1.本发明涉及振镜式激光焊接用树脂组合物、成型品、振镜式激光焊接用套组、车载照相机部件、车载照相机模块、紫外线暴露体和成型品的制造方法。
背景技术：
：：2.以聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂为代表的热塑性树脂的机械强度、耐化学药品性和电气绝缘性等优异，并且具有优异的耐热性、成型性、再循环性，因此被广泛用于各种设备部件中。3.最近，为了提高生产率而进行焊接加工的示例增加，其中，多使用对电子部件的影响小的激光焊接。例如，在专利文献1中公开了一种激光焊接用树脂组合物，其是在利用激光进行的焊接中使用的树脂组合物，其特征在于，相对于(a)包含聚对苯二甲酸丁二醇酯均聚物、以及选自聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂或聚碳酸酯树脂中的至少一种的热塑性聚酯系树脂材料100质量份，含有：(b)尼格洛辛0.0005～0.5质量份；以及(c)着色剂0.01～2质量份，该着色剂至少包含最大吸收波长为590～635nm的范围的蒽醌染料c1、最大吸收波长为460～480nm的范围的紫环酮染料c2、以及最大吸收波长为435～455nm的范围的蒽醌染料c3，相对于c1、c2和c3的合计100质量份，以质量比计，c1:c2:c3＝24～41:24～39:22～46。4.现有技术文献5.专利文献6.专利文献1：日本专利第6183822号公报技术实现要素：7.发明所要解决的课题8.此处，近年来，激光焊接体的形状呈复杂化、多样化，对于激光焊接体而言，在1个焊接构件中也多存在厚度不同的区域、或者透射率不同的区域。对于这样的焊接构件，要求在广泛的激光照射条件下能够进行激光焊接。9.本发明的目的旨在解决这样的课题，其目的在于提供在广泛的激光照射条件下能够进行激光焊接的树脂组合物、以及使用了上述树脂组合物的成型品、套组、车载照相机部件、车载照相机模块和成型品的制造方法。10.用于解决课题的手段11.本发明人针对上述课题进行了研究，结果发现，通过在热塑性树脂中混配反应性化合物，进一步进行振镜式激光焊接，可解决上述课题。具体地说，通过下述手段解决了上述课题。12.《1》一种振镜式激光焊接用树脂组合物，其中，相对于热塑性树脂100质量份，包含0.1～20质量份的反应性化合物。13.《2》如《1》所述的树脂组合物，其中，上述反应性化合物包含环氧化合物。14.《3》如《1》所述的树脂组合物，其中，上述反应性化合物含有包含环氧基的弹性体。15.《4》如《3》所述的树脂组合物，其中，上述包含环氧基的弹性体依据jisk7210在190℃、负荷2.16kgf的条件下测定的熔体流动速率(mfr)小于10g/10分钟。16.《5》如《1》～《3》中任一项所述的树脂组合物，其中，上述热塑性树脂包含聚酯系树脂。17.《6》如《5》所述的树脂组合物，其中，上述聚酯系树脂包含聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。18.《7》如《5》或《6》所述的树脂组合物，其进一步包含聚碳酸酯树脂。19.《8》如《1》～《7》中任一项所述的树脂组合物，其进一步包含无机填充剂。20.《9》如《8》所述的树脂组合物，其中，上述无机填充剂包含玻璃纤维。21.《10》如《1》～《9》中任一项所述的树脂组合物，其进一步包含色素。22.《11》如《10》所述的树脂组合物，其中，上述色素为透光性色素。23.《12》如《11》所述的树脂组合物，其中，上述透光性色素包含黑色色素和/或黑色色素组合物。24.《13》如《11》或《12》所述的树脂组合物，其中，将上述树脂组合物注塑成型为60mm×60mm×1.5mm时，浇口侧15mm的位置与45mm的位置处的波长1064nm的光线透射率之差为2.1％以上。25.《14》如《10》所述的树脂组合物，其中，上述色素为光吸收性色素。26.《15》如《14》所述的树脂组合物，其中，上述光吸收性色素包含炭黑。27.《16》一种成型品，其由《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物形成。28.《17》一种振镜式激光焊接用套组，其是具有透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物的套组，其中，29.上述透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物中的至少一者为《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物。30.《18》如《17》所述的振镜式激光焊接用套组，其中，上述透光性树脂组合物为《1》～《13》中任一项所述的树脂组合物，上述光吸收性树脂组合物为《14》或《15》所述的树脂组合物。31.《19》一种车载照相机部件，其由《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物或者《17》或《18》所述的套组形成。32.《20》一种车载照相机模块，其包含《19》所述的车载照相机部件。33.《21》一种紫外线暴露体，其由《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物或者《17》或《18》所述的套组形成。34.《22》如《21》所述的紫外线暴露体，其中，上述紫外线暴露体为车载照相机部件、设置于车内和/或车外的毫米波雷达的壳体、电动驻车制动器的壳体或者传感器外壳的壳体。35.《23》一种成型品的制造方法，其包括将透射树脂构件与吸收树脂构件进行振镜式激光焊接，36.上述透射树脂构件和吸收树脂构件中的至少一者由《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物形成。37.《24》如《23》所述的成型品的制造方法，其中，上述透射树脂构件为由《1》～《13》中任一项所述的树脂组合物形成的透射树脂构件，上述吸收树脂构件为由《14》或《15》所述的树脂组合物形成的吸收树脂构件。38.发明的效果39.根据本发明，能够提供可在广泛的激光照射条件下进行激光焊接的树脂组合物、以及成型品、振镜式激光焊接用套组、车载照相机部件、车载照相机模块、紫外线暴露体和成型品的制造方法。附图说明40.图1是示出实施例和比较例的照射能量与焊接强度的关系的图表1。41.图2是示出实施例和比较例的照射能量与焊接强度的关系的图表2。42.图3是示出用于测定实施例的激光焊接强度的试验片的示意图。43.图4是示出用于测定实施例的激光焊接强度的试验片的示意图。44.图5是示出用于测定实施例的激光焊接强度的试验片的示意图。45.图6是示出实施例的激光焊接强度的测定方法的示意图。46.图7是示出实施例的激光透射率的测定位置的示意图。具体实施方式47.以下对本发明的具体实施方式(以下简称为“本实施方式”)进行详细说明。需要说明的是，以下的本实施方式是用于说明本发明的示例，本发明并不仅限于本实施方式。48.需要说明的是，本说明书中的“～”以包含其前后记载的数值作为下限值和上限值的含义使用。49.本说明书中，只要没有特别说明，各种物性值和特性值为23℃的值。50.需要说明的是，本说明书中的“质量份”表示成分的相对量，“质量％”表示成分的绝对量。51.本实施方式的树脂组合物为振镜式激光焊接用树脂组合物，其特征在于，相对于热塑性树脂100质量份，包含0.1～20质量份的反应性化合物。通过进行振镜式激光焊接并且混配反应性化合物，能够在宽广的激光照射条件范围进行激光照射。在振镜式中，通过使x、y轴的2个或者x、y、z轴的3个反射镜旋转，能够使激光高速照射至针点。因此，能够对焊接部整体均匀地照射激光，能够几乎同时地对整体进行加热而不会产生冷却的间隙，由此推测不容易产生因局部的焊接不均所引起的强度降低。因此推测焊接条件范围变宽。此外可推测，通过混配反应性化合物，可利用激光照射对焊接部界面整体进行加热，由此，通过透射树脂构件、吸收树脂构件这两构件中包含的反应性化合物(优选反应性化合物的环氧基)发生反应，焊接强度提高。当能够在广泛的激光照射条件下进行激光焊接时，进行激光焊接的构件也能够适用于厚度、透射率根据部位而不同的情况。52.本实施方式的树脂组合物可以为在进行激光焊接时用于形成照射激光的一侧的构件(透射树脂构件)的透光性树脂组合物，也可以为用于形成吸收激光的一侧的构件(吸收树脂构件)的光吸收性树脂组合物。特别优选激光透射性树脂组合物和光吸收性树脂组合物这两者为本实施方式的树脂组合物。关于激光照射的详细内容如下文所述。53.以下对本实施方式的树脂组合物进行说明。54.《热塑性树脂》55.本实施方式的树脂组合物包含热塑性树脂。56.作为热塑性树脂，可例示出聚酯系树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯系树脂、丙烯酸类树脂、聚缩醛树脂、聚苯醚树脂、聚苯硫醚树脂、聚砜树脂、聚醚砜树脂、聚醚酰亚胺树脂、聚醚酮树脂、聚烯烃树脂、聚酰胺树脂等，优选聚酯系树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯系树脂，更优选聚酯系树脂和聚碳酸酯树脂。57.另外，本实施方式的树脂组合物中包含的热塑性树脂中，其一部分可以具有弹性体的功能。但是，本实施方式中，具有环氧基的弹性体被分类成后述的反应性化合物。58.热塑性树脂的第一实施方式中，热塑性树脂包含聚酯系树脂。通过包含聚酯系树脂，在激光照射时末端的羧基与反应性化合物容易发生反应，焊接强度趋于提高。59.此外，热塑性树脂的第一实施方式中，聚酯系树脂优选包含聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。通过包含聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，更具有反应性化合物更容易发生反应的倾向。60.第一实施方式中，树脂组合物中包含的热塑性树脂中，聚酯系树脂和根据需要混配的弹性体的合计含量优选为80质量％以上、更优选为85质量％以上、进一步优选为90质量％以上、进而优选为95质量％以上、进一步更优选为97质量％以上。61.热塑性树脂的第二实施方式中，热塑性树脂包含聚酯系树脂、进一步包含聚碳酸酯树脂。通过包含聚碳酸酯树脂，成型品的透射率增高，即使激光的照射能量减少，焊接界面附近的反应性化合物也容易发生反应，具有焊接强度进一步提高的倾向。此外，通过包含玻璃化转变温度高的聚碳酸酯树脂，在耐候性试验时或将成型品长期暴露于室外时，能够使其更不容易褪色。此外，上述聚酯系树脂优选包含聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。第二实施方式中，聚酯系树脂与聚碳酸酯树脂的质量比例优选为51～99:49～1、更优选为60～95:40～5、进一步优选为70～90:30～10、进而优选为75～85:25～15。62.第二实施方式中，树脂组合物中包含的热塑性树脂中，聚酯系树脂、聚碳酸酯树脂、以及根据需要混配的弹性体的合计含量优选为80质量％以上、更优选为85质量％以上、进一步优选为90质量％以上、进而优选为95质量％以上、进一步更优选为97质量％以上。63.热塑性树脂的第三实施方式中，热塑性树脂为在上述第一实施方式或第二实施方式中进一步包含具有弹性体功能的热塑性树脂的方式。64.此处的具有弹性体功能的热塑性树脂的含义中不包括对应于后述的反应性化合物的物质。65.《《聚酯系树脂》》66.本实施方式中使用的聚酯系树脂中，对其种类没有特别限定，可例示出聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，优选聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。67.聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂是使作为酸成分的主成分的对苯二甲酸与作为二醇成分的主成分的1,4-丁二醇进行缩聚而得到的树脂。酸成分的主成分为对苯二甲酸是指酸成分的50质量％以上为对苯二甲酸，该成分优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。作为二醇成分的主成分的1,4-丁二醇是指二醇成分的50质量％以上为1,4-丁二醇，该成分优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。68.聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂包含其他酸成分的情况下，可例示出间苯二甲酸、二聚酸。另外，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂包含其他二醇成分的情况下，可例示出聚四亚甲基二醇(ptmg)等聚亚烷基二醇等。69.作为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，在使用将聚四亚甲基二醇共聚而成的物质的情况下，共聚物中的四亚甲基二醇成分的比例优选为3～40质量％、更优选为5～30质量％、进一步优选为10～25质量％。通过为这样的共聚比例，具有激光焊接性与耐热性的平衡更为优异的倾向，是优选的。70.作为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂使用二聚酸共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯的情况下，二聚酸成分在全部羧酸成分中所占的比例以羧酸基计优选为0.5～30摩尔％、更优选为1～20摩尔％、进一步优选为3～15摩尔％。通过为这样的共聚比例，具有激光焊接性、长期耐热性和韧性的平衡优异的倾向，是优选的。71.作为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂使用间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯的情况下，间苯二甲酸成分在全部羧酸成分中所占的比例以羧酸基计优选为1～30摩尔％、更优选为1～20摩尔％、进一步优选为3～15摩尔％。通过为这样的共聚比例，具有激光焊接性、耐热性、注塑成型性和韧性的平衡优异的倾向，是优选的。72.本实施方式中使用的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂中，优选酸成分的90质量％以上为对苯二甲酸且二醇成分的90质量％以上为1,4-丁二醇的树脂(聚对苯二甲酸丁二醇酯均聚物)、或者使聚四亚甲基二醇共聚而成的共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。73.聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的特性粘度优选为0.5～2dl/g。从成型性和机械特性的方面出发，更优选具有0.6～1.5dl/g的范围的特性粘度。通过使用特性粘度为0.5dl/g以上的物质，具有所得到的成型品的机械强度进一步提高的倾向。另外，通过使用特性粘度为2dl/g以下的物质，具有聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的流动性提高、成型性提高、激光焊接性进一步提高的倾向。74.需要说明的是，特性粘度是在四氯乙烷与苯酚的1:1(质量比)混合溶剂中在30℃测定得到的值。75.在包含2种以上的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的情况下，特性粘度为混合物的特性粘度。76.聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的末端羧基量适宜地选择来决定即可，通常为60eq/吨以下、优选为50eq/吨以下、更优选为30eq/吨以下。通过使末端羧基量为50eq/吨以下，能够更为有效地抑制聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂在熔融成型时的气体产生。另外，末端羧基量的下限值没有特别限定，通常为5eq/吨。77.在包含2种以上的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的情况下，末端羧基量为混合物的末端羧基量。78.需要说明的是，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的末端羧基量是如下求出的值：将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂0.5g溶解在苯甲醇25ml中，使用氢氧化钠的0.01摩尔/升苯甲醇溶液进行滴定，由此求出该末端羧基量。作为调整末端羧基量的方法，可以举出调整聚合时的原料投料比、聚合温度、减压方法等聚合条件的方法、使封端剂反应的方法等现有公知的任意方法。79.本实施方式中使用的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂是使作为酸成分的主成分的对苯二甲酸与作为二醇成分的主成分的乙二醇缩聚而得到的树脂。酸成分的主成分为对苯二甲酸是指酸成分的50质量％以上为对苯二甲酸，该成为优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。二醇成分的主成分为乙二醇是指二醇成分的50质量％以上为乙二醇，该成分优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。80.聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂包含其他酸成分的情况下，可以举出邻苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二羧酸、4,4’‑二苯砜二羧酸、4,4’‑联苯二羧酸、1,4-环己烷二羧酸、1,3-亚苯基二氧二乙酸以及它们的结构异构体、丙二酸、琥珀酸、己二酸等二羧酸及其衍生物、对羟基苯甲酸、乙醇酸等羟基酸或其衍生物。81.另外，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂包含其他酸成分的情况下，作为其他二醇成分，可以举出1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、五亚甲基二醇、六亚甲基二醇、新戊二醇等脂肪族二醇、环己烷二甲醇等脂环式二醇、双酚a、双酚s等芳香族二羟基化合物衍生物等。82.此外，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂中，可以使1.0摩尔％以下、优选0.5摩尔％以下、进一步优选0.3摩尔％以下的支化成分共聚，该支化成分例如为丙三羧酸、均苯三酸、偏苯三酸等之类的三官能酸、或者苯均四酸之类的四官能酸等具有酯形成能力的酸；或者甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇等之类的三官能醇或四官能醇等具有酯形成能力的醇。83.聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的特性粘度优选为0.3～1.5dl/g、更优选为0.3～1.2dl/g、进一步优选为0.4～0.8dl/g。84.需要说明的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的特性粘度是在四氯乙烷与苯酚的1:1(质量比)混合溶剂中在30℃进行测定得到的值。85.另外，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的末端羧基的浓度优选为3～60eq/吨、更优选为5～50eq/吨、进一步优选为8～40eq/吨。通过使末端羧基浓度为60eq/吨以下，在树脂材料的熔融成型时不容易产生气体，所得到的成型品的机械特性趋于提高，反之，通过使末端羧基浓度为3eq/吨以上，具有所得到的成型品的耐热性、滞留热稳定性、色调提高的倾向，是优选的。