一种纺织布料染整自动化收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布染整技术领域，具体为一种纺织布料染整自动化收料装置。


背景技术：

2.纺织布染整是指纺织布表面的印染加工，通过对纺织布进行染整加工，可以改变纺织布坯布表面的色泽，纺织布在经过染整工艺加工之后，需要将纺织布卷收在一起，现有的纺织布卷收设备已经实现了对纺织布的自动化收料操作，但是纺织布卷收设备在对纺织布进行卷收时，由于各机械设备之间会出现传动偏差，因此纺织布可能会出现表面松弛或表面过紧的现象，当纺织布出现这类情况时，收卷的纺织布表面会出现大量褶皱，同时，会对纺织布表面的组织结构造成一定的破坏，会影响纺织布收料的效果。
3.为解决以上问题，我们提出了一种纺织布料染整自动化收料装置，可对纺织布卷收设备中卷收机构的速度进行调控，从而调节纺织布的卷收速度，以此对纺织布表面的张紧度进行调控，可防止纺织布的表面因张紧度较小出现褶皱，同时可防止纺织布的表面因张紧度较大造成表面组织结构破损的现象。


技术实现要素：

4.为实现以上纺织布料染整自动化收料装置目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织布料染整自动化收料装置，包括机架，基座一、轴座和传动轴，所述轴座的内部转动连接有调速机构，所述调速机构内部设置有调速盘，所述调速盘的内部设置有导线，所述调速盘的内表面滑动连接有摩擦环，所述摩擦环靠近调速盘的一端设计有电磁驱动杆，所述调速盘的内部转动连接有传动环，所述传动环的内部滑动连接有轴杆，所述轴杆靠近传动环一端的表面设置有定位键，所述轴杆的表面设置有卷收装置。
5.进一步的，所述调速盘采用环形筒设计，位于轴座的内部，与轴座转动连接，与传动轴固定连接，摩擦环均匀分布在调速盘的内表面，摩擦环的表面设有摩擦片。
6.进一步的，所述电磁驱动杆与导线之间为电连接。
7.进一步的，所述传动环的采用圆环设计，外表面设计有摩擦片，与摩擦环表面的摩擦片相对应，传动环的内表面开设有均匀的定位滑槽。
8.进一步的，所述定位键均匀分布在轴杆的表面，与传动环内表面的定位滑槽相适配。
9.还包括基座二，所述基座二的表面设置有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面设置有调节机构，所述支撑板的内部转动连接有辊筒，所述机架与支撑板对应的表面设置有液压缸。
10.所述调节机构的内部设置有转盘，所述转盘的表面固定连接有调节摇杆，所述转盘的表面转动连接有拉杆。
11.进一步的，所述，转盘与支撑板转动连接，拉杆采用伸缩杆设计，拉杆有两个，均匀
分布在转盘的表面。
12.进一步的，所述辊筒有两个，呈上下分布，两个拉杆分别与两个辊筒所在的轴件转动连接。
13.进一步的，所述液压缸的缸体与滑轨呈平行分布，液压缸远离机架的一端与支撑板连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、该纺织布料染整自动化收料装置，通过导线与电磁驱动杆的配合使用，可对摩擦环与传动环之间的相互作用力进行调节，从而对传动环的转动速度进行调控，以此即可利用传动环与轴杆的配合使用，对卷收装置的卷收速度进行调控，进而实现对纺织布表面张紧度进行调控的效果，防止纺织布富表面出现褶皱或表面组织结构被破坏的现象。
16.2、该纺织布料染整自动化收料装置，通过摇杆与转盘的配合使用，可以利用拉杆带动两个辊筒移动，在不影响纺织布移动的情况下，在滑轨的方向上对纺织布进行夹紧，液压缸与支撑板的配合使用，可在滑轨的方向上，带动辊筒移动，以此即可对纺织布的移动方向进行调节，防止纺织布的收卷出现偏斜，保障纺织布侧边收卷的整齐性。
附图说明
17.图1为本实用新型俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型调速机构相关结构示意图；
