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一种碳酸钙粉及其生产设备和生产工艺的制作方法

2022-12-06 23:15:41 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及碳酸钙粉加工技术领域,具体为一种碳酸钙粉及其生产设备和生产工艺。


背景技术:

2.根据碳酸钙生产方法的不同,可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。根据碳酸钙粉体平均粒径(d)的大小,可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙(d》5μm)、微粉碳酸钙(1μm)、超细碳酸钙(0.02μm)。根据组成碳酸钙的原子和离子的排列是否有规律,可以将碳酸钙分为晶体碳酸钙和非晶体碳酸钙。
3.轻质碳酸钙,是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,然后经脱水、干燥和粉碎而制得。其中在通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀过程中,二氧化碳碳化石灰乳的效率较为低下,使得二氧化碳和石灰乳之间的融合较为缓慢,造成碳酸钙粉的生产效率低下的问题。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种碳酸钙粉,该碳酸钙粉的平均粒径为:5μm《d《10μm。
5.本发明还提出一种碳酸钙粉的生产设备,包括流水线设备,该流水线设备由依次连接的原石破碎装置、清洗设备、煅烧炉、碳酸钙生产设备及筛分设备构成。
6.进一步的,所述原石破碎装置包括颚式破碎机和立式破碎机,所述颚式破碎机的出料口与所述立式破碎机的进料口连通;
7.所述立式破碎机包括:破碎箱以及转动连接在所述破碎箱中并带有驱动部的转杆,所述转杆的外部固定连接有连接盘,所述连接盘中通过连接件安装有破碎锤头。
8.进一步的,所述连接件包括:
9.开设在所述连接盘边部的连接槽,所述连接槽的底部开设有螺孔通孔,所述连接槽的顶部开设有螺纹盲孔,所述螺孔通孔和螺纹盲孔中连接有螺纹销,所述破碎锤头通过螺纹销安装在连接槽中。
10.进一步的,所述清洗设备包括:
11.清洗水池以及安装在所述清洗水池中的网式输送带,所述网式输送带的顶部设有刮板部,所述网式输送带设置为倾斜结构,所述立式破碎机的出料口位于网式输送带的较低一端的上方。
12.进一步的,所述刮板部包括:
13.支架以及连接在所述支架底部的刮板一、刮板二及刮板三,所述刮板一、刮板二及刮板三与网式输送带之间的距离逐渐缩小,所述支架固定在所述清洗水池的内壁。
14.进一步的,所述碳酸钙生产设备包括:
15.沉淀池以及连接在所述沉淀池顶部的池盖,所述池盖上连接有注水管和二氧化碳注入管,所述二氧化碳注入管通过加压泵与二氧化碳气瓶连通。
16.进一步的,所述二氧化碳注入管包括:
17.主管以及连通在所述主管表面的支管,所述主管和支管的表面均开设有气孔,所述主管的上端通过皮带、皮带轮与电机传动连接,且所述主管的顶部安装有旋转接头。
18.进一步的,所述筛分设备包括:筛分箱以及连接在所述筛分箱中的研磨组件,所述筛分箱的一侧连通有高压气管,所述筛分箱的另一侧连通有排料管,所述排料管中安装有筛分网;
19.所述研磨组件包括研磨盘以及通过驱动杆连接在研磨盘顶部的研磨辊,所述驱动杆的下端通过变速器连接在驱动电机的输出轴端部。
20.本发明还提出一种碳酸钙粉的生产工艺,包括如下步骤:
21.将碳酸钙原石通过颚式破碎机初步破碎,后转入到立式破碎机中进行进一步破碎,获得原石颗粒;
22.将所述原石颗粒转入到清洗设备中进行清理掉杂质,并进行烘干;
23.将烘干后的原石颗粒转入到煅烧炉进行煅烧,获得石灰;
24.将所述石灰转入到碳酸钙生产设备中加水,生成石灰乳;
25.向所述石灰乳中通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得碳酸钙;
26.将碳酸钙投入到筛分设备进行研磨、筛分,获得碳酸钙粉。
27.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