86.需要说明的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的末端羧基浓度是通过将聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂0.5g溶解在苯甲醇25ml中并使用氢氧化钠的0.01摩尔/升苯甲醇溶液进行滴定而求出的值。87.《《聚碳酸酯树脂》》88.本实施方式中使用的聚碳酸酯树脂可以使用公知的聚碳酸酯树脂。聚碳酸酯树脂通常为通过使二羟基化合物或者该二羟基化合物和少量的多羟基化合物与光气或碳酸二酯反应而得到的可以支化的热塑性聚合物或共聚物。聚碳酸酯树脂的制造方法没有特别限定，可以使用通过现有公知的光气法(界面聚合法)或熔融法(酯交换法)制造出的物质，从激光透射性、激光焊接性的方面出发，优选通过熔融聚合法制造出的聚碳酸酯树脂。89.作为原料二羟基化合物，优选芳香族二羟基化合物，可以举出2,2-双(4-羟苯基)丙烷(即双酚a)、四甲基双酚a、双(4-羟苯基)-对二异丙基苯、氢醌、间苯二酚、4,4-二羟基联苯等，优选可以举出双酚a。另外还可以使用在上述芳香族二羟基化合物上键合有1个以上的四烷基鏻磺酸盐而成的化合物。90.作为聚碳酸酯树脂，优选上述物质中的衍生自2,2-双(4-羟苯基)丙烷的芳香族聚碳酸酯树脂，或者优选衍生自2,2-双(4-羟苯基)丙烷和其他芳香族二羟基化合物的芳香族聚碳酸酯共聚物。另外，也可以为与具有硅氧烷结构的聚合物或低聚物的共聚物等共聚物。此外，还可以将上述聚碳酸酯树脂中的2种以上混合使用。91.聚碳酸酯树脂的粘均分子量优选为5000～30000、更优选为10000～28000、进一步优选为14000～24000。通过使用粘均分子量为5000以上的聚碳酸酯树脂，具有所得到的成型品的机械强度进一步提高的倾向。另外，通过使用粘均分子量为30000以下的聚碳酸酯树脂，具有树脂组合物的流动性提高、成型性和激光焊接性进一步提高的倾向。92.需要说明的是，聚碳酸酯树脂的粘均分子量是由使用二氯甲烷作为溶剂在温度25℃测定的溶液粘度换算得到的粘均分子量[mv]。[0093]《《苯乙烯系树脂》》[0094]本实施方式中使用的苯乙烯系树脂是以具有苯乙烯骨架的化合物作为主成分的聚合物。以具有苯乙烯骨架的化合物作为主成分是指原料单体的50质量％以上为具有苯乙烯骨架的化合物，该成分优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。[0095]作为具有苯乙烯骨架的化合物，可以举出苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯等，优选为苯乙烯。作为具有苯乙烯骨架的化合物，聚苯乙烯(ps)为代表物。[0096]另外，作为苯乙烯系树脂，也可以使用使其他单体与具有苯乙烯骨架的化合物共聚而成的共聚物。作为代表物，可以举出使苯乙烯与丙烯腈共聚而成的丙烯腈-苯乙烯共聚物(as树脂)、使苯乙烯与马来酸酐共聚而成的马来酸酐-苯乙烯共聚物(马来酸酐改性聚苯乙烯树脂)。[0097]作为苯乙烯系树脂，还优选使用使橡胶成分共聚或共混而成的含橡胶的苯乙烯树脂。作为橡胶成分的示例，可以举出丁二烯、异戊二烯、1,3-戊二烯等共轭二烯系烃，本实施方式中优选使用丁二烯系橡胶。[0098]在进行橡胶成分的共聚或共混的情况下，橡胶成分的量在苯乙烯系树脂的全部链段中通常为1质量％以上且小于50质量％，优选为3～40质量％、更优选为5～30质量％、进一步优选为5～20质量％。[0099]作为含橡胶成分的苯乙烯系树脂，优选含橡胶的聚苯乙烯，更优选含丁二烯橡胶的聚苯乙烯，从韧性的方面出发，特别优选高抗冲聚苯乙烯(hips)。[0100]作为苯乙烯系树脂，优选聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物(as树脂)、含丁二烯橡胶的聚苯乙烯和马来酸酐改性聚苯乙烯，其中优选聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯(hips)。[0101]作为苯乙烯系树脂，通过gpc测定的质均分子量优选为50000～500000，其中优选为100000～400000、尤其为150000～300000。通过使质均分子量为50000以上，能够更为有效地抑制成型品的渗出，并且在成型时不容易产生分解气体，焊接强度趋于增高。另外，通过使质均分子量为500000以下，具有树脂组合物的流动性提高、激光焊接强度进一步提高的倾向。[0102]《《其他弹性体》》[0103]本实施方式的树脂组合物可以包含除了具有上述苯乙烯系树脂和后述环氧基的弹性体以外的弹性体。[0104]作为弹性体，可例示出作为热塑性树脂的一部分进行混配并用于改善由树脂组合物得到的成型品的耐冲击性的热塑性弹性体，可以使用橡胶质聚合物、或者在橡胶质聚合物上共聚与其反应的化合物而成的物质。[0105]作为其他弹性体的第一实施方式，可以举出乙烯与不饱和羧酸酯的共聚物(乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物等)、乙烯与脂肪族乙烯基化合物的共聚物、乙烯与丙烯与非共轭二烯的三元共聚物、丙烯酸类橡胶(聚丙烯酸丁酯、聚(丙烯酸-2-乙基己酯)、丙烯酸丁酯-丙烯酸-2-乙基己酯共聚物等)、聚丁二烯、聚异戊二烯、二烯系共聚物(苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯酸-丁二烯橡胶等)、乙烯与碳原子数3以上的α-烯烃的共聚物(乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物等)、硅酮系橡胶(聚有机硅氧烷橡胶、由聚有机硅氧烷橡胶和聚(甲基)丙烯酸烷基酯橡胶形成的ipn型复合橡胶)等。[0106]需要说明的是，本说明书中，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸和甲基丙烯酸。[0107]其他弹性体的第二实施方式为核壳型弹性体。通过使用核壳型弹性体，通过核心层中包含的反应性化合物而与聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂等热塑性树脂的密合性优异，焊接强度趋于提高。核壳型弹性体可例示出在核的聚合物上接枝共聚单体成分而成的物质。[0108]核优选为橡胶质聚合物，可例示出丙烯腈-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(asa树脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(msa树脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(masa树脂)、含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物等，优选含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物。[0109]含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物的玻璃化转变温度通常为0℃以下，其中优选为-20℃以下、进一步优选为-30℃以下。作为橡胶成分的具体例，只要含有聚有机硅氧烷橡胶就没有特别限制，例如可以举出聚有机硅氧烷橡胶、聚有机硅氧烷橡胶与聚丙烯酸烷基酯橡胶的(ipn型)复合橡胶等。[0110]作为能够与核接枝共聚的单体成分的具体例，可以举出芳香族乙烯基化合物、氰基乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物、(甲基)丙烯酸化合物、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等含有环氧基的(甲基)丙烯酸酯化合物、马来酰亚胺、n-甲基马来酰亚胺、n-苯基马来酰亚胺等马来酰亚胺化合物；马来酸、邻苯二甲酸、衣康酸等α,β-不饱和羧酸化合物或它们的酸酐(例如马来酸酐等)等。[0111]作为橡胶质聚合物、芳香族乙烯基化合物、氰基乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物的具体例，可以参考日本特开2019-059813号公报的0042～0046段的记载，将这些内容并入到本说明书中。[0112]核壳型弹性体优选为在含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物(优选为聚有机硅氧烷橡胶与聚丙烯酸烷基酯橡胶的复合橡胶)上接枝聚合(甲基)丙烯酸酯化合物而成的化合物。[0113]上述弹性体依据jisk7210在190℃、负荷2.16kgf的条件下测定的熔体流动速率(mfr)优选为0.1～50g/10分钟、更优选为0.5～30g/10分钟。通过使mfr为上述范围，具有可更有效地抑制外观不良、并且提高耐冲击性的倾向。[0114]《《热塑性树脂的共混比和含量》》[0115]本实施方式中，树脂组合物优选包含10～90质量％的热塑性树脂。上述热塑性树脂的含量在树脂组合物中优选为20质量％以上、更优选为30质量％以上，可以为40质量％以上，进而也可以为50质量％以上。另外，树脂组合物中的热塑性树脂的含量优选为85质量％以下，也可以为80质量％以下、75质量％以下、70质量％以下。[0116]特别是本实施方式中，在包含具有弹性体功能的热塑性树脂的情况下(不包括相当于后述的反应性化合物的物质)，其含量相对于不具有弹性体功能的热塑性树脂(例如聚酯系树脂、聚碳酸酯树脂)100质量份优选为1质量份以上、更优选为5质量份以上、进一步优选为8质量份以上。上述具有弹性体功能的热塑性树脂的上限值相对于不具有弹性体功能的热塑性树脂100质量份优选为20质量份以下、更优选为15质量份以下。[0117]树脂组合物可以仅包含1种热塑性树脂、也可以包含2种以上的热塑性树脂。包含2种以上的情况下，优选使总量为上述范围。[0118]《反应性化合物》[0119]本实施方式的树脂组合物中，相对于热塑性树脂100质量份，包含0.1～20质量份的反应性化合物。通过包含反应性化合物，焊接强度趋于提高。[0120]反应性化合物优选为可与聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的末端存在的羧基或羟基发生化学反应而引起交联反应或链长延长的化合物。作为反应性化合物，优选包含选自由环氧化合物、碳化二亚胺化合物、具有噁唑啉基(环)的化合物、具有噁嗪基(环)的化合物、具有羧基的化合物和具有酰胺基的化合物组成的组中的1种以上，更优选包含选自环氧化合物和碳化二亚胺化合物中的至少一种，进一步优选包含环氧化合物，进而优选含有包含环氧基的弹性体。特别是本实施方式的树脂组合物中，优选反应性化合物的90质量％以上、进而95质量％以上、尤其99质量％以上为环氧化合物(优选包含环氧基的弹性体)。[0121]《《环氧化合物》》[0122]环氧化合物只要为在一分子中具有一个以上的环氧基的化合物就没有特别限定，可以广泛采用公知的环氧化合物。通过包含环氧化合物，具有激光照射条件幅度变宽的倾向。[0123]环氧化合物的第一实施方式可以举出缩水甘油基化合物、具有芳香环的环氧化合物、脂环式环氧化合物等非弹性体，优选至少包含具有芳香环的环氧化合物。[0124]作为环氧化合物的第一实施方式的具体例，可以举出双酚a型环氧化合物(包括双酚a二缩水甘油醚)、双酚f型环氧化合物(包括双酚f二缩水甘油醚)、联苯型环氧化合物(包括双(环氧丙氧基)联苯)、间苯二酚型环氧化合物(包括间苯二酚二缩水甘油醚)、酚醛清漆型环氧化合物、苯甲酸缩水甘油酯、对苯二甲酸二缩水甘油酯、邻苯二甲酸二缩水甘油酯等具有芳香环的环氧化合物、甲基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、2-乙基己基缩水甘油醚、癸基缩水甘油醚、硬脂基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、丁基苯基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、甘油二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚等(二)缩水甘油醚类、山梨酸缩水甘油酯、己二酸二缩水甘油酯、环氧化亚麻籽油、环氧化大豆油等链烷烃系(例如饱和脂肪酸系)或烯烃系(例如不饱和脂肪酸系)的(二)缩水甘油酯类、乙烯基环己烯二环氧化物、双环戊二烯氧化物等脂环式环氧化合物类。[0125]其中优选双酚a型环氧化合物、酚醛清漆型环氧化合物、双酚f型环氧化合物、联苯型环氧化合物等，尤其更优选邻甲酚/酚醛清漆型环氧树脂(邻甲酚-甲醛缩聚物的聚缩水甘油醚化合物)。[0126]作为市售品，可以举出“joncryladr4368c”(商品名：basf公司制造)、epikote1003(商品名：三菱化学公司制造)、新日铁住金化学公司制造(商品名：ydcn704)等。[0127]第一实施方式的环氧化合物中，优选质均分子量为15000以下、更优选为10000以下。关于下限值没有特别限定，优选质均分子量为100以上、更优选为500以上。通过为这样的范围，具有可更为有效地发挥出本实施方式的效果的倾向。[0128]第一实施方式的环氧化合物中，环氧当量优选为100g/eq以上或100g/mol以上、更优选为150g/eq以上或150g/mol以上。另外，环氧化合物的环氧当量优选为1500g/eq或1500g/mol以下、更优选为900g/eq以下或900g/mol以下、进一步优选为800g/eq以下或800g/mol以下。[0129]通过使环氧当量为上述下限值以上，具有焊接强度、焊接体的耐水解性进一步提高的倾向。通过为上述上限值以下，具有流动性增高、容易成型的倾向。[0130]环氧化合物的第二实施方式含有包含环氧基的弹性体。通过含有包含环氧基的弹性体，具有可得到耐冲击性更高且激光焊接性高的成型品的倾向。[0131]包含环氧基的弹性体依据jisk7210在190℃、负荷2.16kgf的条件下测定的熔体流动速率(mfr)优选小于10g/10分钟、优选小于9g/10分钟、特别优选小于8g/10分钟。另外，mfr的下限值优选为1g/10分钟以上、特别优选为2g/10分钟以上。通过使用这样的弹性体，具有耐冲击性、耐水解性、激光焊接性良好的倾向，是优选的。推测当使用具有特定的mfr值的具有环氧基的弹性体时，未反应的环氧基残留在所得到的成型品中，在激光焊接时未反应环氧基与羧基发生反应，提高焊接强度。[0132]包含环氧基的弹性体的第一实施方式为通过使α-烯烃、α,β-不饱和酸的缩水甘油酯以及必要时的能够与它们共聚的不饱和单体进行共聚而得到的共聚物。全部共聚成分中，α-烯烃和α,β-不饱和酸的缩水甘油酯优选使用60质量％以上。[0133]作为α-烯烃，例如可以举出乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯等。也可以使用它们中的2种以上。作为α,β-不饱和酸的缩水甘油酯，例如可以举出丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙基丙烯酸缩水甘油酯、衣康酸缩水甘油酯等。可以使用它们中的2种以上。作为能够与上述成分共聚的乙烯基系单体，例如可以举出乙烯基醚类、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯基酯类、丙烯酸和甲基丙烯酸的甲酯、乙酯、丙酯、丁酯等酯类、丙烯腈、苯乙烯等。也可以使用它们中的2种以上。[0134]作为第一实施方式的包含环氧基的弹性体的优选例，可以举出乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯/丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯/丙烯酸烷基酯/乙酸乙烯酯共聚物等。特别是从韧性优异、进一步提高成型品的耐湿热性和耐冲击性的方面出发，优选乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯/丙烯酸烷基酯(优选丙烯酸丁酯)共聚物。作为第一实施方式的包含环氧基的弹性体的具体例，可以举出arkema制造的“lotader”(注册商标)ax8900、ax8700等。[0135]包含环氧基的弹性体的第二实施方式为核壳型弹性体。通过使用核壳型弹性体，由于其分子粒径小而容易分散在聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂中，通过反应性基团的反应，焊接强度趋于增高。核壳型弹性体可例示出在核的聚合物上接枝共聚单体成分而成的物质。[0136]核优选为橡胶质聚合物，可例示出丙烯腈-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(asa树脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(msa树脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(masa树脂)、含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物等，优选含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物。[0137]含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物的玻璃化转变温度通常为0℃以下，其中优选为-20℃以下、进一步优选为-30℃以下。作为橡胶成分的具体例，只要含有聚有机硅氧烷橡胶就没有特别限制，例如可以举出聚有机硅氧烷橡胶、聚有机硅氧烷橡胶与聚丙烯酸烷基酯橡胶的(ipn型)复合橡胶等。[0138]作为能够与核接枝共聚的单体成分的具体例，可以举出芳香族乙烯基化合物、氰基乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物、(甲基)丙烯酸化合物、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等含有环氧基的(甲基)丙烯酸酯化合物、马来酰亚胺、n-甲基马来酰亚胺、n-苯基马来酰亚胺等马来酰亚胺化合物；马来酸、邻苯二甲酸、衣康酸等α,β-不饱和羧酸化合物或它们的酸酐(例如马来酸酐等)等。[0139]作为橡胶质聚合物、芳香族乙烯基化合物、氰基乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物的具体例，可以参考日本特开2019-059813号公报的0042～0046段落的记载，将这些内容并入本说明书中。[0140]第二实施方式的包含环氧基的弹性体优选为在含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物(优选聚有机硅氧烷橡胶与聚丙烯酸烷基酯橡胶的复合橡胶)上接枝聚合含有环氧基的(甲基)丙烯酸酯化合物而成的化合物。[0141]作为第二实施方式的包含环氧基的弹性体的具体例，例如可以举出三菱丽阳公司制造的“metablen(注册商标、以下相同)s-2002”、“metablens-2200”等。[0142]此外，作为可在本实施方式中使用的环氧化合物，可以参考日本特开2019-019305号公报的0060～0067段的记载，将其内容并入本说明书中。[0143]《《碳化二亚胺化合物》》[0144]本实施方式的树脂组合物中，作为其反应性化合物，还优选含有碳化二亚胺化合物。碳化二亚胺化合物是在分子中含有碳化二亚胺基(-n＝c＝n-)的化合物。作为碳化二亚胺化合物，主链为脂肪族的脂肪族碳化二亚胺化合物、主链为脂环式的脂环式碳化二亚胺化合物、主链为芳香族的芳香族碳化二亚胺化合物均可使用。