20.图4为本实用新型基座二表面相关结构主视图。
21.图中：1、机架；2、基座一；3、轴座；4、传动轴；5、调速机构；51、调速盘；52、导线；53、摩擦环；54、电磁驱动杆；55、传动环；6、轴杆；61、定位键；62、卷收装置；7、基座二；71、滑轨；8、支撑板；9、调节机构；91、转盘；92、调节摇杆；93、拉杆；10、辊筒；11、液压缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.该纺织布料染整自动化收料装置的实施例如下：
24.实施例一：
25.请参阅图1-图4，一种纺织布料染整自动化收料装置，包括机架1，基座一2、轴座3和传动轴4，轴座3的内部转动连接有调速机构5，用于对轴杆6的转速进行调控，调速机构5内部设置有调速盘51，调速盘51采用环形筒设计，位于轴座3的内部，与轴座3转动连接，与传动轴4固定连接，用于带动摩擦环53转动。
26.调速盘51的内部设置有导线52，用于使电磁驱动杆54与电源接通，调速盘51的内表面滑动连接有摩擦环53，摩擦环53均匀分布在调速盘51的内表面，摩擦环53的表面设有摩擦片，利用摩擦作用力带动传动环55转动，摩擦环53靠近调速盘51的一端设计有电磁驱动杆54，电磁驱动杆54与导线52之间为电连接，用于驱动摩擦环53移动。
27.调速盘51的内部转动连接有传动环55，传动环55的采用圆环设计，外表面设计有摩擦片，与摩擦环53表面的摩擦片相对应，传动环55的内表面开设有均匀的定位滑槽，用于带动轴杆6转动，传动环55的内部滑动连接有轴杆6，用于带动卷收装置62转动，轴杆6靠近传动环55一端的表面设置有定位键61，定位键61均匀分布在轴杆6的表面，与传动环55内表面的定位滑槽相适配，用于轴杆6的定位和转动。
28.轴杆6的表面设置有卷收装置62，用于对染整之后的纺织布进行卷收操作，包括基座二7，基座二7的表面设置有滑轨71，用于支撑板8的移动，滑轨71的表面滑动连接有支撑板8，用于带动辊筒10移动，支撑板8的表面设置有调节机构9，用于对辊筒10的位置进行调控。
29.支撑板8的内部转动连接有辊筒10，辊筒10有两个，呈上下分布，两个拉杆93分别与两个辊筒10所在的轴件转动连接，用于对纺织布进行夹紧，带动纺织布移动，对纺织布的卷收移动方向进行调整，机架1与支撑板8对应的表面设置有液压缸11，液压缸11的缸体与滑轨71呈平行分布，液压缸11远离机架1的一端与支撑板8连接，用于驱动支撑板8移动。
30.实施例二：
31.请参阅图1-图4，一种纺织布料染整自动化收料装置，包括机架1，基座一2、轴座3和传动轴4，轴座3的内部转动连接有调速机构5，用于对轴杆6的转速进行调控，传动环55的内部滑动连接有轴杆6，用于带动卷收装置62转动。
32.轴杆6靠近传动环55一端的表面设置有定位键61，定位键61均匀分布在轴杆6的表面，与传动环55内表面的定位滑槽相适配，用于轴杆6的定位和转动，轴杆6的表面设置有卷收装置62，用于对染整之后的纺织布进行卷收操作。
33.还包括基座二7，基座二7的表面设置有滑轨71，用于支撑板8的移动，滑轨71的表面滑动连接有支撑板8，用于带动辊筒10移动，支撑板8的表面设置有调节机构9，用于对辊筒10的位置进行调控，调节机构9的内部设置有转盘91，用于带动拉杆93移动，转盘91的表面固定连接有调节摇杆92，用于带动转盘91转动，转盘91的表面转动连接有拉杆93，用于带动辊筒10移动。
34.支撑板8的内部转动连接有辊筒10，辊筒10有两个，呈上下分布，两个拉杆93分别与两个辊筒10所在的轴件转动连接，用于对纺织布进行夹紧，带动纺织布移动，对纺织布的卷收移动方向进行调整，机架1与支撑板8对应的表面设置有液压缸11，液压缸11的缸体与滑轨71呈平行分布，液压缸11远离机架1的一端与支撑板8连接，用于驱动支撑板8移动。
