减少粉尘溢出量的优点，解决了现有收尘装置在使用时，不能进行有效抑尘的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗提风管用熟料斗提收尘装置，包括第一支撑架、进料槽和安装架，所述进料槽内部底端固定安装有下料斗，所述下料斗底端嵌入安装有风机本体，所述进料槽内部顶端设有布袋本体，所述进料槽顶部设有挡蓬。
7.优选的，所述进料槽外壁底端固定安装有法兰盘，进料槽底端通过法兰盘连通安装在存料罐顶部。通过设置法兰盘，从而方便对进料槽进行拆装。
8.优选的，所述下料斗采用漏斗状结构设计，下料斗上方的进料槽正面开设有进料孔。通过将进料孔设置在下料斗上方，从而在使用时，材料经进料孔进入进料槽内部，并可沿下料斗内壁自然坠落并在通过风机本体时带动风机本体转动，从而加速下坠。
9.优选的，所述风机本体外壁下方嵌入安装在第一支撑架内，第一支撑架外侧与进料槽内壁底端固定连接。通过设置第一支撑架，从而提高了风机本体和下料斗的安装稳定
性。
10.优选的，所述布袋本体外壁顶部与安装架内壁接触但不固定连接，安装架外壁与进料槽内壁顶部固定连接，布袋本体内壁顶部设有固定架，固定架通过安装螺丝与安装架固定连接。通过设置的布袋本体，从而在使用时通过布袋本体对避免存料罐内粉尘排出。
11.优选的，所述挡蓬内侧固定安装有第二支撑架，第二支撑架底端固定安装在进料槽外壁上方。通过设置第二支撑架，从而提高了挡蓬安装的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置下料斗，并在下料斗底端设置风机本体，材料进入时沿下料斗内壁向下滑动并带动风机本体转动，从而使材料可快速通过下料斗并进入存料罐内，同时，安装在下料槽顶部的布袋本体也可抑制材料中的粉尘向上涌动并排出，达到了减少粉尘溢出量的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1中放大处结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构示意图。
17.图中：1、法兰盘；2、第一支撑架；3、下料斗；4、进料槽；5、第二支撑架；6、挡蓬；7、布袋本体；8、风机本体；9、安装架；10、固定架；11、进料孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种斗提风管用熟料斗提收尘装置，包括第一支撑架2、进料槽4和安装架9，进料槽4内部底端固定安装有下料斗3，下料斗3采用漏斗状结构设计，下料斗3上方的进料槽4正面开设有进料孔11。通过将进料孔11设置在下料斗3上方，从而在使用时，材料经进料孔11进入进料槽4内部，并可沿下料斗3内壁自
然坠落并在通过风机本体8时带动风机本体8转动，从而加速下坠。下料斗3底端嵌入安装有风机本体8，进料槽4内部顶端设有布袋本体7，布袋本体7外壁顶部与安装架9内壁接触但不固定连接，安装架9外壁与进料槽4内壁顶部固定连接，布袋本体7内壁顶部设有固定架10，固定架10通过安装螺丝与安装架9固定连接。通过设置的布袋本体7，从而在使用时通过布袋本体7对避免存料罐内粉尘排出。通过设置下料斗3，并在下料斗3底端设置风机本体8，材料进入时沿下料斗3内壁向下滑动并带动风机本体8转动，从而使材料可快速通过下料斗3并进入存料罐内，同时，安装在下料槽顶部的布袋本体7也可抑制材料中的粉尘向上涌动并排出，达到了减少粉尘溢出量的效果。
23.实施例二
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种斗提风管用熟料斗提收尘装置，相较于实施例一，本实施例还包括第一支撑架2、进料槽4和安装架9，进料槽4外壁底端固定安装有法兰盘1，进料槽4底端通过法兰盘1连通安装在存料罐顶部。通过设置法兰盘1，从而方便对进料槽4进行拆装。进料槽4内部底端固定安装有下料斗3，下料斗3底端嵌入安装有风机本体8，风机本体8外壁下方嵌入安装在第一支撑架2内，第一支撑架2外侧与进料槽4内壁底端固定连接。通过设置第一支撑架2，从而提高了风机本体8和下料斗3的安装稳定性。进料槽4顶部设有挡蓬6。挡蓬6内侧固定安装有第二支撑架5，第二支撑架5底端固定安装在进料槽4外壁上方。通过设置第二支撑架5，从而提高了挡蓬6安装的稳定性。
25.工作原理：本实用新型使用时，材料在提升机作用下从进料孔11进入，并落至下料斗3内，沿下料斗3内壁向下滑动，在通过风机本体8时带动风机本体8转动，并使下料速度提升，此时产生的扬尘上涌并被布袋本体7阻挡，从而达到抑制扬尘的效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。