其中优选使用与聚合物末端的反应性良好的脂肪族碳化二亚胺化合物。作为碳化二亚胺化合物的类型，可以为单体型、也可以为聚合物型，本实施方式中优选聚合物型。[0145]作为上述脂肪族碳化二亚胺化合物，可以举出二异丙基碳化二亚胺、二辛基癸基碳化二亚胺等。[0146]作为上述脂环式碳化二亚胺化合物，可以举出二环己基碳化二亚胺、聚(4,4’‑二环己基甲烷碳化二亚胺)等，特别优选聚(4,4’‑二环己基甲烷碳化二亚胺)。[0147]作为市售品，可以举出“carbodilite”(商品名；日清纺化学公司制造)等。[0148]作为上述芳香族碳化二亚胺化合物，可以举出二苯基碳化二亚胺、二-2,6-二甲基苯基碳化二亚胺、n-甲苯基-n’‑苯基碳化二亚胺、二对硝基苯基碳化二亚胺、二对氨基苯基碳化二亚胺、二对羟基苯基碳化二亚胺、二对氯苯基碳化二亚胺、二对甲氧基苯基碳化二亚胺、二-3,4-二氯苯基碳化二亚胺、二-2,5-二氯苯基碳化二亚胺、二邻氯苯基碳化二亚胺、对亚苯基-双-二邻甲苯基碳化二亚胺、对亚苯基-双-二环己基碳化二亚胺、对亚苯基-双-二对氯苯基碳化二亚胺、亚乙基-双-二苯基碳化二亚胺等单或二碳化二亚胺化合物、聚(4,4’‑二苯基甲烷碳化二亚胺)、聚(3,5’‑二甲基-4,4’‑联苯甲烷碳化二亚胺)、聚(对亚苯基碳化二亚胺)、聚(间亚苯基碳化二亚胺)、聚(3,5’‑二甲基-4,4’‑二苯基甲烷碳化二亚胺)、聚(亚萘基碳化二亚胺)、聚(1,3-二异丙基亚苯基碳化二亚胺)、聚(1-甲基-3,5-二异丙基亚苯基碳化二亚胺)、聚(1,3,5-三乙基亚苯基碳化二亚胺)和聚(三异丙基亚苯基碳化二亚胺)等聚碳化二亚胺化合物，也可以将它们2种以上合用。[0149]碳化二亚胺的情况下，优选的质均分子量优选为10000以下、更优选为4000以下，作为下限，优选为100以上、更优选为500以上。[0150]碳化二亚胺化合物中含有的碳化二亚胺基的含量以碳化二亚胺当量(用于赋予1mol碳化二亚胺基的碳化二亚胺化合物的重量[g])计优选为100g/mol以上、更优选为200g/mol以上、进一步优选为235g/mol以上。另外，上限值优选为1000g/mol、更优选为800g/mol以下、进一步优选为650g/mol以下。通过在上述范围内使用，能够稳定地控制与聚合物的反应性。[0151]《《具有噁唑啉基(环)的化合物》》[0152]作为上述具有噁唑啉基(环)的化合物，例如可以举出噁唑啉、烷基噁唑啉(2-甲基噁唑啉、2-乙基噁唑啉等碳原子数1～4的烷基噁唑啉)、双噁唑啉化合物等。[0153]作为上述双噁唑啉化合物，例如可以举出2,2’‑双(2-噁唑啉)、2,2’‑双(烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑双(4-甲基-2-噁唑啉)、2,2’‑双(4-乙基-2-噁唑啉)、2,2’‑双(4,4-二甲基-2-噁唑啉)等2,2’‑双(碳原子数1～6的烷基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑双(芳基-2-噁唑啉)[2,2’‑双(4-苯基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑双(环烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑双(4-环己基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑双(芳烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑双(4-苄基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑亚烷基双(2-噁唑啉)[2,2’‑亚乙基双(2-噁唑啉)、2,2’‑四亚甲基双(2-噁唑啉)等2,2’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-噁唑啉)等]、2,2’‑亚烷基双(烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑亚乙基双(4-甲基-2-噁唑啉)、2,2’‑四亚甲基双(4,4-二甲基-2-噁唑啉)等2,2’‑碳原子数1～10的亚烷基双(碳原子数1～6的烷基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑亚芳基双(2-噁唑啉)[2,2’‑(1,3-亚苯基)-双(2-噁唑啉)、2,2’‑(1,4-亚苯基)-双(2-噁唑啉)、2,2’‑(1,2-亚苯基)-双(2-噁唑啉)、2,2’‑二亚苯基双(2-噁唑啉)等]、2,2’‑亚芳基双(烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑(1,3-亚苯基)-双(4-甲基-2-噁唑啉)、2,2’‑(1,4-亚苯基)-双(4,4-二甲基-2-噁唑啉)等2,2’‑亚苯基-双(碳原子数1～6的烷基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑芳氧基烷烃双(2-噁唑啉)[2,2’‑9,9’‑二苯氧基乙烷双(2-噁唑啉)等]、2,2’‑环亚烷基双(2-噁唑啉)[2,2’‑环己基双(2-噁唑啉)等]、n,n’‑亚烷基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)[n,n’‑亚乙基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)、n,n’‑四亚甲基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)等n,n’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)等]、n,n’‑亚烷基双(2-氨基甲酰基-烷基-2-噁唑啉)[n,n’‑亚乙基双(2-氨基甲酰基-4-甲基-2-噁唑啉)、n,n’‑四亚甲基双(2-氨基甲酰基-4,4-二甲基-2-噁唑啉)等n,n’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-氨基甲酰基-碳原子数1～6的烷基-2-噁唑啉)等]、n,n’‑亚芳基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)[n,n’‑亚苯基双(2-氨基甲酰基-噁唑啉)等]等。[0154]另外，具有噁唑啉基的化合物中也包括含有噁唑啉基的乙烯基聚合物(日本触媒公司制造、epocrosrps系列、ras系列和rms系列等)等。这些噁唑啉化合物中，优选双噁唑啉化合物。[0155]《《具有噁嗪基(环)的化合物》》[0156]作为上述具有噁嗪基(环)的化合物，可以使用噁嗪、双噁嗪化合物等。[0157]作为上述双噁嗪化合物，例如可以举出2,2’‑双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑双(烷基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[2,2’‑双(4-甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑双(4,4-二甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑双(4,5-二甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等2,2’‑双(碳原子数1～6的烷基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、2,2’‑亚烷基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[2,2’‑亚甲基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑亚乙基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑己烷亚甲基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等2,2’‑碳原子数1～10的亚烷基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、2,2’‑亚芳基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[2,2’‑(1,3-亚苯基)-双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑(1,4-亚苯基)-双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑(1,2-亚苯基)-双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑亚萘基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑二亚苯基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、n,n’‑亚烷基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[n,n’‑亚乙基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、n,n’‑四亚甲基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等n,n’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、n,n’‑亚烷基双(2-氨基甲酰基-烷基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[n,n’‑亚乙基双(2-氨基甲酰基-4-甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、n,n’‑六亚甲基双(2-氨基甲酰基-4,4-二甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等n,n’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-氨基甲酰基-碳原子数1～6的烷基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、n,n’‑亚芳基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[n,n’‑亚苯基双(2-氨基甲酰基-噁嗪)等]等。这些噁嗪化合物中，优选双噁嗪化合物。[0158]《《具有羧基的化合物》》[0159]作为上述具有羧基的化合物(羧酸化合物)，例如可以举出甲酸、乙酸、丙酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、草酸、丙二酸、琥珀酸、马来酸、富马酸、己二酸、苯甲酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、乳酸、苹果酸、酒石酸、联苯酚酸、苯磺酸、甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、壬基苯磺酸、硝基苯磺酸、氰基苯磺酸、羟基苯磺酸、甲基磺酸、三氟甲基磺酸、三氟乙酸、硝基苯羧酸、氰基苯羧酸、羟基苯羧酸、羟基乙酸及其盐等。[0160]《《具有酰胺基的化合物》》[0161]作为上述具有酰胺基的化合物，例如可以举出(甲基)丙烯酰胺、n-甲基甲基丙烯酰胺、羟甲基化丙烯酰胺、羟甲基化甲基丙烯酰胺、脲基乙烯基醚、β-脲基异丁基乙烯基醚、脲基丙烯酸乙酯等。[0162]《《反应性化合物的含量》》[0163]本实施方式的树脂组合物中，相对于热塑性树脂100质量份，包含0.1～20质量份的反应性化合物。[0164]本实施方式的树脂组合物包含反应性化合物的情况下，其含量相对于热塑性树脂100质量份优选为0.2质量份以上、更优选为0.3质量份以上、进一步优选为0.4质量份以上、再优选为0.5质量份以上、再进一步优选为0.8质量份以上、进一步再优选为1.0质量份以上、尤其进一步优选为1.2质量份以上。通过为上述下限值以上，具有焊接强度提高的倾向。另外，上述反应性化合物的含量的上限值相对于热塑性树脂100质量份优选为18质量份以下、更优选为15质量份以下、进一步优选为10质量份以下。通过为上述上限值以下，具有流动性进一步提高、成型性提高的倾向。[0165]特别是本实施方式的树脂组合物含有包含反应性基团(优选环氧基)的弹性体作为反应性化合物的情况下，其含量相对于热塑性树脂100质量份优选为1质量份以上、更优选为5质量份以上、进一步优选为7质量份以上、再优选为8质量份以上。通过为上述下限值以上，具有耐冲击性、焊接强度进一步提高的倾向。另外，上述反应性化合物的含量的上限值相对于热塑性树脂100质量份优选为20质量份以下、更优选为16质量份以下、进一步优选为15质量份以下、再优选为12质量份以下、更进一步优选为10质量份以下。通过为上述上限值以下，具有成型性提高的倾向，并且具有容易维持激光焊接体的母材的高强度的倾向。[0166]本实施方式的树脂组合物中，反应性化合物可以仅包含1种，也可以包含2种以上。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0167]《色素》[0168]本实施方式的树脂组合物优选包含色素。[0169]将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，色素优选包含透光性色素。另外，将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，也可以不包含色素。通过包含透光性色素，能够使由透光性树脂组合物形成的透射树脂构件与由光吸收性树脂组合物形成的吸收树脂构件的色调统一，美观性趋于提高。[0170]另一方面，将本实施方式的树脂组合物用作光吸收性树脂组合物的情况下，包含光吸收性色素。通过包含光吸收性色素，可吸收激光，能够进行激光焊接。[0171]以下对这些色素的详细情况进行说明。[0172]《《透光性色素》》[0173]透光性色素只要是可透过一定比例以上的用于进行激光焊接的激光的色素即可，没有特别限定，可以使用公知的色素。[0174]透光性色素例如是指将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(例如novaduran(注册商标)5008)、玻璃纤维(例如日本电气硝子公司制造、商品名：t-127)30质量％、以及色素(被认为是透光性色素的色素)0.2质量％按照合计100质量％的方式进行混配并通过后述实施例中记载的测定方法(反浇口侧透射率的测定)测定光线透射率时，透射率为20％以上的色素。另外，通过混配本实施方式中的透射性色素，例如在将本实施方式的树脂组合物成型为1.5mm的厚度时，在波长1064nm的透射率可以为20％以上。作为上限理想为100％，也可以为90％以下。[0175]透光性色素可以根据其用途适宜地选择，对其颜色也没有特别限定。本实施方式中使用的透光性色素优选为黑色色素和/或黑色色素组合物。黑色色素组合物是指将红色、蓝色、绿色等彩色色素2种以上组合而呈现出黑色的色素组合物。[0176]透光性色素通常为染料。[0177]黑色色素组合物的第一实施方式是包含绿色色素和红色色素的方式。黑色色素组合物的第二实施方式是包含红色色素、蓝色色素和黄色色素的方式。[0178]作为透光性色素的具体例，可以举出萘酞菁、苯胺黑、酞菁、卟啉、紫环酮、四萘嵌三苯、偶氮、偶氮甲碱、蒽醌、吡唑啉酮、方酸衍生物、苝、铬络合物和亚铵等，优选偶氮甲碱、蒽醌、紫环酮，其中更优选蒽醌、紫环酮。[0179]作为市售品，可例示出作为有本化学公司制造的着色剂的plastyellow8000、plastredm8315、plastred8370、oilgreen5602、作为lanxess公司制造的着色剂的macrolexyellow3g、macrolexredeg、macrolexgreen5b、作为纪和化学工业公司制造的kpplasthk、kpplastredhg、kpplastredh2g、kpplastbluer、kpplastbluegr、kpplastgreeng等。[0180]另外，还可以采用日本专利第4157300号公报中记载的色素、日本专利第4040460号公报中记载的色素，将这些内容并入本说明书中。[0181]将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，可以包含、也可以不包含透光性色素，从美观性的方面出发，优选包含透光性色素。具体地说，本实施方式的透光性树脂组合物中，相对于热塑性树脂100质量份，透光性色素优选包含0.001～5质量份。上述含量的下限值优选为0.01质量份以上、更优选为0.05质量份以上、进一步优选为0.1质量份以上、再优选为0.2质量份以上。通过为上述下限值以上，成型体被着色，美观性提高。另外，上述含量的上限值优选为3质量份以下、更优选为2质量份以下、进一步优选为1质量份以下、再优选为0.8质量份以下、更进一步优选为0.5质量份以下。通过为上述上限值以下，能够有效地抑制透光性色素的渗出。[0182]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种透光性色素，也可以包含2种以上的透光性色素。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0183]另外，透光性树脂组合物通常实质上不包含光吸收性色素。实质上不包含是指，在透光性树脂组合物包含光吸收性色素的情况下，其为不会妨碍用于透光性树脂组合物的激光焊接的光透射的程度以下的含量。例如可例示出相对于热塑性树脂100质量份小于0.001质量份。[0184]从耐候性的方面出发，优选不含有尼格洛辛，其含量在树脂成分中以质量基准计优选为5ppm以下、更优选为3ppm以下。[0185]《《光吸收性色素》》[0186]光吸收性色素在所照射的激光波长的范围、例如在波长800nm～1100nm的范围具有极大吸收波长。[0187]光吸收性色素例如是指将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(例如novaduran(注册商标)5008)、玻璃纤维(例如日本电气硝子公司制造、商品名：t-127)30质量％、以及色素(被认为是光吸收性色素的色素)0.3质量份进行混配并通过后述实施例中记载的测定方法(反浇口侧透射率的测定)测定光线透射率时，透射率小于20％、进而为10％以下的色素。[0188]光吸收性色素通常为颜料。[0189]作为上述光吸收性色素，可以举出炭黑等黑色系着色剂、氧化钛、硫化锌等白色系着色剂等，可以使用它们中的至少一种或将2种以上组合使用。其中，优选包含炭黑。[0190]作为炭黑，例如可以使用炉黑、热裂法炭黑、槽法炭黑、灯黑和乙炔黑等中的至少一种或将它们中的2种以上组合使用。[0191]为了使炭黑容易分散，也优选使用预先制成了母料的成分。[0192]从分散性的方面出发，炭黑的平均一次粒径优选为10nm～30nm，其中更优选为15nm以上、或者25nm以下。若分散性良好，则更为有效地减少激光焊接时的焊接不均。[0193]另外，炭黑中，从漆黑性的方面出发，依据jisk6217测定的氮吸附比表面积优选为30～400m2/g，其中更优选为50m2/g以上、尤其80m2/g以上。[0194]此外，炭黑中，从分散性的方面出发，依据jisk6221测定的dbp吸收值优选为20～200cm3/100g，其中更优选为40cm3/100g以上或170cm3/100g以下、尤其50cm3/100g以上或150cm3/100g以下。