一种粉状石灰冷却收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及石灰烧成系统技术领域，尤其涉及一种粉状石灰冷却收集设备。


背景技术：

2.目前在粉状石灰烧成系统中，一般采用单筒冷却器，即烧成后的粉状石灰温度约800
゜
c，进入单筒冷却机，单筒冷却机内有扬料板，把粉状石灰与冷风混合；单筒冷却机需要自传，才能把物料扬起，传动中的电机、减速机、齿圈、拖轮等都是故障点。扬料板很难把风料均匀混合，热交换效果差，交换时间长，导致烧成系统的电耗、煤耗都比较高。
3.因此，如何使得在冷却过程中，做到更好的热交换，提高热能的利用率，降低系统电耗，减少维修、保养工作量是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉状石灰冷却收集设备，以解决上述背景技术中遇到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种粉状石灰冷却收集设备，包括一级冷却收集筒、第一上升风管、二级冷却收集筒、第二上升风管和导风管，所述一级冷却收集筒的底部设有回转下料器，所述第一上升风管插装于所述一级冷却收集筒的中上部并与所述一级冷却收集筒的顶部密封连接，所述第一上升风管的外壁安装有第一加料装置，所述第一上升风管的顶部连接有喇叭风管，所述喇叭风管的出风口与二级冷却收集筒的顶部密封连接，所述第二上升风管插装于所述二级冷却收集筒的中上部并与所述二级冷却收集筒的顶部密封连接，所述二级冷却收集筒的底部设有进料管，所述进料管通过第二加料装置与导风管的底部外壁密封连接，所述导风管的底部设有冷风进口，所述导风管的顶部与所述一级冷却收集筒的顶部外壁密封连接。
7.上述方案中，所述一级冷却收集筒、第一上升风管、二级冷却收集筒、第二上升风管和导风管分别竖直设置，所述一级冷却收集筒与第一上升风管同轴设置，所述二级冷却收集筒与第二上升风管同轴设置。
8.上述方案中，所述第一加料装置与第二加料装置结构相同，所述第一加料装置包括撒料箱和膨胀节，所述撒料箱与膨胀节固定连接，所述膨胀节的外壁上安装有翻板阀。
9.上述方案中，所述喇叭风管为向上倾斜的喇叭状结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用本方案粉状石灰经过两次急冷，冷却效果明显提升，风料均匀混合，能更加有效的进行热交换。本设备为静态运行，无任何运动部件，无故障点，使用维护方便，能够使风料混合均匀，提高了热交换效率，提高了热能的利用率，降低系统电耗、煤耗，减少维修、保养工作量，从而降低生产运营成本。
附图说明
11.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并
非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中气流、料流风向示意图；
14.图中标号：1
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一级冷却收集筒；11
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回转下料器；2
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第一上升风管；21
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喇叭风管；3
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二级冷却收集筒；31
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进料管；4
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第二上升风管；5
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导风管；51
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冷风进口；6
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第一加料装置；61
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撒料箱；62
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膨胀节；63
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翻板阀；7
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第二加料装置。
具体实施方式
15.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。
16.根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
18.如图1所示，一种粉状石灰冷却收集设备，包括一级冷却收集筒1、第一上升风管2、二级冷却收集筒3、第二上升风管4和导风管5，一级冷却收集筒1、第一上升风管2、二级冷却收集筒3、第二上升风管4和导风管5分别竖直设置，一级冷却收集筒1与第一上升风管2同轴设置，二级冷却收集筒3与第二上升风管4同轴设置，便于循环连接在一起。
19.一级冷却收集筒1的底部设有回转下料器11，第一上升风管2插装于一级冷却收集筒1的中上部并与一级冷却收集筒1的顶部密封连接，第一上升风管2的外壁安装有第一加料装置6。一级冷却收集筒1既能增加物料接触时间，又可以有效的把风料分离，第一加料装置6把初次冷却的粉状石灰均匀撒入第一上升风管2内，使其再次急速冷却。
20.第一上升风管2的顶部连接有喇叭风管21，喇叭风管21为向上倾斜的喇叭状结构，从侧面看为向上倾斜式结构，俯视看时为扩口型的喇叭状结构，喇叭风管21的喇叭状结构用于分散风力使风速降低，从而在二级冷却收集筒3中把超细粉也能从风中分离出来。喇叭风管21的出风口与二级冷却收集筒3的顶部密封连接，通过喇叭风管21把石灰粉均匀撒入第一上升风管2内，使风料混合均匀，提高风粉的热交换性能。
21.第二上升风管4插装于二级冷却收集筒3的中上部并与二级冷却收集筒3的顶部密封连接，用于排出经过风粉分离的热风。本设备一改原粉状石灰冷却机和粉状石灰收集设备的结构，采用悬浮冷却，提高了粉状石灰与冷空气的接触面积，同时配合申请人公司曾经所申请的一种新型高效低阻稳流旋风收集器(zl 201920077859.0)的基础上，将第二上升风管4的排出口应用到该实用新型专利中，对收集系统进行改进，提高收集效率、风机阻力。二级冷却收集筒3的底部设有进料管31，进料管31通过第二加料装置7与导风管5的底部外壁密封连接。导风管5的底部设有冷风进口51，用于连接引风机通入冷风。导风管5的顶部与一级冷却收集筒1的顶部外壁密封连接，从而构成循环式连接，将石灰粉物料排出。一级冷却收集筒1可以对粉状石灰再次冷却，并使风料分离，物料落入回转下料器11内，并通过回
转下料器11外排至收集箱。
22.在本实施例中，作为一种优选的方案，第一加料装置6与第二加料装置7结构相同，第一加料装置6包括撒料箱61和膨胀节62，撒料箱61与膨胀节62固定连接，膨胀节62的外壁上安装有翻板阀63。撒料箱61用于均匀释放石灰粉，膨胀节62用于承载过渡加入的石灰粉，翻板阀63用于调节膨胀节62的开闭。
23.请参阅图2，本实用新型的工作过程为：通过第一加料装置6将需要冷却的粉状石灰加入到第一上升风管2，被输送来的冷风运送至喇叭风管21，喇叭风管21内撒入的热的粉状石灰与喇叭风管21内净风再次混合均匀，进行一次急冷。通过喇叭风管21的输送，二级冷却收集筒3把二次急冷后的风料分离，净风通过第二上升风管4排出，粉状石灰由于重力进入进料管31中，进料管31通过第二加料装置7将石灰输送至导风管5，在导风管5内进行热交换。最后导风管5配合冷风将石灰运送到一级冷却收集筒1内，已经经过一次急冷的石灰粉均匀撒到第一上升风管2内冷却，并使风料均匀混合，进行二次急冷。粉状石灰通过回转下料器11排出本设备，无粉状石灰的净风通过第一上升风管2再进入喇叭风管21。
24.在本实用新型中，粉状石灰经过两次急冷，冷却效果明显提升，风料均匀混合，能更加有效的进行热交换。配合了本技术人的一种新型高效低阻稳流旋风收集器(zl201920077859.0)的专利产品，粉状石灰收集效率将更高。
25.实施时，两个上升风管中风温≥500度，回转下料器11外排粉状石灰温度控制在在50
゜
c左右；本设备为静态运行，无任何运动部件，无故障点，使用维护方便，能够使风料混合均匀，提高了热交换效率，提高了热能的利用率，降低系统电耗、煤耗，减少维修、保养工作量，从而降低生产运营成本。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。