35.实施例三：
36.请参阅图1-图4，一种纺织布料染整自动化收料装置，包括机架1，基座一2、轴座3和传动轴4，轴座3的内部转动连接有调速机构5，用于对轴杆6的转速进行调控，调速机构5内部设置有调速盘51，调速盘51采用环形筒设计，位于轴座3的内部，与轴座3转动连接，与传动轴4固定连接，用于带动摩擦环53转动，调速盘51的内部设置有导线52，用于使电磁驱动杆54与电源接通。
37.调速盘51的内表面滑动连接有摩擦环53，摩擦环53均匀分布在调速盘51的内表面，摩擦环53的表面设有摩擦片，利用摩擦作用力带动传动环55转动，摩擦环53靠近调速盘51的一端设计有电磁驱动杆54，电磁驱动杆54与导线52之间为电连接，用于驱动摩擦环53移动，调速盘51的内部转动连接有传动环55，传动环55的采用圆环设计，外表面设计有摩擦
片，与摩擦环53表面的摩擦片相对应，传动环55的内表面开设有均匀的定位滑槽，用于带动轴杆6转动。
38.传动环55的内部滑动连接有轴杆6，用于带动卷收装置62转动，轴杆6靠近传动环55一端的表面设置有定位键61，定位键61均匀分布在轴杆6的表面，与传动环55内表面的定位滑槽相适配，用于轴杆6的定位和转动，轴杆6的表面设置有卷收装置62，用于对染整之后的纺织布进行卷收操作。
39.还包括基座二7，基座二7的表面设置有滑轨71，用于支撑板8的移动，滑轨71的表面滑动连接有支撑板8，用于带动辊筒10移动，支撑板8的表面设置有调节机构9，用于对辊筒10的位置进行调控，调节机构9的内部设置有转盘91，用于带动拉杆93移动，转盘91的表面固定连接有调节摇杆92，用于带动转盘91转动，转盘91的表面转动连接有拉杆93，用于带动辊筒10移动。
40.支撑板8的内部转动连接有辊筒10，辊筒10有两个，呈上下分布，两个拉杆93分别与两个辊筒10所在的轴件转动连接，用于对纺织布进行夹紧，带动纺织布移动，对纺织布的卷收移动方向进行调整，机架1与支撑板8对应的表面设置有液压缸11，液压缸11的缸体与滑轨71呈平行分布，液压缸11远离机架1的一端与支撑板8连接，用于驱动支撑板8移动。
41.在使用时，将染整之后的纺织布的一端固定在卷收装置62的表面，通过相关驱动设备使传动轴4转动，传动轴4带动调速盘51一起转动，此时导线52内部处于通电状态，相应地，电磁驱动杆54处于通电状态，会推动摩擦环53移动，使摩擦环53表面的摩擦片与传动环55表面的摩擦片接触。
42.调速盘51的转动会通过摩擦环53带动传动环55一起转动，传动环55通过其内表面的定位滑槽与轴杆6表面的定位键61配合，带动轴杆6转动，轴杆6带动卷收装置62一起转动，此时即可对纺织布进行收料操作，在对纺织布进行卷收时，当纺织布表面的张紧度过大或过小时，此时通过导线52控制电磁驱动杆54内部接入的电能的大小，利用电磁驱动杆54改变摩擦环53与传动环55之间的摩擦作用下。
43.当摩擦环53对传动环55表面的作用力发生改变时，摩擦环53通过摩擦力带动传动环55转动的速度也会改变，相应地，传动环55带动轴杆6转动的速度也会改变，轴杆6带动卷收装置62转动的速度会同步改变，以此即可对纺织布收卷的速度进行调节，从而对纺织布表面的张紧度进行调节。
44.在对纺织布进行收料时，当纺织布的收卷移动方向与卷收装置62的卷收方向发生偏斜时，此时通过相关驱动设备带动调节摇杆92转动，调节摇杆92带动转盘91转动，转盘91带动拉杆93移动，拉杆93带动两个辊筒10做相向移动，使两个辊筒10均与纺织布的表面接触，同时启动液压缸11，液压缸11带动支撑板8移动，支撑板8带动辊筒10移动，两个辊筒10会在滑轨71的方向上夹紧纺织布，带动纺织布一起移动，以此对纺织布的移动方向进行调节，确保纺织布卷收的整齐性。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。