若分散性良好，则激光焊接时的焊接不均减少。[0195]将本实施方式的树脂组合物用作光吸收性树脂组合物的情况下，包含光吸收性色素。具体地说，本实施方式的光吸收性树脂组合物优选包含相对于热塑性树脂(优选聚酯系树脂)100质量份为0.01～10.00质量份的光吸收性色素。上述含量的下限值优选为0.1质量份以上、更优选为0.5质量份以上、进一步优选为1质量份以上、再优选为2质量份以上。通过为上述下限值以上，在激光照射时热塑性树脂放热而发生熔融，具有更为有效地进行激光焊接的倾向。另外，上述含量的上限值优选为8质量份以下、更优选为7质量份以下、进一步优选为6质量份以下、再优选为5质量份以下、再进一步优选为4质量份以下、进一步再优选为3质量份以下。通过为上述上限值以下，能够更为有效地防止因剧烈且过剩的放热引起的热塑性树脂的分解。[0196]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种、也可以包含2种以上的光吸收性色素。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0197]光吸收性树脂组合物可以包含、也可以不包含透光性色素。光吸收性树脂组合物中的透光性色素的含量的一个实施方式为相对于热塑性树脂100质量份小于0.001质量份的方式。[0198]《无机填充剂》[0199]本实施方式的树脂组合物优选进一步包含无机填充剂。通过包含无机填充剂、特别是纤维状的无机填充剂、优选玻璃纤维，可提高机械强度，并且具有耐热强度提高、激光焊接体的耐久性进一步提高的倾向。[0200]作为可以包含在本实施方式的树脂组合物中使用的无机填充剂，通过将其混配在树脂中而具有提高所得到的树脂组合物的机械性能的效果，可以使用常用的塑料用无机填充剂。优选可以使用玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、硅灰石、钛酸钾纤维等纤维状的无机填充剂。另外，也可以使用碳酸钙、氧化钛、长石系矿物、粘土、有机粘土、玻璃珠等粒状或无定形的填充剂；滑石等板状的填充剂；玻璃鳞片、云母、石墨等鳞片状的无机填充剂。其中，从机械强度、刚性和耐热性的方面出发，优选使用纤维状填充剂、特别是玻璃纤维。作为玻璃纤维，圆形截面形状或异形截面形状的玻璃纤维均可使用。[0201]无机填充剂更优选使用利用偶联剂等表面处理剂进行了表面处理的无机填充剂。附着有表面处理剂的玻璃纤维的耐久性、耐湿热性、耐水解性、耐热冲击性优异，因而优选。[0202]作为表面处理剂，可以使用现有公知的任意表面处理剂，具体地说，例如优选可以举出氨基硅烷系、环氧硅烷系、烯丙基硅烷系、乙烯基硅烷系等硅烷偶联剂。这些之中，优选氨基硅烷系表面处理剂，具体地说，例如可以举出γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷和γ-(2-氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷作为优选的示例。[0203]另外，作为其他表面处理剂，还可以优选举出酚醛清漆型等环氧树脂系表面处理剂、双酚a型环氧树脂系表面处理剂等，特别优选利用酚醛清漆型环氧树脂系表面处理剂进行的处理。[0204]硅烷系表面处理剂和环氧树脂系表面处理剂分别可以单独使用、也可以使用两种以上，还优选将两者合用。本实施方式中的玻璃纤维是指纤维状的玻璃材料，更具体地说，优选将1,000～10,000根玻璃纤维集束并切割成特定长度的短切形状。[0205]本实施方式中的玻璃纤维的数均纤维长度优选为0.5～10mm、更优选为1～5mm。通过使用这样的数均纤维长度的玻璃纤维，能够进一步提高机械强度。关于数均纤维长度，对于利用光学显微镜的观察得到的图像，随机提取纤维长度的测定对象的玻璃纤维，测定其长边，由所得到的测定值计算出数均纤维长度。设观察倍率为20倍，设测定根数为1,000根以上来进行测定。大致相当于切割长度。[0206]另外，玻璃纤维的截面可以为圆形、椭圆形、长圆形、长方形、在长方形的两短边组合半圆的形状、茧形等任一形状，优选圆形。此处，圆形的含义中除了包括几何学意义的圆形以外，还包括在本实施方式的
技术领域：
：中通常被称为圆形的形状。[0207]玻璃纤维的数均纤维径的下限优选为4.0μm以上、更优选为4.5μm以上、进一步优选为5.0μm以上。玻璃纤维的数均纤维径的上限优选为15.0μm以下、更优选为14.0μm以下。通过使用具有这样的范围的数均纤维径的玻璃纤维，具有可得到机械强度更优异的成型品的倾向。需要说明的是，关于玻璃纤维的数均纤维径，对于利用电子显微镜的观察得到的图像，随机提取纤维径的测定对象的玻璃纤维，在靠近中央部的位置测定纤维径，由所得到的测定值计算出该数均纤维径。设观察倍率为1,000倍、设测定根数为1,000根以上来进行测定。具有圆形以外的截面的玻璃纤维的数均纤维径被设为换算成与截面面积相同面积的圆时的数均纤维径。[0208]玻璃纤维使用将通常供给的e玻璃(electricalglass，电工玻璃)、c玻璃(chemicalglass，化学玻璃)、a玻璃(alkaliglass，碱玻璃)、s玻璃(highstrengthglass，高强度玻璃)、d玻璃、r玻璃和耐碱玻璃等玻璃进行熔融纺丝而得到的纤维，只要可得到玻璃纤维就能够使用，没有特别限定。本实施方式中，优选包含e玻璃。[0209]本实施方式中使用的玻璃纤维例如优选利用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷等硅烷偶联剂等的表面处理剂进行了表面处理。表面处理剂的附着量优选为玻璃纤维的0.01～1质量％。也可以使用进一步根据需要利用脂肪酰胺化合物、硅油等润滑剂、季铵盐等抗静电剂、环氧树脂、氨基甲酸酯树脂等具有覆膜形成能力的树脂、具有覆膜形成能力的树脂与热稳定剂、阻燃剂等的混合物进行了表面处理的玻璃纤维。[0210]玻璃纤维可以以市售品的形式获得。作为市售品，例如可以举出日本电气硝子公司制造的t-286h、t-756h、t-127、t-289h、owenscorning公司制造的deft2a、ppg公司制造的hp3540、日东纺公司制造的csg3pa820等。[0211]本实施方式的树脂组合物中，如上所述，关于无机填充剂(优选玻璃纤维)，优选相对于热塑性树脂100质量份包含5～100质量份的无机填充剂。上述无机填充剂的含量的下限值相对于热塑性树脂100质量份优选为10质量份以上、更优选为15质量份以上、进一步优选为20质量份以上、再优选为25质量份以上、更进一步优选为28质量份以上。通过为上述下限值以上，具有激光焊接体的母材强度提高、并且激光焊接体的耐热性提高的倾向。另外，上述无机填充剂的含量的上限值相对于热塑性树脂100质量份优选为70质量份以下、更优选为60质量份以下、进一步优选为50质量份以下。通过为上述上限值以下，具有界面部分的焊接强度提高的倾向。[0212]另外，本实施方式的树脂组合物中的无机填充剂(优选玻璃纤维)的含量优选为树脂组合物的20质量％以上、更优选为25质量％以上。并且，上述无机填充剂(优选玻璃纤维)的含量优选为40质量％以下、更优选为38质量％以下。[0213]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种、也可以包含2种以上的无机填充剂(优选玻璃纤维)。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0214]《其他成分》[0215]本实施方式的树脂组合物中，只要不会显著损害所期望的诸物性，也可以根据需要含有上述以外的其他成分。若举出其他成分的示例，则可以举出各种树脂添加剂等。需要说明的是，其他成分可以含有1种，也可以以任意的组合和比例含有2种以上。[0216]具体地说，可以举出阻燃剂、稳定剂、脱模剂、紫外线吸收剂、抗静电剂、防雾剂、防粘连剂、流动性改良剂、增塑剂、分散剂、抗菌剂等。本实施方式的树脂组合物优选包含稳定剂和脱模剂中的至少一种。[0217]《《阻燃剂》》[0218]本实施方式的树脂组合物也可以含有阻燃剂。通过包含阻燃剂，具有阻燃性进一步提高的倾向。[0219]作为阻燃剂，可以举出有机卤化物、锑化合物、磷化合物、氮化合物、其他有机、无机化合物等。作为有机卤化物的具体例，可以举出溴化聚碳酸酯、溴化环氧树脂、溴化苯氧基树脂、溴化聚苯醚树脂、溴化聚苯乙烯树脂、溴化双酚a、五溴苄基聚丙烯酸酯等。[0220]作为锑化合物，可以举出三氧化锑、五氧化锑、锑酸钠等。作为磷化合物的阻燃剂，可以举出磷酸酯、多磷酸、多磷酸三聚氰胺、多磷酸铵、次膦酸金属盐、红磷等。另外，作为氮系阻燃剂，可以举出氰尿酸三聚氰胺、磷腈等。作为上述以外的有机阻燃剂、无机阻燃剂，可以举出氢氧化铝、氢氧化镁、硅化合物、硼化合物等无机化合物。[0221]在包含阻燃剂的情况下，其含量相对于热塑性树脂100质量份通常0.001质量份以上、优选为0.01质量份以上，并且通常为20质量份以下、优选为10质量份以下。通过使阻燃剂的含量为上述范围的下限值以上，能够更为有效地得到作为阻燃剂的效果。另外，通过使阻燃剂的含量为上述范围的上限值以下，效果不会达到极限，具有经济性。[0222]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种、也可以包含2种以上的阻燃剂。包含2种以上的情况下，优选使总量为上述范围。[0223]《《稳定剂》》[0224]本实施方式的树脂组合物优选含有稳定剂，作为稳定剂，优选磷系稳定剂、酚系稳定剂。[0225]作为磷系稳定剂，可以使用公知的任意磷系稳定剂。若举出具体例，则可以举出磷酸、膦酸、亚磷酸、次膦酸、多磷酸等磷的含氧酸；酸性焦磷酸钠、酸性焦磷酸钾、酸性焦磷酸钙等酸性焦磷酸金属盐；磷酸钾、磷酸钠、磷酸铯、磷酸锌等第1族或第2b族金属的磷酸盐；有机磷酸酯化合物、有机亚磷酸酯化合物、有机亚膦酸二酯化合物等，特别优选有机亚磷酸酯化合物。[0226]作为酚系稳定剂，例如可以举出受阻酚系抗氧化剂。[0227]其详细内容可参考国际公开第2020/013127号的0105～0111段的记载，将其内容并入本说明书中。[0228]稳定剂的含量相对于热塑性树脂100质量份通常为0.001质量份以上、优选为0.01质量份以上，并且通常为1质量份以下、优选为0.5质量份以下。通过使稳定剂的含量为上述范围的下限值以上，能够更为有效地得到作为稳定剂的效果。另外，通过使稳定剂的含量为上述范围的上限值以下，效果不会达到极限，具有经济性。[0229]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种、也可以包含2种以上的稳定剂。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0230]《《脱模剂》》[0231]本实施方式的树脂组合物优选含有脱模剂(滑剂)。作为脱模剂，例如可以举出脂肪族羧酸、脂肪族羧酸与醇的酯、数均分子量200～15000的脂肪族烃化合物、蜡、聚硅氧烷系硅油等。[0232]其详细内容可以参考国际公开第2020/013127号的0112～0121段的记载，将其内容并入本说明书中。[0233]脱模剂的含量相对于热塑性树脂100质量份通常为0.001质量份以上、优选为0.01质量份以上，并且通常为2质量份以下、优选为1质量份以下。通过使脱模剂的含量为上述范围的下限值以上，容易充分得到脱模性的效果，通过使脱模剂的含量为上述范围的上限值以下，可得到充分的耐水解性，并且不容易产生注塑成型时的模具污染等。[0234]《树脂组合物的物性》[0235]将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，优选透射率优异。具体地说，本实施方式的透光性树脂组合物利用岛津制作所制造的紫外可见分光光度计(带积分球)测定的反浇口侧的透射率(波长：1064nm)优选大于15.0％、更优选为20.0％以上。上限值没有特别限定，实际上为90％以下。[0236]另外，将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，优选进行100小时的高温高湿处理(pct(121℃×2atm×100％rh)处理)后的拉伸强度的保持率优异。具体地说，本实施方式的透光性树脂组合物依据iso527-1、527-2测定的pct100处理后的拉伸强度保持率优选为50％以上、更优选为55％以上、进一步优选为63％以上。上限值没有特别限定，例如实际上为95％以下。[0237]另外，将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，带缺口的却贝冲击强度优选为7kj/m2以上、更优选为8kj/m2以上、进一步优选为9kj/m2以上。上限值没有特别限定，例如实际上为20kj/m2以下。[0238]另外，将本实施方式的树脂组合物用作光吸收性树脂组合物的情况下，优选高温高湿处理后的拉伸强度的保持率优异。具体地说，本实施方式的光吸收性树脂组合物依据iso527-1、527-2测定的pct处理后的拉伸强度保持率优选为50％以上、更优选为55％以上、进一步优选为63％以上。上限值没有特别限定，例如实际上为95％以下。[0239]另外，将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，带缺口的却贝冲击强度优选为7kj/m2以上、更优选为8kj/m2以上、进一步优选为9kj/m2以上。上限值没有特别限定，例如实际上为20kj/m2以下。[0240]此外，本实施方式的树脂组合物在成型品的光线透射率根据部位而不同的情况下也能够优选地使用。例如，将本实施方式的树脂组合物注塑成型为60mm×60mm×1.5mm时，浇口侧15mm的位置与45mm的位置处的波长1064nm的光线透射率之差可以为2.1％以上、进而可以为2.2％以上。上述光线透射率之差的上限例如实际上为3.5％以下、进而为3.0％以下。[0241]上述透射率、进行了100小时的pct处理的情况下的拉伸强度维持率、带缺口的却贝冲击强度和光线透射率之差的测定方法的详细内容按照后述实施例的记载。[0242]《树脂组合物的制造方法》[0243]本实施方式的树脂组合物可以通过树脂组合物制备的常规方法来制造。通常将各成分和根据期望添加的各种添加剂一起充分混合，接着利用单螺杆或双螺杆挤出机进行熔融混炼。另外，也可以不将各成分预先混合、或者仅将其一部分预先混合，使用加料器供给至挤出机中进行熔融混炼，来制备本实施方式的树脂组合物。也可以将染料等一部分成分与热塑性树脂进行熔融混炼来制造母料，接着在其中混配剩余的成分，进行熔融混炼。[0244]需要说明的是，在使用玻璃纤维等纤维状的无机填充剂的情况下，还优选从挤出机的料筒中途的侧加料器进行供给。[0245]进行熔融混炼时的加热温度通常可以从220～300℃的范围适宜地选择。若温度过高，则容易产生分解气体，有时成为不透明化的原因。因此，优选考虑了剪切放热等而选定螺杆构成。为了抑制混炼时、后行程的成型时的分解，优选使用抗氧化剂、热稳定剂。[0246]《成型品的制造方法》[0247]成型体的制造方法没有特别限定，可以任意地采用在树脂组合物中通常采用的成型法。若举出其示例，则可以举出注塑成型法、超高速注塑成型法、注射压缩成型法、双色成型法、气体辅助等中空成型法、使用绝热模具的成型法、使用急速加热模具的成型法、发泡成型(也包括超临界流体)、嵌入成型、imc(模内涂布成型)成型法、挤出成型法、压片成型法、热成型法、旋转成型法、层积成型法、模压成型法、吹塑成型法等，其中优选注塑成型。[0248]注塑成型的详细内容可以参考日本专利第6183822号公报的0113～0116段的记载，将这些内容并入本说明书中。[0249]《套组》[0250]本实施方式的振镜式激光焊接用套组是具有透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物的套组，透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物中的至少一者为本实施方式的树脂组合物。通过将本实施方式的树脂组合物用于透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物中的至少一者，能够在广泛的激光照射条件下进行适当的激光焊接。本实施方式的振镜式激光焊接用套组中，优选透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物这两者为本实施方式的树脂组合物。具体地说，本实施方式的振镜式激光焊接用套组优选具有：相对于热塑性树脂100质量份包含0.1～20质量份的反应性化合物的振镜式激光焊接用树脂组合物(透光性树脂组合物)；以及相对于热塑性树脂100质量份包含0.1～20质量份的反应性化合物、进一步包含光吸收性色素的振镜式激光焊接用树脂组合物(光吸收性树脂组合物)。[0251]这样的套组的激光焊接性优异，优选用作用于利用激光焊接进行成型品的制造的套组。[0252]即，本实施方式的套组中，由透光性树脂组合物形成的成型品成为激光焊接时针对激光的透射树脂构件，由光吸收性树脂组合物形成的成型品成为激光焊接时针对激光的吸收树脂构件。[0253]本实施方式的树脂组合物被用于振镜式激光焊接。振镜式激光焊接也被称为振镜扫描式激光焊接、准同时焊接(quasi-simultaneouswelding)，是利用内置的振镜进行激光扫描的方式。通过使用振镜式激光焊接，能够在广泛的范围内进行激光焊接，即使对于具有凸凹的构件、厚度不同的构件等也容易进行激光焊接。[0254]上述套组中，本实施方式的树脂组合物中的除了透光性色素和无机填充剂以外的成分、与光吸收性树脂组合物中的除了光吸收性色素和无机填充剂以外的成分的80质量％以上优选为共通的，更优选90质量％以上为共通的、进一步优选95～100质量％为共通的。[0255]上述套组中，可以使激光焊接强度为1000n以上，进而可以为1500n以上、1800n以上、2000n以上。激光焊接强度的上限值没有特别限定，实际上为3000n以下。激光焊接强度按照后述实施例的记载进行测定。[0256]上述套组特别优选能够在广泛的激光照射条件下实现高激光焊接强度。特别是优选在照射能量为2.0～6.0j/mm的全部范围能够实现上述激光焊接强度(特别是2000n以上)。[0257]《《成型品的制造方法》》[0258]本实施方式的成型品的制造方法包括将透射树脂构件和吸收树脂构件进行振镜式激光焊接，透射树脂构件和吸收树脂构件中的至少一者由本实施方式的树脂组合物形成。优选透射树脂构件和吸收树脂构件这两者由本实施方式的树脂组合物形成。[0259]本实施方式的成型品的制造方法中，具体地说，优选透射树脂构件为由相对于热塑性树脂100质量份包含0.1～20质量份的反应性化合物的振镜式激光焊接用树脂组合物(透光性树脂组合物)形成的透射树脂构件，吸收树脂构件为由相对于热塑性树脂100质量份包含0.1～20质量份的反应性化合物、进一步包含光吸收性色素的振镜式激光焊接用树脂组合物(光吸收性树脂组合物)形成的吸收树脂构件。透光性树脂组合物优选包含透光性色素。[0260]接着对激光焊接方法进行说明。本实施方式中，使透射树脂构件和吸收树脂构件进行振镜式激光焊接来制造成型品。能够通过进行激光焊接而使透射树脂构件和吸收树脂构件在不使用粘接剂的情况下牢固地焊接。此外，通过进行振镜式激光焊接，能够在广泛的激光照射条件下进行激光焊接。另外，成型品即使在由于成型时的缩痕或翘曲而在接合用部暂时产生间隙的情况下，即使在间隙为0.1mm以上、优选为0.2mm以上、进而为0.5mm以上、特别为0.8mm以上的情况下，也能够进行激光焊接。[0261]作为本实施方式中的激光焊接条件，输出优选为80w以上、优选为100w以上、进一步优选为120w以上。本实施方式中，由于进行振镜式激光焊接，因此即使输出高，也能够均匀地进行激光照射。另外，从生产率的方面出发，优选上述电力为300w以下、进而为250w以下。[0262]优选上述激光扫描速度快，例如优选为200mm/s以上、更优选为300mm/s以上、进一步优选为400mm/s以上、再优选为500mm/s以上、再进一步优选为600mm/s以上、进一步再优选为700mm/s以上、尤其再优选为800mm/s以上。