28.a.本发明通过设置碳酸钙粉的生产流水线设备,从原料破碎、煅烧、碳酸钙制备、碳酸钙粉制成,可以有效的提高碳酸钙粉的生产效率,其中,在沉淀池中设置二氧化碳注入管,其在电机的带动下可以转动,进行搅拌石灰乳,并同时进行通入二氧化碳,可以提高二氧化碳与石灰乳之间的接触,利于对其进行碳化,生产碳酸钙,进而可以提高碳酸钙粉的生产效率;
29.b.为了方便对破碎锤头的更换,将破碎锤头通过螺纹销、螺孔通孔和螺纹盲孔连接在连接槽中,可以有效的避免螺纹销受到破损,从而方便了破碎锤头的安装,同时,破碎锤头与螺纹销之间可以转动,使得破碎锤头具有一定的柔性,可以提高其使用寿命。
附图说明
30.图1为本发明生产设备的结构示意图;
31.图2为本发明立式破碎机的结构示意图;
32.图3为本发明连接件的结构示意图;
33.图4为本发明清洗设备的结构示意图;
34.图5为本发明沉淀池的结构示意图;
35.图6为本发明筛分箱的结构示意图。
36.附图标号:
37.1、原石破碎装置;101、颚式破碎机;102、立式破碎机;103、破碎箱;104、转杆;105、
连接盘;106、破碎锤头;107、连接槽;108、螺纹盲孔;109、螺孔通孔;110、螺纹销;
38.2、清洗设备;201、清洗水池;202、网式输送带;203、刮板部;204、刮板一;205、刮板二;206、刮板三;207、支架;
39.3、煅烧炉;
40.4、碳酸钙生产设备;401、沉淀池;402、池盖;403、注水管;404、二氧化碳注入管;405、主管;406、支管;407、气孔;408、电机;
41.5、筛分设备;501、筛分箱;502、高压气管;503、排料管;504、筛分网;505、研磨盘;506、驱动杆;507、研磨辊。
具体实施方式
42.为便于本领域技术人员理解本发明技术方案,现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
43.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
44.实施例1
45.本发明实施例中公开了一种碳酸钙粉,该碳酸钙粉的平均粒径为:5μm《d《10μm。该碳酸钙粉由碳酸钙制成,碳酸钙通过流水线设备加工成,可以提高碳酸钙的生产效率,进而可以提高碳酸钙粉的制备效率。
46.如图1-6所示的,上述流水线设备由依次连接的原石破碎装置1、清洗设备2、煅烧炉3、碳酸钙生产设备4及筛分设备5构成。原石破碎装置1用于对含有碳酸钙的原石进行破碎;清洗设备2用于对破碎后的原石进行清洗;还包括烘干设备,用于在清洗之后对原石进行烘干;煅烧炉3用于对原石进行煅烧获得石灰;碳酸钙生产设备4用于将石灰制备成碳酸钙;筛分设备5用于将碳酸钙制备成碳酸钙粉。
47.所述原石破碎装置1包括颚式破碎机101和立式破碎机102,所述颚式破碎机101的出料口与所述立式破碎机102的进料口连通。颚式破碎机101用于对原石进行粗碎,立式破碎机102对粗碎后的原石进行中碎,可以提高原石的破碎效率,进而利于后续的煅烧。
48.具体的,所述立式破碎机102包括:破碎箱103以及转动连接在所述破碎箱103中并带有驱动部的转杆104,所述转杆104的外部固定连接有连接盘105,所述连接盘105中通过连接件安装有破碎锤头106。在粗碎后的原石进入到破碎箱103中后,破碎锤头106在驱动部的带动下对原石进行中碎。
49.如图3所示的,另外,为了方便对破碎锤头106的更换,所述连接件包括:开设在所述连接盘105边部的连接槽107,所述连接槽107的底部开设有螺孔通孔109,所述连接槽107的顶部开设有螺纹盲孔108,所述螺孔通孔109和螺纹盲孔108中连接有螺纹销110,所述破碎锤头106通过螺纹销110安装在连接槽107中。
50.将破碎锤头106通过螺纹销110、螺孔通孔109和螺纹盲孔108连接在连接槽107中,可以有效的避免螺纹销110受到破损,从而方便了破碎锤头106的安装,同时,破碎锤头106与螺纹销110之间可以转动,使得破碎锤头106具有一定的柔性,可以提高其使用寿命。
51.如图4所示的,上述清洗设备2包括:清洗水池201以及安装在所述清洗水池201中的网式输送带202,所述网式输送带202的顶部设有刮板部203,所述网式输送带202设置为倾斜结构,所述立式破碎机102的出料口位于网式输送带202的较低一端的上方。