通过为上述下限值以上，能够对构件均匀地进行激光照射。从生产率的方面出发，上述激光扫描速度的上限例如实际上为3000mm/s以下。[0263]在本实施方式中进行激光焊接时，使激光一边环绕一边进行照射。环绕数例如为3周以上、优选为5周以上、更优选为7周以上、再优选为9周以上。通过为上述下限值以上，能够在不发生焊接不均的情况下进行焊接。从生产率的方面出发，上述环绕数的上限例如实际上为100周以下，也可以为70周以下。[0264]构件的形状没有特别限制，为了将构件彼此通过激光焊接进行接合来使用，通常为至少具有面接触部位(平面、曲面)的形状。在激光焊接中，透过了透射树脂构件的激光被吸收树脂构件吸收、发生熔融，两构件被焊接起来。[0265]作为激光焊接中使用的激光源，可以根据光吸收性色素的光吸收波长来设定，优选波长800～1100nm的范围的激光。具体地说，优选可以使用yag(钇-铝-石榴石结晶)激光(波长1064nm)、ld(激光二极管)激光(波长808nm、820nm、840nm、880nm、940nm)等。[0266]激光焦点径优选为直径0.1mm以上，更优选直径为0.2mm以上，再优选直径为0.5mm以上。通过为上述上限值以上，能够提高激光焊接部的焊接强度。另外，激光照射径优选为直径30mm以下、更优选为直径10mm以下、再优选为直径3.0mm以下。通过为上述下限值以下，能够控制焊接宽度。[0267]需要说明的是，可以根据焊接面的宽度、高度来选择激光的焦点径。[0268]另外，激光在接合面可以聚焦也可以散焦，优选根据所要求的焊接体适宜地选择。[0269]关于激光焊接，更具体地说，例如在将透射树脂构件与吸收树脂构件进行焊接的情况下，首先使两者的焊接部位彼此相互接触。此时优选两者的焊接部位进行面接触，可以为平面彼此、曲面彼此、或者平面与曲面的组合。[0270]在维持接触的状态时，可以在透过侧构件上、即激光照射侧配置玻璃板、石英板、丙烯酸树脂板等透明板材并进行加压。特别是在配置玻璃板或石英板的情况下，适合于促进激光焊接时产生的热的散热、得到良好的外观。另外，也可以利用包围透射侧构件的焊接预定部周边的金属板进行加压。[0271]接下来，从透射树脂构件侧照射激光。此时，可以根据需要利用透镜使激光在两者的界面处聚光。该聚光束在透射树脂构件中透射，在吸收树脂构件的表面附近被吸收而放热而使其熔融。接着，该热通过热传导也被传递至透射树脂构件而使其熔融，在两者的界面处形成熔融池，冷却后两者接合。[0272]像这样将透射树脂构件与吸收树脂构件焊接而成的成型品具有高焊接强度。需要说明的是，本实施方式中的成型品的含义除了包括完成品、部件以外，还包括构成它们的一部分的构件。[0273]本实施方式中进行激光焊接而得到的成型品的机械强度良好，具有高焊接强度，因激光照射所致的树脂的损伤也少，因此能够适用于各种用途，例如各种保存容器、电气/电子设备部件、办公自动化(oa)设备部件、家电设备部件、机械装置部件、车辆装置部件等。特别能够适当地用于食品用容器、化学药品用容器、油脂产品容器、车辆用中空部件(各种罐、进气歧管部件、照相机壳体)、车辆用电装部件(各种控制单元、点火线圈部件等)、车载用电子部件/传感器部件(毫米波雷达、lidar、ecu外壳、声纳传感器等的壳体)、电子控制节流体、马达部件、各种传感器部件、连接器部件、开关部件、电流断路器部件、继电器部件、线圈部件、变压器部件、灯部件等。本实施方式的树脂组合物和套组特别适合于紫外线暴露体。[0274]需要说明的是，本实施方式中的紫外线暴露体是指直接暴露于紫外线的成型品、暴露于紫外线的反射光的成型品、以及隔着透明成型品暴露于紫外线的成型品等间接暴露于紫外线的成型品，本实施方式特别适合于直接暴露于紫外线的成型品、以及暴露于紫外线的反射光的成型品。此处的成型品中包括部件、壳体、其他成型品。具体地说，紫外线暴露体中包括设置于车内或车外的车载照相机部件以及包含车载照相机部件的车载照相机模块或者设置于车内和/或车外的毫米波雷达的壳体、包含该毫米波雷达的毫米波雷达模块、车的头灯内的部件、电动驻车制动器(epb)的壳体、声纳传感器等传感器外壳的壳体，特别优选为车载照相机部件、设置于车内和/或车外的毫米波雷达的壳体、电动驻车制动器的壳体、或者传感器外壳的壳体。[0275]实施例[0276]以下举出实施例更具体地说明本发明。只要不脱离本发明的宗旨，以下的实施例中示出的材料、用量、比例、处理内容、处理过程等可以适宜地变更。因此，本发明的范围并不限定于以下所示的具体例。[0277]实施例中使用的测定设备等由于停产(廃番)等而难以获得的情况下，可以使用其他具有同等性能的设备进行测定。[0278]1.原料[0279]使用下述表1、表2所示的原料。[0280][表1][0281][0282][表2][0283][0284]上述炭黑的母料按照下述方法制造。即，将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂与炭黑以81:19的质量比例装入不锈钢制转鼓混合机中，搅拌混合1小时。将所得到的混合物投入到30mm的排气型双螺杆挤出机(日本制钢所公司制造、“tex30α”)的主进料斗中，在挤出机机筒设定温度为260℃、模头为250℃、螺杆转速为200rpm、排出量为40kg/小时的条件下进行混炼，挤出成线料状，得到炭黑的母料。[0285]《环氧当量的测定》[0286]环氧当量依据jisk7236进行测定。单位以eq/g表示。[0287]《着色剂的调整》[0288]关于着色剂，称量各染料并搅拌5小时，使用搅拌后的染料。[0289]实施例a激光透射性树脂组合物的制造[0290](实施例a-1～a-3、比较例a-1～a-3)[0291]如表3所示，将玻璃纤维以外的成分装入不锈钢制转鼓混合机中，搅拌混合1小时。表3的各成分为质量份标记。将所得到的混合物投入到30mm的排气型双螺杆挤出机(日本制钢所公司制造、“tex30α”)的主进料斗中，将玻璃纤维(gf)由自进料斗起第7个侧加料器供给，在挤出机机筒设定温度c1～c15为260℃、模头为250℃、螺杆转速为200rpm、排出量为40kg/小时的条件下进行混炼，挤出成线料状，得到树脂组合物的粒料。[0292]《透射树脂构件的成型》[0293]将上述得到的树脂组合物粒料在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日精树脂工业公司制造的“nex80-9e”)在料筒温度260℃、模具温度60℃和以下的注塑条件下注塑成型出透射率测定用的60mm×60mm×厚度1.5mm的平板状试验片。[0294](注塑条件)[0295]保压时间：10秒[0296]冷却时间：10秒[0297]注塑速度：90mm/秒[0298]背压：5mpa[0299]螺杆转速：100rpm[0300]《反浇口侧透射率的测定》[0301]在上述得到的试验片(60mm×60mm×厚度1.5mm)中，在距浇口侧部45mm的位置且为试验片的宽度的中心部使用紫外可见近红外分光光度计(岛津制作所公司制造的“uv-3100pc”带积分球)求出波长1064nm下的透射率(％)。[0302]《浇口侧透射率的测定》[0303]在上述试验片中，在距浇口侧部15mm的位置且为试验片的宽度的中心部使用紫外可见近红外分光光度计(岛津制作所公司制造的“uv-3100pc”带积分球)求出波长1064nm下的透射率(％)。[0304]《iso多用途试验片、带缺口的却贝冲击强度测定用的试验片的制作》[0305]将上述得到的树脂组合物的粒料在120℃干燥7小时后，使用注塑成型机(日本制钢所公司制造的“j-85ad-60h”)依据jis7139、jis7152注塑成型出4.0mm厚度的iso多用途试验片。[0306]依据jis179-1、179-2标准，由试验片成型出带缺口的却贝冲击强度测定用的试验片。[0307]使用所得到的试验片测定反浇口侧透射率、pct处理后的拉伸强度保持率和带缺口的却贝冲击强度。[0308]《pct处理后的拉伸强度保持率》[0309]使用上述得到的iso多用途试验片(厚度4.0mm)，依据jis7161测定初期拉伸强度(mpa)。另外，将iso多用途试验片(厚度4.0mm)使用高压蒸煮试验机(espec公司制造的eh8-221m)在温度121℃、相对湿度100％、压力2atm的条件下进行100小时处理，在23℃×50％环境下进行调湿后，同样地测定拉伸强度(100小时处理后)(单位：mpa)。其后计算出拉伸强度保持率。(单位：％)[0310]拉伸强度保持率(％)＝pct100小时处理后拉伸强度/初期拉伸强度×100[0311]《带缺口的却贝冲击强度》[0312]使用上述成型出的iso多用途试验片(厚度4.0mm)，依据iso179-1、2测定带缺口的却贝冲击强度。[0313]单位以kj/m2表示。[0314][0315]实施例b激光吸收性树脂组合物的制造[0316](实施例b-1～b-8、比较例b-1～b-4)[0317]如表4或表5所示，将玻璃纤维以外的成分装入不锈钢制转鼓混合机中，搅拌混合1小时。表4或表5的各成分为质量份标记。将所得到的混合物投入到30mm的排气型双螺杆挤出机(日本制钢所公司制造、“tex30α”)的主进料斗中，将玻璃纤维(gf)由自进料斗起第7个侧加料器供给，在挤出机机筒设定温度c1～c15为260℃、模头为250℃、螺杆转速为200rpm、排出量为40kg/小时的条件下进行混炼，挤出成线料状，得到树脂组合物的粒料。使用所得到的粒料制作试验片。[0318]《iso多用途试验片、带缺口的却贝冲击强度测定用的试验片的制作》[0319]将上述得到的树脂组合物的粒料在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日本制钢所公司制造的“j-85ad-60h”)，依据jis7139、jis7152制作4.0mm厚度的iso多用途试验片。另外，依据jis179-1、179-2标准，由试验片成型出带缺口的却贝冲击强度测定用的试验片。[0320]使用所得到的试验片，通过与上述相同的方法测定pct处理后的拉伸强度保持率和带缺口的却贝冲击强度。[0321][0322][0323]实施例c激光焊接[0324]实施例c-1～c-13、参考例c-1～c-12[0325]《透射树脂构件的成型》[0326]将实施例a中得到的树脂粒料在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日本制钢所公司制造的“j55”)在料筒温度260℃、模具温度60℃下进行成型，制作出图3所示的厚度1.5mm的成型体(透射树脂构件i)。[0327]《吸收树脂构件的成型》[0328]将实施例b中得到的树脂粒料在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日本制钢所公司制造的“j55”)在料筒温度260℃、模具温度60℃下进行成型，制作图4所示的成型体(吸收树脂构件ii)。[0329]选择表6～8所示的组合的透射树脂构件和吸收树脂构件，如图5所示，分别开设孔21、22，以在内部放入了焊接力测定用的夹具23、24的状态，在箱状的吸收树脂构件ii上重叠盖状的透射树脂构件i，在透射树脂构件i和吸收树脂构件ii的重叠部分即凸缘部的垂直上方位置配置激光源，使用玻璃板在透射树脂构件i和吸收树脂构件ii的重叠部分从厚度方向两侧向内侧方向施加4.92n/mm的推压力(焊接时推压力)，并且在表6～8所述的条件下照射激光，得到激光焊接体。图5中的符号1的部分为照射了激光的部分。[0330]焊接装置如下所述。[0331]《振镜扫描器式激光焊接》[0332]激光装置：ipg公司制造ylr-300-ac-y14[0333]波长：1070nm[0334]准直仪：7.5mm[0335]激光类型：纤维[0336]激光输出：150、180w[0337]振镜扫描器：arges公司制造的fiberelephants21[0338]孔：21mm[0339]激光照射速度：900mm/s[0340]激光照射周数：10～50周[0341]焊接部圆周：137mm[0342]按照照射至焊接面的光斑径为直径2mm的方式使激光散焦，进行激光扫描仪的位置调整。[0343]《扫描式激光焊接》[0344]焊接条件如下。[0345]激光焊接机：finedevice公司制造fd-2330[0346]波长：940nm[0347]输出：30～120w[0348]光斑径：[0349]扫描速度：60mm/s[0350]扫描距离：137mm(1周)[0351]对于所得到的激光焊接体，如下测定激光焊接强度。[0352]《激光焊接强度》[0353]如图6所示，从由上述制作的透射树脂构件i和吸收树脂构件ii构成的箱体的上表面和下表面分别插入测定用夹具25、26，与收纳在内部的夹具23、24分别结合，沿上下拉伸(拉伸速度：5mm/min)，测定透射树脂构件i和吸收树脂构件ii分离的强度(焊接强度)。[0354]需要说明的是，装置使用orientec公司制造的1ttensilon万能型试验机(测力传感器10kn)。[0355]将结果示于下表。[0356]《焊接强度保持率》[0357]将如上述记载焊接成的焊接体使用高压蒸煮试验机(espec公司制造eh8-221m)在温度121℃、相对湿度100％、压力2atm的条件下进行50小时处理，在23℃、相对湿度50％的环境下进行调湿后，利用上述记载的方法测定焊接强度(50小时处理后)(单位：n)。其后计算出焊接强度保持率。(单位：％)[0358]焊接强度保持率(％)＝[pct100小时处理后焊接强度/初期焊接强度]×100单位以％表示。[0359][0360][0361][0362]另外，将实施例c-1和参考例c-1的数据示于图1、将实施例c-2和参考例c-2的数据示于图2。[0363]由上述结果可知，在使用本发明的树脂组合物的情况下，振镜式激光焊接性优异、粘接强度高、其保持率也提高。[0364]与之相对，在不是振镜式激光焊接而是现有的扫描式激光焊接的情况下，或者在不使用本发明的树脂组合物的情况下，焊接强度或者其保持率降低。[0365]实施例a’激光透射性树脂组合物的制造[0366](实施例a-4)[0367]在实施例a-1中，如表9所示变更热塑性树脂，除此以外与实施例a-1同样地进行制造，得到树脂组合物的粒料。[0368]《反浇口侧透射率》[0369]与实施例a-1同样地进行，注塑成型出透射率测定用的60mm×60mm×厚度1.5mm的平板状试验片。与实施例a-1同样地测定反浇口侧透射率。与实施例a-1的结果一并示于表9。[0370]《透射率的测定》[0371]将实施例a-1、a-4中得到的树脂组合物粒料分别在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日精树脂工业公司制造的“nex80-9e”)在料筒温度260℃、模具温度60℃以及下述的注塑条件下注塑成型出透射率测定用的100mm×100mm×厚度1.0mm的平板状试验片。[0372]其后利用lpkf公司制造的透射率测定装置“tmg3”对板的浇口侧、中央部、反浇口侧的透射率进行测定。图7是示出板的浇口侧、中央部、反浇口侧的位置的示意图，a为浇口侧、b为反浇口侧。另外，计算出浇口侧与反浇口侧的透射率之差。[0373]激光波长：980nm[0374]传感器开口部的直径：3mm[0375]激光束的焦点径：1.2mm[0376][表9][0377][0378]符号的说明[0379]21、22孔[0380]23、24测定用的夹具[0381]25、26测定用夹具当前第1页12当前第1页12
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：：2.以聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂为代表的热塑性树脂的机械强度、耐化学药品性和电气绝缘性等优异，并且具有优异的耐热性、成型性、再循环性，因此被广泛用于各种设备部件中。3.最近，为了提高生产率而进行焊接加工的示例增加，其中，多使用对电子部件的影响小的激光焊接。例如，在专利文献1中公开了一种激光焊接用树脂组合物，其是在利用激光进行的焊接中使用的树脂组合物，其特征在于，相对于(a)包含聚对苯二甲酸丁二醇酯均聚物、以及选自聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂或聚碳酸酯树脂中的至少一种的热塑性聚酯系树脂材料100质量份，含有：(b)尼格洛辛0.0005～0.5质量份；以及(c)着色剂0.01～2质量份，该着色剂至少包含最大吸收波长为590～635nm的范围的蒽醌染料c1、最大吸收波长为460～480nm的范围的紫环酮染料c2、以及最大吸收波长为435～455nm的范围的蒽醌染料c3，相对于c1、c2和c3的合计100质量份，以质量比计，c1:c2:c3＝24～41:24～39:22～46。4.现有技术文献5.专利文献6.专利文献1：日本专利第6183822号公报技术实现要素：7.发明所要解决的课题8.此处，近年来，激光焊接体的形状呈复杂化、多样化，对于激光焊接体而言，在1个焊接构件中也多存在厚度不同的区域、或者透射率不同的区域。对于这样的焊接构件，要求在广泛的激光照射条件下能够进行激光焊接。9.本发明的目的旨在解决这样的课题，其目的在于提供在广泛的激光照射条件下能够进行激光焊接的树脂组合物、以及使用了上述树脂组合物的成型品、套组、车载照相机部件、车载照相机模块和成型品的制造方法。10.用于解决课题的手段11.本发明人针对上述课题进行了研究，结果发现，通过在热塑性树脂中混配反应性化合物，进一步进行振镜式激光焊接，可解决上述课题。具体地说，通过下述手段解决了上述课题。12.《1》一种振镜式激光焊接用树脂组合物，其中，相对于热塑性树脂100质量份，包含0.1～20质量份的反应性化合物。13.《2》如《1》所述的树脂组合物，其中，上述反应性化合物包含环氧化合物。14.《3》如《1》所述的树脂组合物，其中，上述反应性化合物含有包含环氧基的弹性体。15.《4》如《3》所述的树脂组合物，其中，上述包含环氧基的弹性体依据jisk7210在190℃、负荷2.16kgf的条件下测定的熔体流动速率(mfr)小于10g/10分钟。16.《5》如《1》～《3》中任一项所述的树脂组合物，其中，上述热塑性树脂包含聚酯系树脂。17.《6》如《5》所述的树脂组合物，其中，上述聚酯系树脂包含聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。18.《7》如《5》或《6》所述的树脂组合物，其进一步包含聚碳酸酯树脂。19.《8》如《1》～《7》中任一项所述的树脂组合物，其进一步包含无机填充剂。20.《9》如《8》所述的树脂组合物，其中，上述无机填充剂包含玻璃纤维。21.《10》如《1》～《9》中任一项所述的树脂组合物，其进一步包含色素。22.《11》如《10》所述的树脂组合物，其中，上述色素为透光性色素。23.《12》如《11》所述的树脂组合物，其中，上述透光性色素包含黑色色素和/或黑色色素组合物。24.《13》如《11》或《12》所述的树脂组合物，其中，将上述树脂组合物注塑成型为60mm×60mm×1.5mm时，浇口侧15mm的位置与45mm的位置处的波长1064nm的光线透射率之差为2.1％以上。25.《14》如《10》所述的树脂组合物，其中，上述色素为光吸收性色素。26.《15》如《14》所述的树脂组合物，其中，上述光吸收性色素包含炭黑。27.《16》一种成型品，其由《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物形成。28.《17》一种振镜式激光焊接用套组，其是具有透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物的套组，其中，29.上述透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物中的至少一者为《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物。30.《18》如《17》所述的振镜式激光焊接用套组，其中，上述透光性树脂组合物为《1》～《13》中任一项所述的树脂组合物，上述光吸收性树脂组合物为《14》或《15》所述的树脂组合物。31.《19》一种车载照相机部件，其由《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物或者《17》或《18》所述的套组形成。32.《20》一种车载照相机模块，其包含《19》所述的车载照相机部件。33.《21》一种紫外线暴露体，其由《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物或者《17》或《18》所述的套组形成。34.《22》如《21》所述的紫外线暴露体，其中，上述紫外线暴露体为车载照相机部件、设置于车内和/或车外的毫米波雷达的壳体、电动驻车制动器的壳体或者传感器外壳的壳体。35.《23》一种成型品的制造方法，其包括将透射树脂构件与吸收树脂构件进行振镜式激光焊接，36.上述透射树脂构件和吸收树脂构件中的至少一者由《1》～《15》中任一项所述的树脂组合物形成。37.《24》如《23》所述的成型品的制造方法，其中，上述透射树脂构件为由《1》～《13》中任一项所述的树脂组合物形成的透射树脂构件，上述吸收树脂构件为由《14》或《15》所述的树脂组合物形成的吸收树脂构件。38.发明的效果39.根据本发明，能够提供可在广泛的激光照射条件下进行激光焊接的树脂组合物、以及成型品、振镜式激光焊接用套组、车载照相机部件、车载照相机模块、紫外线暴露体和成型品的制造方法。附图说明40.图1是示出实施例和比较例的照射能量与焊接强度的关系的图表1。41.图2是示出实施例和比较例的照射能量与焊接强度的关系的图表2。42.图3是示出用于测定实施例的激光焊接强度的试验片的示意图。43.图4是示出用于测定实施例的激光焊接强度的试验片的示意图。44.图5是示出用于测定实施例的激光焊接强度的试验片的示意图。45.图6是示出实施例的激光焊接强度的测定方法的示意图。46.图7是示出实施例的激光透射率的测定位置的示意图。具体实施方式47.以下对本发明的具体实施方式(以下简称为“本实施方式”)进行详细说明。需要说明的是，以下的本实施方式是用于说明本发明的示例，本发明并不仅限于本实施方式。48.需要说明的是，本说明书中的“～”以包含其前后记载的数值作为下限值和上限值的含义使用。49.本说明书中，只要没有特别说明，各种物性值和特性值为23℃的值。50.需要说明的是，本说明书中的“质量份”表示成分的相对量，“质量％”表示成分的绝对量。51.本实施方式的树脂组合物为振镜式激光焊接用树脂组合物，其特征在于，相对于热塑性树脂100质量份，包含0.1～20质量份的反应性化合物。通过进行振镜式激光焊接并且混配反应性化合物，能够在宽广的激光照射条件范围进行激光照射。在振镜式中，通过使x、y轴的2个或者x、y、z轴的3个反射镜旋转，能够使激光高速照射至针点。因此，能够对焊接部整体均匀地照射激光，能够几乎同时地对整体进行加热而不会产生冷却的间隙，由此推测不容易产生因局部的焊接不均所引起的强度降低。因此推测焊接条件范围变宽。此外可推测，通过混配反应性化合物，可利用激光照射对焊接部界面整体进行加热，由此，通过透射树脂构件、吸收树脂构件这两构件中包含的反应性化合物(优选反应性化合物的环氧基)发生反应，焊接强度提高。当能够在广泛的激光照射条件下进行激光焊接时，进行激光焊接的构件也能够适用于厚度、透射率根据部位而不同的情况。52.本实施方式的树脂组合物可以为在进行激光焊接时用于形成照射激光的一侧的构件(透射树脂构件)的透光性树脂组合物，也可以为用于形成吸收激光的一侧的构件(吸收树脂构件)的光吸收性树脂组合物。特别优选激光透射性树脂组合物和光吸收性树脂组合物这两者为本实施方式的树脂组合物。关于激光照射的详细内容如下文所述。53.以下对本实施方式的树脂组合物进行说明。54.《热塑性树脂》55.本实施方式的树脂组合物包含热塑性树脂。56.作为热塑性树脂，可例示出聚酯系树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯系树脂、丙烯酸类树脂、聚缩醛树脂、聚苯醚树脂、聚苯硫醚树脂、聚砜树脂、聚醚砜树脂、聚醚酰亚胺树脂、聚醚酮树脂、聚烯烃树脂、聚酰胺树脂等，优选聚酯系树脂、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯系树脂，更优选聚酯系树脂和聚碳酸酯树脂。57.另外，本实施方式的树脂组合物中包含的热塑性树脂中，其一部分可以具有弹性体的功能。但是，本实施方式中，具有环氧基的弹性体被分类成后述的反应性化合物。58.热塑性树脂的第一实施方式中，热塑性树脂包含聚酯系树脂。通过包含聚酯系树脂，在激光照射时末端的羧基与反应性化合物容易发生反应，焊接强度趋于提高。59.此外，热塑性树脂的第一实施方式中，聚酯系树脂优选包含聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。通过包含聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，更具有反应性化合物更容易发生反应的倾向。60.第一实施方式中，树脂组合物中包含的热塑性树脂中，聚酯系树脂和根据需要混配的弹性体的合计含量优选为80质量％以上、更优选为85质量％以上、进一步优选为90质量％以上、进而优选为95质量％以上、进一步更优选为97质量％以上。61.热塑性树脂的第二实施方式中，热塑性树脂包含聚酯系树脂、进一步包含聚碳酸酯树脂。通过包含聚碳酸酯树脂，成型品的透射率增高，即使激光的照射能量减少，焊接界面附近的反应性化合物也容易发生反应，具有焊接强度进一步提高的倾向。此外，通过包含玻璃化转变温度高的聚碳酸酯树脂，在耐候性试验时或将成型品长期暴露于室外时，能够使其更不容易褪色。此外，上述聚酯系树脂优选包含聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。第二实施方式中，聚酯系树脂与聚碳酸酯树脂的质量比例优选为51～99:49～1、更优选为60～95:40～5、进一步优选为70～90:30～10、进而优选为75～85:25～15。62.第二实施方式中，树脂组合物中包含的热塑性树脂中，聚酯系树脂、聚碳酸酯树脂、以及根据需要混配的弹性体的合计含量优选为80质量％以上、更优选为85质量％以上、进一步优选为90质量％以上、进而优选为95质量％以上、进一步更优选为97质量％以上。63.热塑性树脂的第三实施方式中，热塑性树脂为在上述第一实施方式或第二实施方式中进一步包含具有弹性体功能的热塑性树脂的方式。64.此处的具有弹性体功能的热塑性树脂的含义中不包括对应于后述的反应性化合物的物质。65.《《聚酯系树脂》》66.本实施方式中使用的聚酯系树脂中，对其种类没有特别限定，可例示出聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，优选聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。67.聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂是使作为酸成分的主成分的对苯二甲酸与作为二醇成分的主成分的1,4-丁二醇进行缩聚而得到的树脂。酸成分的主成分为对苯二甲酸是指酸成分的50质量％以上为对苯二甲酸，该成分优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。作为二醇成分的主成分的1,4-丁二醇是指二醇成分的50质量％以上为1,4-丁二醇，该成分优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。68.聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂包含其他酸成分的情况下，可例示出间苯二甲酸、二聚酸。另外，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂包含其他二醇成分的情况下，可例示出聚四亚甲基二醇(ptmg)等聚亚烷基二醇等。69.作为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，在使用将聚四亚甲基二醇共聚而成的物质的情况下，共聚物中的四亚甲基二醇成分的比例优选为3～40质量％、更优选为5～30质量％、进一步优选为10～25质量％。通过为这样的共聚比例，具有激光焊接性与耐热性的平衡更为优异的倾向，是优选的。70.作为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂使用二聚酸共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯的情况下，二聚酸成分在全部羧酸成分中所占的比例以羧酸基计优选为0.5～30摩尔％、更优选为1～20摩尔％、进一步优选为3～15摩尔％。通过为这样的共聚比例，具有激光焊接性、长期耐热性和韧性的平衡优异的倾向，是优选的。71.作为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂使用间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯的情况下，间苯二甲酸成分在全部羧酸成分中所占的比例以羧酸基计优选为1～30摩尔％、更优选为1～20摩尔％、进一步优选为3～15摩尔％。通过为这样的共聚比例，具有激光焊接性、耐热性、注塑成型性和韧性的平衡优异的倾向，是优选的。72.本实施方式中使用的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂中，优选酸成分的90质量％以上为对苯二甲酸且二醇成分的90质量％以上为1,4-丁二醇的树脂(聚对苯二甲酸丁二醇酯均聚物)、或者使聚四亚甲基二醇共聚而成的共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。73.聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的特性粘度优选为0.5～2dl/g。从成型性和机械特性的方面出发，更优选具有0.6～1.5dl/g的范围的特性粘度。通过使用特性粘度为0.5dl/g以上的物质，具有所得到的成型品的机械强度进一步提高的倾向。另外，通过使用特性粘度为2dl/g以下的物质，具有聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的流动性提高、成型性提高、激光焊接性进一步提高的倾向。74.需要说明的是，特性粘度是在四氯乙烷与苯酚的1:1(质量比)混合溶剂中在30℃测定得到的值。75.在包含2种以上的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的情况下，特性粘度为混合物的特性粘度。76.聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的末端羧基量适宜地选择来决定即可，通常为60eq/吨以下、优选为50eq/吨以下、更优选为30eq/吨以下。通过使末端羧基量为50eq/吨以下，能够更为有效地抑制聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂在熔融成型时的气体产生。另外，末端羧基量的下限值没有特别限定，通常为5eq/吨。77.在包含2种以上的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的情况下，末端羧基量为混合物的末端羧基量。78.需要说明的是，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的末端羧基量是如下求出的值：将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂0.5g溶解在苯甲醇25ml中，使用氢氧化钠的0.01摩尔/升苯甲醇溶液进行滴定，由此求出该末端羧基量。作为调整末端羧基量的方法，可以举出调整聚合时的原料投料比、聚合温度、减压方法等聚合条件的方法、使封端剂反应的方法等现有公知的任意方法。79.本实施方式中使用的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂是使作为酸成分的主成分的对苯二甲酸与作为二醇成分的主成分的乙二醇缩聚而得到的树脂。酸成分的主成分为对苯二甲酸是指酸成分的50质量％以上为对苯二甲酸，该成为优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。二醇成分的主成分为乙二醇是指二醇成分的50质量％以上为乙二醇，该成分优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。80.聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂包含其他酸成分的情况下，可以举出邻苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二羧酸、4,4’‑二苯砜二羧酸、4,4’‑联苯二羧酸、1,4-环己烷二羧酸、1,3-亚苯基二氧二乙酸以及它们的结构异构体、丙二酸、琥珀酸、己二酸等二羧酸及其衍生物、对羟基苯甲酸、乙醇酸等羟基酸或其衍生物。81.另外，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂包含其他酸成分的情况下，作为其他二醇成分，可以举出1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、五亚甲基二醇、六亚甲基二醇、新戊二醇等脂肪族二醇、环己烷二甲醇等脂环式二醇、双酚a、双酚s等芳香族二羟基化合物衍生物等。82.此外，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂中，可以使1.0摩尔％以下、优选0.5摩尔％以下、进一步优选0.3摩尔％以下的支化成分共聚，该支化成分例如为丙三羧酸、均苯三酸、偏苯三酸等之类的三官能酸、或者苯均四酸之类的四官能酸等具有酯形成能力的酸；或者甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇等之类的三官能醇或四官能醇等具有酯形成能力的醇。83.聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的特性粘度优选为0.3～1.5dl/g、更优选为0.3～1.2dl/g、进一步优选为0.4～0.8dl/g。84.需要说明的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的特性粘度是在四氯乙烷与苯酚的1:1(质量比)混合溶剂中在30℃进行测定得到的值。85.另外，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的末端羧基的浓度优选为3～60eq/吨、更优选为5～50eq/吨、进一步优选为8～40eq/吨。通过使末端羧基浓度为60eq/吨以下，在树脂材料的熔融成型时不容易产生气体，所得到的成型品的机械特性趋于提高，反之，通过使末端羧基浓度为3eq/吨以上，具有所得到的成型品的耐热性、滞留热稳定性、色调提高的倾向，是优选的。86.需要说明的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的末端羧基浓度是通过将聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂0.5g溶解在苯甲醇25ml中并使用氢氧化钠的0.01摩尔/升苯甲醇溶液进行滴定而求出的值。87.《《聚碳酸酯树脂》》88.本实施方式中使用的聚碳酸酯树脂可以使用公知的聚碳酸酯树脂。聚碳酸酯树脂通常为通过使二羟基化合物或者该二羟基化合物和少量的多羟基化合物与光气或碳酸二酯反应而得到的可以支化的热塑性聚合物或共聚物。聚碳酸酯树脂的制造方法没有特别限定，可以使用通过现有公知的光气法(界面聚合法)或熔融法(酯交换法)制造出的物质，从激光透射性、激光焊接性的方面出发，优选通过熔融聚合法制造出的聚碳酸酯树脂。89.作为原料二羟基化合物，优选芳香族二羟基化合物，可以举出2,2-双(4-羟苯基)丙烷(即双酚a)、四甲基双酚a、双(4-羟苯基)-对二异丙基苯、氢醌、间苯二酚、4,4-二羟基联苯等，优选可以举出双酚a。另外还可以使用在上述芳香族二羟基化合物上键合有1个以上的四烷基鏻磺酸盐而成的化合物。90.作为聚碳酸酯树脂，优选上述物质中的衍生自2,2-双(4-羟苯基)丙烷的芳香族聚碳酸酯树脂，或者优选衍生自2,2-双(4-羟苯基)丙烷和其他芳香族二羟基化合物的芳香族聚碳酸酯共聚物。另外，也可以为与具有硅氧烷结构的聚合物或低聚物的共聚物等共聚物。此外，还可以将上述聚碳酸酯树脂中的2种以上混合使用。91.聚碳酸酯树脂的粘均分子量优选为5000～30000、更优选为10000～28000、进一步优选为14000～24000。通过使用粘均分子量为5000以上的聚碳酸酯树脂，具有所得到的成型品的机械强度进一步提高的倾向。另外，通过使用粘均分子量为30000以下的聚碳酸酯树脂，具有树脂组合物的流动性提高、成型性和激光焊接性进一步提高的倾向。92.需要说明的是，聚碳酸酯树脂的粘均分子量是由使用二氯甲烷作为溶剂在温度25℃测定的溶液粘度换算得到的粘均分子量[mv]。[0093]《《苯乙烯系树脂》》[0094]本实施方式中使用的苯乙烯系树脂是以具有苯乙烯骨架的化合物作为主成分的聚合物。以具有苯乙烯骨架的化合物作为主成分是指原料单体的50质量％以上为具有苯乙烯骨架的化合物，该成分优选为60质量％以上、更优选为70质量％以上，也可以为80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上。[0095]作为具有苯乙烯骨架的化合物，可以举出苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯等，优选为苯乙烯。作为具有苯乙烯骨架的化合物，聚苯乙烯(ps)为代表物。[0096]另外，作为苯乙烯系树脂，也可以使用使其他单体与具有苯乙烯骨架的化合物共聚而成的共聚物。作为代表物，可以举出使苯乙烯与丙烯腈共聚而成的丙烯腈-苯乙烯共聚物(as树脂)、使苯乙烯与马来酸酐共聚而成的马来酸酐-苯乙烯共聚物(马来酸酐改性聚苯乙烯树脂)。[0097]作为苯乙烯系树脂，还优选使用使橡胶成分共聚或共混而成的含橡胶的苯乙烯树脂。作为橡胶成分的示例，可以举出丁二烯、异戊二烯、1,3-戊二烯等共轭二烯系烃，本实施方式中优选使用丁二烯系橡胶。[0098]在进行橡胶成分的共聚或共混的情况下，橡胶成分的量在苯乙烯系树脂的全部链段中通常为1质量％以上且小于50质量％，优选为3～40质量％、更优选为5～30质量％、进一步优选为5～20质量％。[0099]作为含橡胶成分的苯乙烯系树脂，优选含橡胶的聚苯乙烯，更优选含丁二烯橡胶的聚苯乙烯，从韧性的方面出发，特别优选高抗冲聚苯乙烯(hips)。[0100]作为苯乙烯系树脂，优选聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物(as树脂)、含丁二烯橡胶的聚苯乙烯和马来酸酐改性聚苯乙烯，其中优选聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯(hips)。[0101]作为苯乙烯系树脂，通过gpc测定的质均分子量优选为50000～500000，其中优选为100000～400000、尤其为150000～300000。通过使质均分子量为50000以上，能够更为有效地抑制成型品的渗出，并且在成型时不容易产生分解气体，焊接强度趋于增高。另外，通过使质均分子量为500000以下，具有树脂组合物的流动性提高、激光焊接强度进一步提高的倾向。