52.清洗水池201中安装有进料漏斗,利于碎石落在网式输送带202上,网式输送带202可以将碎石进行输送,可以将其中的碎渣洗出来,保持碎石的洁净性,刮板部203可以将碎石铺开,利于进行清洗。另外,可以在网式输送带202的边部设置挡边,避免碎石掉落。值得说明的是,清洗水池201具有排污口和注水口,用于排污和注水。
53.所述刮板部203包括:支架207以及连接在所述支架207底部的刮板一204、刮板二205及刮板三206,所述刮板一204、刮板二205及刮板三206与网式输送带202之间的距离逐渐缩小,所述支架207固定在所述清洗水池201的内壁。支架207利于提高刮板一204、刮板二205及刮板三206的稳定性,可以对碎石进行铺平在网式输送带202上,清洗之后,进入到烘干设备中对水分进行烘干,之后进入到煅烧炉3对原石进行煅烧获得石灰。
54.如图5所示的,在获得石灰之后,将其转入到碳酸钙生产设备4中进行制成碳酸钙,所述碳酸钙生产设备4包括:沉淀池401以及连接在所述沉淀池401顶部的池盖402,所述池盖402上连接有注水管403和二氧化碳注入管404,所述二氧化碳注入管404通过加压泵与二氧化碳气瓶连通。
55.注水管403用于向沉淀池401中进行注水,消化石灰生成石灰乳,在通过二氧化碳注入管404向石灰乳中通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得碳酸钙。
56.所述二氧化碳注入管404包括:主管405以及连通在所述主管405表面的支管406,所述主管405和支管406的表面均开设有气孔407,所述主管405的上端通过皮带、皮带轮与电机408传动连接,且所述主管405的顶部安装有旋转接头。
57.主管405和支管406构成搅拌杆形式,可以在通入二氧化碳的同时可以对石灰乳进行搅拌,可以提高二氧化碳与石灰乳之间的接触,利于对其进行碳化,生产碳酸钙,进而可以提高碳酸钙粉的生产效率。
58.在制备碳酸钙粉时,将碳酸钙投入到筛分设备5中进行研磨、筛分,所述筛分设备5包括:筛分箱501以及连接在所述筛分箱501中的研磨组件,所述筛分箱501的一侧连通有高压气管502,所述筛分箱501的另一侧连通有排料管503,所述排料管503中安装有筛分网504,该筛分网504的孔径在5μm至10μm之间,利于筛分出碳酸钙粉的平均粒径在5μm《d《10μm之间。
59.所述研磨组件包括研磨盘505以及通过驱动杆506连接在研磨盘505顶部的研磨辊507,所述驱动杆506的下端通过变速器连接在驱动电机的输出轴端部。
60.将碳酸钙投入到筛分箱501中,通过驱动电机通过驱动杆506带动研磨辊507在研磨盘505上转动,进而对碳酸钙进行研磨,同时通过高压气管502相筛分箱501中通入干燥的高压气体,将碳酸钙粉经由筛分网504过滤后从排料管503排出,获得碳酸钙粉。
61.实施例2
62.本发明实施例中提供了一种碳酸钙粉的生产工艺,包括如下步骤:
63.s1、颚式破碎机101用于对原石进行粗碎,在粗碎后的原石进入到破碎箱103中后,破碎锤头106在驱动部的带动下对原石进行中碎,获得原石颗粒;
64.s2、将所述原石颗粒转入到清洗设备中,碎石落在网式输送带202上,网式输送带202可以将碎石进行输送,可以将其中的碎渣洗出来,保持碎石的洁净性,刮板部203可以将碎石铺开,利于进行清洗,并进行烘干;
65.s3、将烘干后的原石颗粒转入到煅烧炉3进行煅烧,获得石灰;
66.s4、在获得石灰之后,将其转入到碳酸钙生产设备4,通过注水管403向沉淀池401中进行注水,消化石灰生成石灰乳;
67.s5、通过二氧化碳注入管404向石灰乳中通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得碳酸钙;
68.s6、将碳酸钙投入到筛分箱501中,通过驱动电机通过驱动杆506带动研磨辊507在研磨盘505上转动,进而对碳酸钙进行研磨,同时通过高压气管502相筛分箱501中通入干燥的高压气体,将碳酸钙粉经由筛分网504过滤后从排料管503排出,获得碳酸钙粉。
69.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
70.以上所述实施例仅表示发明的实施方式,本发明的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明保护范围。
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