[0102]《《其他弹性体》》[0103]本实施方式的树脂组合物可以包含除了具有上述苯乙烯系树脂和后述环氧基的弹性体以外的弹性体。[0104]作为弹性体，可例示出作为热塑性树脂的一部分进行混配并用于改善由树脂组合物得到的成型品的耐冲击性的热塑性弹性体，可以使用橡胶质聚合物、或者在橡胶质聚合物上共聚与其反应的化合物而成的物质。[0105]作为其他弹性体的第一实施方式，可以举出乙烯与不饱和羧酸酯的共聚物(乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物等)、乙烯与脂肪族乙烯基化合物的共聚物、乙烯与丙烯与非共轭二烯的三元共聚物、丙烯酸类橡胶(聚丙烯酸丁酯、聚(丙烯酸-2-乙基己酯)、丙烯酸丁酯-丙烯酸-2-乙基己酯共聚物等)、聚丁二烯、聚异戊二烯、二烯系共聚物(苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯酸-丁二烯橡胶等)、乙烯与碳原子数3以上的α-烯烃的共聚物(乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物等)、硅酮系橡胶(聚有机硅氧烷橡胶、由聚有机硅氧烷橡胶和聚(甲基)丙烯酸烷基酯橡胶形成的ipn型复合橡胶)等。[0106]需要说明的是，本说明书中，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸和甲基丙烯酸。[0107]其他弹性体的第二实施方式为核壳型弹性体。通过使用核壳型弹性体，通过核心层中包含的反应性化合物而与聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂等热塑性树脂的密合性优异，焊接强度趋于提高。核壳型弹性体可例示出在核的聚合物上接枝共聚单体成分而成的物质。[0108]核优选为橡胶质聚合物，可例示出丙烯腈-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(asa树脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(msa树脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(masa树脂)、含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物等，优选含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物。[0109]含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物的玻璃化转变温度通常为0℃以下，其中优选为-20℃以下、进一步优选为-30℃以下。作为橡胶成分的具体例，只要含有聚有机硅氧烷橡胶就没有特别限制，例如可以举出聚有机硅氧烷橡胶、聚有机硅氧烷橡胶与聚丙烯酸烷基酯橡胶的(ipn型)复合橡胶等。[0110]作为能够与核接枝共聚的单体成分的具体例，可以举出芳香族乙烯基化合物、氰基乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物、(甲基)丙烯酸化合物、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等含有环氧基的(甲基)丙烯酸酯化合物、马来酰亚胺、n-甲基马来酰亚胺、n-苯基马来酰亚胺等马来酰亚胺化合物；马来酸、邻苯二甲酸、衣康酸等α,β-不饱和羧酸化合物或它们的酸酐(例如马来酸酐等)等。[0111]作为橡胶质聚合物、芳香族乙烯基化合物、氰基乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物的具体例，可以参考日本特开2019-059813号公报的0042～0046段的记载，将这些内容并入到本说明书中。[0112]核壳型弹性体优选为在含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物(优选为聚有机硅氧烷橡胶与聚丙烯酸烷基酯橡胶的复合橡胶)上接枝聚合(甲基)丙烯酸酯化合物而成的化合物。[0113]上述弹性体依据jisk7210在190℃、负荷2.16kgf的条件下测定的熔体流动速率(mfr)优选为0.1～50g/10分钟、更优选为0.5～30g/10分钟。通过使mfr为上述范围，具有可更有效地抑制外观不良、并且提高耐冲击性的倾向。[0114]《《热塑性树脂的共混比和含量》》[0115]本实施方式中，树脂组合物优选包含10～90质量％的热塑性树脂。上述热塑性树脂的含量在树脂组合物中优选为20质量％以上、更优选为30质量％以上，可以为40质量％以上，进而也可以为50质量％以上。另外，树脂组合物中的热塑性树脂的含量优选为85质量％以下，也可以为80质量％以下、75质量％以下、70质量％以下。[0116]特别是本实施方式中，在包含具有弹性体功能的热塑性树脂的情况下(不包括相当于后述的反应性化合物的物质)，其含量相对于不具有弹性体功能的热塑性树脂(例如聚酯系树脂、聚碳酸酯树脂)100质量份优选为1质量份以上、更优选为5质量份以上、进一步优选为8质量份以上。上述具有弹性体功能的热塑性树脂的上限值相对于不具有弹性体功能的热塑性树脂100质量份优选为20质量份以下、更优选为15质量份以下。[0117]树脂组合物可以仅包含1种热塑性树脂、也可以包含2种以上的热塑性树脂。包含2种以上的情况下，优选使总量为上述范围。[0118]《反应性化合物》[0119]本实施方式的树脂组合物中，相对于热塑性树脂100质量份，包含0.1～20质量份的反应性化合物。通过包含反应性化合物，焊接强度趋于提高。[0120]反应性化合物优选为可与聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的末端存在的羧基或羟基发生化学反应而引起交联反应或链长延长的化合物。作为反应性化合物，优选包含选自由环氧化合物、碳化二亚胺化合物、具有噁唑啉基(环)的化合物、具有噁嗪基(环)的化合物、具有羧基的化合物和具有酰胺基的化合物组成的组中的1种以上，更优选包含选自环氧化合物和碳化二亚胺化合物中的至少一种，进一步优选包含环氧化合物，进而优选含有包含环氧基的弹性体。特别是本实施方式的树脂组合物中，优选反应性化合物的90质量％以上、进而95质量％以上、尤其99质量％以上为环氧化合物(优选包含环氧基的弹性体)。[0121]《《环氧化合物》》[0122]环氧化合物只要为在一分子中具有一个以上的环氧基的化合物就没有特别限定，可以广泛采用公知的环氧化合物。通过包含环氧化合物，具有激光照射条件幅度变宽的倾向。[0123]环氧化合物的第一实施方式可以举出缩水甘油基化合物、具有芳香环的环氧化合物、脂环式环氧化合物等非弹性体，优选至少包含具有芳香环的环氧化合物。[0124]作为环氧化合物的第一实施方式的具体例，可以举出双酚a型环氧化合物(包括双酚a二缩水甘油醚)、双酚f型环氧化合物(包括双酚f二缩水甘油醚)、联苯型环氧化合物(包括双(环氧丙氧基)联苯)、间苯二酚型环氧化合物(包括间苯二酚二缩水甘油醚)、酚醛清漆型环氧化合物、苯甲酸缩水甘油酯、对苯二甲酸二缩水甘油酯、邻苯二甲酸二缩水甘油酯等具有芳香环的环氧化合物、甲基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、2-乙基己基缩水甘油醚、癸基缩水甘油醚、硬脂基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、丁基苯基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、甘油二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚等(二)缩水甘油醚类、山梨酸缩水甘油酯、己二酸二缩水甘油酯、环氧化亚麻籽油、环氧化大豆油等链烷烃系(例如饱和脂肪酸系)或烯烃系(例如不饱和脂肪酸系)的(二)缩水甘油酯类、乙烯基环己烯二环氧化物、双环戊二烯氧化物等脂环式环氧化合物类。[0125]其中优选双酚a型环氧化合物、酚醛清漆型环氧化合物、双酚f型环氧化合物、联苯型环氧化合物等，尤其更优选邻甲酚/酚醛清漆型环氧树脂(邻甲酚-甲醛缩聚物的聚缩水甘油醚化合物)。[0126]作为市售品，可以举出“joncryladr4368c”(商品名：basf公司制造)、epikote1003(商品名：三菱化学公司制造)、新日铁住金化学公司制造(商品名：ydcn704)等。[0127]第一实施方式的环氧化合物中，优选质均分子量为15000以下、更优选为10000以下。关于下限值没有特别限定，优选质均分子量为100以上、更优选为500以上。通过为这样的范围，具有可更为有效地发挥出本实施方式的效果的倾向。[0128]第一实施方式的环氧化合物中，环氧当量优选为100g/eq以上或100g/mol以上、更优选为150g/eq以上或150g/mol以上。另外，环氧化合物的环氧当量优选为1500g/eq或1500g/mol以下、更优选为900g/eq以下或900g/mol以下、进一步优选为800g/eq以下或800g/mol以下。[0129]通过使环氧当量为上述下限值以上，具有焊接强度、焊接体的耐水解性进一步提高的倾向。通过为上述上限值以下，具有流动性增高、容易成型的倾向。[0130]环氧化合物的第二实施方式含有包含环氧基的弹性体。通过含有包含环氧基的弹性体，具有可得到耐冲击性更高且激光焊接性高的成型品的倾向。[0131]包含环氧基的弹性体依据jisk7210在190℃、负荷2.16kgf的条件下测定的熔体流动速率(mfr)优选小于10g/10分钟、优选小于9g/10分钟、特别优选小于8g/10分钟。另外，mfr的下限值优选为1g/10分钟以上、特别优选为2g/10分钟以上。通过使用这样的弹性体，具有耐冲击性、耐水解性、激光焊接性良好的倾向，是优选的。推测当使用具有特定的mfr值的具有环氧基的弹性体时，未反应的环氧基残留在所得到的成型品中，在激光焊接时未反应环氧基与羧基发生反应，提高焊接强度。[0132]包含环氧基的弹性体的第一实施方式为通过使α-烯烃、α,β-不饱和酸的缩水甘油酯以及必要时的能够与它们共聚的不饱和单体进行共聚而得到的共聚物。全部共聚成分中，α-烯烃和α,β-不饱和酸的缩水甘油酯优选使用60质量％以上。[0133]作为α-烯烃，例如可以举出乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯等。也可以使用它们中的2种以上。作为α,β-不饱和酸的缩水甘油酯，例如可以举出丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙基丙烯酸缩水甘油酯、衣康酸缩水甘油酯等。可以使用它们中的2种以上。作为能够与上述成分共聚的乙烯基系单体，例如可以举出乙烯基醚类、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯基酯类、丙烯酸和甲基丙烯酸的甲酯、乙酯、丙酯、丁酯等酯类、丙烯腈、苯乙烯等。也可以使用它们中的2种以上。[0134]作为第一实施方式的包含环氧基的弹性体的优选例，可以举出乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯/丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯/丙烯酸烷基酯/乙酸乙烯酯共聚物等。特别是从韧性优异、进一步提高成型品的耐湿热性和耐冲击性的方面出发，优选乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯/丙烯酸烷基酯(优选丙烯酸丁酯)共聚物。作为第一实施方式的包含环氧基的弹性体的具体例，可以举出arkema制造的“lotader”(注册商标)ax8900、ax8700等。[0135]包含环氧基的弹性体的第二实施方式为核壳型弹性体。通过使用核壳型弹性体，由于其分子粒径小而容易分散在聚对苯二甲酸丁二醇酯系树脂中，通过反应性基团的反应，焊接强度趋于增高。核壳型弹性体可例示出在核的聚合物上接枝共聚单体成分而成的物质。[0136]核优选为橡胶质聚合物，可例示出丙烯腈-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(asa树脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(msa树脂)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丙烯酸系橡胶质聚合物-苯乙烯接枝共聚物(masa树脂)、含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物等，优选含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物。[0137]含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物的玻璃化转变温度通常为0℃以下，其中优选为-20℃以下、进一步优选为-30℃以下。作为橡胶成分的具体例，只要含有聚有机硅氧烷橡胶就没有特别限制，例如可以举出聚有机硅氧烷橡胶、聚有机硅氧烷橡胶与聚丙烯酸烷基酯橡胶的(ipn型)复合橡胶等。[0138]作为能够与核接枝共聚的单体成分的具体例，可以举出芳香族乙烯基化合物、氰基乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物、(甲基)丙烯酸化合物、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等含有环氧基的(甲基)丙烯酸酯化合物、马来酰亚胺、n-甲基马来酰亚胺、n-苯基马来酰亚胺等马来酰亚胺化合物；马来酸、邻苯二甲酸、衣康酸等α,β-不饱和羧酸化合物或它们的酸酐(例如马来酸酐等)等。[0139]作为橡胶质聚合物、芳香族乙烯基化合物、氰基乙烯基化合物、(甲基)丙烯酸酯化合物的具体例，可以参考日本特开2019-059813号公报的0042～0046段落的记载，将这些内容并入本说明书中。[0140]第二实施方式的包含环氧基的弹性体优选为在含有聚有机硅氧烷的橡胶质聚合物(优选聚有机硅氧烷橡胶与聚丙烯酸烷基酯橡胶的复合橡胶)上接枝聚合含有环氧基的(甲基)丙烯酸酯化合物而成的化合物。[0141]作为第二实施方式的包含环氧基的弹性体的具体例，例如可以举出三菱丽阳公司制造的“metablen(注册商标、以下相同)s-2002”、“metablens-2200”等。[0142]此外，作为可在本实施方式中使用的环氧化合物，可以参考日本特开2019-019305号公报的0060～0067段的记载，将其内容并入本说明书中。[0143]《《碳化二亚胺化合物》》[0144]本实施方式的树脂组合物中，作为其反应性化合物，还优选含有碳化二亚胺化合物。碳化二亚胺化合物是在分子中含有碳化二亚胺基(-n＝c＝n-)的化合物。作为碳化二亚胺化合物，主链为脂肪族的脂肪族碳化二亚胺化合物、主链为脂环式的脂环式碳化二亚胺化合物、主链为芳香族的芳香族碳化二亚胺化合物均可使用。其中优选使用与聚合物末端的反应性良好的脂肪族碳化二亚胺化合物。作为碳化二亚胺化合物的类型，可以为单体型、也可以为聚合物型，本实施方式中优选聚合物型。[0145]作为上述脂肪族碳化二亚胺化合物，可以举出二异丙基碳化二亚胺、二辛基癸基碳化二亚胺等。[0146]作为上述脂环式碳化二亚胺化合物，可以举出二环己基碳化二亚胺、聚(4,4’‑二环己基甲烷碳化二亚胺)等，特别优选聚(4,4’‑二环己基甲烷碳化二亚胺)。[0147]作为市售品，可以举出“carbodilite”(商品名；日清纺化学公司制造)等。[0148]作为上述芳香族碳化二亚胺化合物，可以举出二苯基碳化二亚胺、二-2,6-二甲基苯基碳化二亚胺、n-甲苯基-n’‑苯基碳化二亚胺、二对硝基苯基碳化二亚胺、二对氨基苯基碳化二亚胺、二对羟基苯基碳化二亚胺、二对氯苯基碳化二亚胺、二对甲氧基苯基碳化二亚胺、二-3,4-二氯苯基碳化二亚胺、二-2,5-二氯苯基碳化二亚胺、二邻氯苯基碳化二亚胺、对亚苯基-双-二邻甲苯基碳化二亚胺、对亚苯基-双-二环己基碳化二亚胺、对亚苯基-双-二对氯苯基碳化二亚胺、亚乙基-双-二苯基碳化二亚胺等单或二碳化二亚胺化合物、聚(4,4’‑二苯基甲烷碳化二亚胺)、聚(3,5’‑二甲基-4,4’‑联苯甲烷碳化二亚胺)、聚(对亚苯基碳化二亚胺)、聚(间亚苯基碳化二亚胺)、聚(3,5’‑二甲基-4,4’‑二苯基甲烷碳化二亚胺)、聚(亚萘基碳化二亚胺)、聚(1,3-二异丙基亚苯基碳化二亚胺)、聚(1-甲基-3,5-二异丙基亚苯基碳化二亚胺)、聚(1,3,5-三乙基亚苯基碳化二亚胺)和聚(三异丙基亚苯基碳化二亚胺)等聚碳化二亚胺化合物，也可以将它们2种以上合用。[0149]碳化二亚胺的情况下，优选的质均分子量优选为10000以下、更优选为4000以下，作为下限，优选为100以上、更优选为500以上。[0150]碳化二亚胺化合物中含有的碳化二亚胺基的含量以碳化二亚胺当量(用于赋予1mol碳化二亚胺基的碳化二亚胺化合物的重量[g])计优选为100g/mol以上、更优选为200g/mol以上、进一步优选为235g/mol以上。另外，上限值优选为1000g/mol、更优选为800g/mol以下、进一步优选为650g/mol以下。通过在上述范围内使用，能够稳定地控制与聚合物的反应性。[0151]《《具有噁唑啉基(环)的化合物》》[0152]作为上述具有噁唑啉基(环)的化合物，例如可以举出噁唑啉、烷基噁唑啉(2-甲基噁唑啉、2-乙基噁唑啉等碳原子数1～4的烷基噁唑啉)、双噁唑啉化合物等。[0153]作为上述双噁唑啉化合物，例如可以举出2,2’‑双(2-噁唑啉)、2,2’‑双(烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑双(4-甲基-2-噁唑啉)、2,2’‑双(4-乙基-2-噁唑啉)、2,2’‑双(4,4-二甲基-2-噁唑啉)等2,2’‑双(碳原子数1～6的烷基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑双(芳基-2-噁唑啉)[2,2’‑双(4-苯基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑双(环烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑双(4-环己基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑双(芳烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑双(4-苄基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑亚烷基双(2-噁唑啉)[2,2’‑亚乙基双(2-噁唑啉)、2,2’‑四亚甲基双(2-噁唑啉)等2,2’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-噁唑啉)等]、2,2’‑亚烷基双(烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑亚乙基双(4-甲基-2-噁唑啉)、2,2’‑四亚甲基双(4,4-二甲基-2-噁唑啉)等2,2’‑碳原子数1～10的亚烷基双(碳原子数1～6的烷基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑亚芳基双(2-噁唑啉)[2,2’‑(1,3-亚苯基)-双(2-噁唑啉)、2,2’‑(1,4-亚苯基)-双(2-噁唑啉)、2,2’‑(1,2-亚苯基)-双(2-噁唑啉)、2,2’‑二亚苯基双(2-噁唑啉)等]、2,2’‑亚芳基双(烷基-2-噁唑啉)[2,2’‑(1,3-亚苯基)-双(4-甲基-2-噁唑啉)、2,2’‑(1,4-亚苯基)-双(4,4-二甲基-2-噁唑啉)等2,2’‑亚苯基-双(碳原子数1～6的烷基-2-噁唑啉)等]、2,2’‑芳氧基烷烃双(2-噁唑啉)[2,2’‑9,9’‑二苯氧基乙烷双(2-噁唑啉)等]、2,2’‑环亚烷基双(2-噁唑啉)[2,2’‑环己基双(2-噁唑啉)等]、n,n’‑亚烷基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)[n,n’‑亚乙基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)、n,n’‑四亚甲基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)等n,n’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)等]、n,n’‑亚烷基双(2-氨基甲酰基-烷基-2-噁唑啉)[n,n’‑亚乙基双(2-氨基甲酰基-4-甲基-2-噁唑啉)、n,n’‑四亚甲基双(2-氨基甲酰基-4,4-二甲基-2-噁唑啉)等n,n’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-氨基甲酰基-碳原子数1～6的烷基-2-噁唑啉)等]、n,n’‑亚芳基双(2-氨基甲酰基-2-噁唑啉)[n,n’‑亚苯基双(2-氨基甲酰基-噁唑啉)等]等。[0154]另外，具有噁唑啉基的化合物中也包括含有噁唑啉基的乙烯基聚合物(日本触媒公司制造、epocrosrps系列、ras系列和rms系列等)等。这些噁唑啉化合物中，优选双噁唑啉化合物。[0155]《《具有噁嗪基(环)的化合物》》[0156]作为上述具有噁嗪基(环)的化合物，可以使用噁嗪、双噁嗪化合物等。[0157]作为上述双噁嗪化合物，例如可以举出2,2’‑双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑双(烷基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[2,2’‑双(4-甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑双(4,4-二甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑双(4,5-二甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等2,2’‑双(碳原子数1～6的烷基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、2,2’‑亚烷基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[2,2’‑亚甲基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑亚乙基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑己烷亚甲基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等2,2’‑碳原子数1～10的亚烷基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、2,2’‑亚芳基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[2,2’‑(1,3-亚苯基)-双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑(1,4-亚苯基)-双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑(1,2-亚苯基)-双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑亚萘基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、2,2’‑二亚苯基双(5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、n,n’‑亚烷基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[n,n’‑亚乙基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、n,n’‑四亚甲基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等n,n’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、n,n’‑亚烷基双(2-氨基甲酰基-烷基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[n,n’‑亚乙基双(2-氨基甲酰基-4-甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)、n,n’‑六亚甲基双(2-氨基甲酰基-4,4-二甲基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等n,n’‑碳原子数1～10的亚烷基双(2-氨基甲酰基-碳原子数1～6的烷基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)等]、n,n’‑亚芳基双(2-氨基甲酰基-5,6-二氢-4h-1,3-噁嗪)[n,n’‑亚苯基双(2-氨基甲酰基-噁嗪)等]等。这些噁嗪化合物中，优选双噁嗪化合物。[0158]《《具有羧基的化合物》》[0159]作为上述具有羧基的化合物(羧酸化合物)，例如可以举出甲酸、乙酸、丙酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、草酸、丙二酸、琥珀酸、马来酸、富马酸、己二酸、苯甲酸、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、乳酸、苹果酸、酒石酸、联苯酚酸、苯磺酸、甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、壬基苯磺酸、硝基苯磺酸、氰基苯磺酸、羟基苯磺酸、甲基磺酸、三氟甲基磺酸、三氟乙酸、硝基苯羧酸、氰基苯羧酸、羟基苯羧酸、羟基乙酸及其盐等。[0160]《《具有酰胺基的化合物》》[0161]作为上述具有酰胺基的化合物，例如可以举出(甲基)丙烯酰胺、n-甲基甲基丙烯酰胺、羟甲基化丙烯酰胺、羟甲基化甲基丙烯酰胺、脲基乙烯基醚、β-脲基异丁基乙烯基醚、脲基丙烯酸乙酯等。[0162]《《反应性化合物的含量》》[0163]本实施方式的树脂组合物中，相对于热塑性树脂100质量份，包含0.1～20质量份的反应性化合物。[0164]本实施方式的树脂组合物包含反应性化合物的情况下，其含量相对于热塑性树脂100质量份优选为0.2质量份以上、更优选为0.3质量份以上、进一步优选为0.4质量份以上、再优选为0.5质量份以上、再进一步优选为0.8质量份以上、进一步再优选为1.0质量份以上、尤其进一步优选为1.2质量份以上。通过为上述下限值以上，具有焊接强度提高的倾向。另外，上述反应性化合物的含量的上限值相对于热塑性树脂100质量份优选为18质量份以下、更优选为15质量份以下、进一步优选为10质量份以下。通过为上述上限值以下，具有流动性进一步提高、成型性提高的倾向。[0165]特别是本实施方式的树脂组合物含有包含反应性基团(优选环氧基)的弹性体作为反应性化合物的情况下，其含量相对于热塑性树脂100质量份优选为1质量份以上、更优选为5质量份以上、进一步优选为7质量份以上、再优选为8质量份以上。通过为上述下限值以上，具有耐冲击性、焊接强度进一步提高的倾向。另外，上述反应性化合物的含量的上限值相对于热塑性树脂100质量份优选为20质量份以下、更优选为16质量份以下、进一步优选为15质量份以下、再优选为12质量份以下、更进一步优选为10质量份以下。通过为上述上限值以下，具有成型性提高的倾向，并且具有容易维持激光焊接体的母材的高强度的倾向。[0166]本实施方式的树脂组合物中，反应性化合物可以仅包含1种，也可以包含2种以上。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0167]《色素》[0168]本实施方式的树脂组合物优选包含色素。[0169]将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，色素优选包含透光性色素。另外，将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，也可以不包含色素。通过包含透光性色素，能够使由透光性树脂组合物形成的透射树脂构件与由光吸收性树脂组合物形成的吸收树脂构件的色调统一，美观性趋于提高。[0170]另一方面，将本实施方式的树脂组合物用作光吸收性树脂组合物的情况下，包含光吸收性色素。通过包含光吸收性色素，可吸收激光，能够进行激光焊接。[0171]以下对这些色素的详细情况进行说明。[0172]《《透光性色素》》[0173]透光性色素只要是可透过一定比例以上的用于进行激光焊接的激光的色素即可，没有特别限定，可以使用公知的色素。[0174]透光性色素例如是指将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(例如novaduran(注册商标)5008)、玻璃纤维(例如日本电气硝子公司制造、商品名：t-127)30质量％、以及色素(被认为是透光性色素的色素)0.2质量％按照合计100质量％的方式进行混配并通过后述实施例中记载的测定方法(反浇口侧透射率的测定)测定光线透射率时，透射率为20％以上的色素。另外，通过混配本实施方式中的透射性色素，例如在将本实施方式的树脂组合物成型为1.5mm的厚度时，在波长1064nm的透射率可以为20％以上。作为上限理想为100％，也可以为90％以下。[0175]透光性色素可以根据其用途适宜地选择，对其颜色也没有特别限定。本实施方式中使用的透光性色素优选为黑色色素和/或黑色色素组合物。黑色色素组合物是指将红色、蓝色、绿色等彩色色素2种以上组合而呈现出黑色的色素组合物。[0176]透光性色素通常为染料。[0177]黑色色素组合物的第一实施方式是包含绿色色素和红色色素的方式。黑色色素组合物的第二实施方式是包含红色色素、蓝色色素和黄色色素的方式。[0178]作为透光性色素的具体例，可以举出萘酞菁、苯胺黑、酞菁、卟啉、紫环酮、四萘嵌三苯、偶氮、偶氮甲碱、蒽醌、吡唑啉酮、方酸衍生物、苝、铬络合物和亚铵等，优选偶氮甲碱、蒽醌、紫环酮，其中更优选蒽醌、紫环酮。[0179]作为市售品，可例示出作为有本化学公司制造的着色剂的plastyellow8000、plastredm8315、plastred8370、oilgreen5602、作为lanxess公司制造的着色剂的macrolexyellow3g、macrolexredeg、macrolexgreen5b、作为纪和化学工业公司制造的kpplasthk、kpplastredhg、kpplastredh2g、kpplastbluer、kpplastbluegr、kpplastgreeng等。[0180]另外，还可以采用日本专利第4157300号公报中记载的色素、日本专利第4040460号公报中记载的色素，将这些内容并入本说明书中。[0181]将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，可以包含、也可以不包含透光性色素，从美观性的方面出发，优选包含透光性色素。具体地说，本实施方式的透光性树脂组合物中，相对于热塑性树脂100质量份，透光性色素优选包含0.001～5质量份。上述含量的下限值优选为0.01质量份以上、更优选为0.05质量份以上、进一步优选为0.1质量份以上、再优选为0.2质量份以上。通过为上述下限值以上，成型体被着色，美观性提高。另外，上述含量的上限值优选为3质量份以下、更优选为2质量份以下、进一步优选为1质量份以下、再优选为0.8质量份以下、更进一步优选为0.5质量份以下。通过为上述上限值以下，能够有效地抑制透光性色素的渗出。[0182]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种透光性色素，也可以包含2种以上的透光性色素。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0183]另外，透光性树脂组合物通常实质上不包含光吸收性色素。实质上不包含是指，在透光性树脂组合物包含光吸收性色素的情况下，其为不会妨碍用于透光性树脂组合物的激光焊接的光透射的程度以下的含量。例如可例示出相对于热塑性树脂100质量份小于0.001质量份。[0184]从耐候性的方面出发，优选不含有尼格洛辛，其含量在树脂成分中以质量基准计优选为5ppm以下、更优选为3ppm以下。[0185]《《光吸收性色素》》[0186]光吸收性色素在所照射的激光波长的范围、例如在波长800nm～1100nm的范围具有极大吸收波长。[0187]光吸收性色素例如是指将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(例如novaduran(注册商标)5008)、玻璃纤维(例如日本电气硝子公司制造、商品名：t-127)30质量％、以及色素(被认为是光吸收性色素的色素)0.3质量份进行混配并通过后述实施例中记载的测定方法(反浇口侧透射率的测定)测定光线透射率时，透射率小于20％、进而为10％以下的色素。[0188]光吸收性色素通常为颜料。[0189]作为上述光吸收性色素，可以举出炭黑等黑色系着色剂、氧化钛、硫化锌等白色系着色剂等，可以使用它们中的至少一种或将2种以上组合使用。其中，优选包含炭黑。[0190]作为炭黑，例如可以使用炉黑、热裂法炭黑、槽法炭黑、灯黑和乙炔黑等中的至少一种或将它们中的2种以上组合使用。[0191]为了使炭黑容易分散，也优选使用预先制成了母料的成分。[0192]从分散性的方面出发，炭黑的平均一次粒径优选为10nm～30nm，其中更优选为15nm以上、或者25nm以下。若分散性良好，则更为有效地减少激光焊接时的焊接不均。[0193]另外，炭黑中，从漆黑性的方面出发，依据jisk6217测定的氮吸附比表面积优选为30～400m2/g，其中更优选为50m2/g以上、尤其80m2/g以上。[0194]此外，炭黑中，从分散性的方面出发，依据jisk6221测定的dbp吸收值优选为20～200cm3/100g，其中更优选为40cm3/100g以上或170cm3/100g以下、尤其50cm3/100g以上或150cm3/100g以下。若分散性良好，则激光焊接时的焊接不均减少。[0195]将本实施方式的树脂组合物用作光吸收性树脂组合物的情况下，包含光吸收性色素。具体地说，本实施方式的光吸收性树脂组合物优选包含相对于热塑性树脂(优选聚酯系树脂)100质量份为0.01～10.00质量份的光吸收性色素。上述含量的下限值优选为0.1质量份以上、更优选为0.5质量份以上、进一步优选为1质量份以上、再优选为2质量份以上。通过为上述下限值以上，在激光照射时热塑性树脂放热而发生熔融，具有更为有效地进行激光焊接的倾向。另外，上述含量的上限值优选为8质量份以下、更优选为7质量份以下、进一步优选为6质量份以下、再优选为5质量份以下、再进一步优选为4质量份以下、进一步再优选为3质量份以下。通过为上述上限值以下，能够更为有效地防止因剧烈且过剩的放热引起的热塑性树脂的分解。[0196]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种、也可以包含2种以上的光吸收性色素。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0197]光吸收性树脂组合物可以包含、也可以不包含透光性色素。光吸收性树脂组合物中的透光性色素的含量的一个实施方式为相对于热塑性树脂100质量份小于0.001质量份的方式。[0198]《无机填充剂》[0199]本实施方式的树脂组合物优选进一步包含无机填充剂。通过包含无机填充剂、特别是纤维状的无机填充剂、优选玻璃纤维，可提高机械强度，并且具有耐热强度提高、激光焊接体的耐久性进一步提高的倾向。[0200]作为可以包含在本实施方式的树脂组合物中使用的无机填充剂，通过将其混配在树脂中而具有提高所得到的树脂组合物的机械性能的效果，可以使用常用的塑料用无机填充剂。优选可以使用玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、硅灰石、钛酸钾纤维等纤维状的无机填充剂。另外，也可以使用碳酸钙、氧化钛、长石系矿物、粘土、有机粘土、玻璃珠等粒状或无定形的填充剂；滑石等板状的填充剂；玻璃鳞片、云母、石墨等鳞片状的无机填充剂。其中，从机械强度、刚性和耐热性的方面出发，优选使用纤维状填充剂、特别是玻璃纤维。作为玻璃纤维，圆形截面形状或异形截面形状的玻璃纤维均可使用。[0201]无机填充剂更优选使用利用偶联剂等表面处理剂进行了表面处理的无机填充剂。附着有表面处理剂的玻璃纤维的耐久性、耐湿热性、耐水解性、耐热冲击性优异，因而优选。[0202]作为表面处理剂，可以使用现有公知的任意表面处理剂，具体地说，例如优选可以举出氨基硅烷系、环氧硅烷系、烯丙基硅烷系、乙烯基硅烷系等硅烷偶联剂。这些之中，优选氨基硅烷系表面处理剂，具体地说，例如可以举出γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷和γ-(2-氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷作为优选的示例。[0203]另外，作为其他表面处理剂，还可以优选举出酚醛清漆型等环氧树脂系表面处理剂、双酚a型环氧树脂系表面处理剂等，特别优选利用酚醛清漆型环氧树脂系表面处理剂进行的处理。[0204]硅烷系表面处理剂和环氧树脂系表面处理剂分别可以单独使用、也可以使用两种以上，还优选将两者合用。本实施方式中的玻璃纤维是指纤维状的玻璃材料，更具体地说，优选将1,000～10,000根玻璃纤维集束并切割成特定长度的短切形状。[0205]本实施方式中的玻璃纤维的数均纤维长度优选为0.5～10mm、更优选为1～5mm。通过使用这样的数均纤维长度的玻璃纤维，能够进一步提高机械强度。关于数均纤维长度，对于利用光学显微镜的观察得到的图像，随机提取纤维长度的测定对象的玻璃纤维，测定其长边，由所得到的测定值计算出数均纤维长度。设观察倍率为20倍，设测定根数为1,000根以上来进行测定。大致相当于切割长度。[0206]另外，玻璃纤维的截面可以为圆形、椭圆形、长圆形、长方形、在长方形的两短边组合半圆的形状、茧形等任一形状，优选圆形。此处，圆形的含义中除了包括几何学意义的圆形以外，还包括在本实施方式的
技术领域：
：中通常被称为圆形的形状。[0207]玻璃纤维的数均纤维径的下限优选为4.0μm以上、更优选为4.5μm以上、进一步优选为5.0μm以上。玻璃纤维的数均纤维径的上限优选为15.0μm以下、更优选为14.0μm以下。通过使用具有这样的范围的数均纤维径的玻璃纤维，具有可得到机械强度更优异的成型品的倾向。需要说明的是，关于玻璃纤维的数均纤维径，对于利用电子显微镜的观察得到的图像，随机提取纤维径的测定对象的玻璃纤维，在靠近中央部的位置测定纤维径，由所得到的测定值计算出该数均纤维径。设观察倍率为1,000倍、设测定根数为1,000根以上来进行测定。具有圆形以外的截面的玻璃纤维的数均纤维径被设为换算成与截面面积相同面积的圆时的数均纤维径。[0208]玻璃纤维使用将通常供给的e玻璃(electricalglass，电工玻璃)、c玻璃(chemicalglass，化学玻璃)、a玻璃(alkaliglass，碱玻璃)、s玻璃(highstrengthglass，高强度玻璃)、d玻璃、r玻璃和耐碱玻璃等玻璃进行熔融纺丝而得到的纤维，只要可得到玻璃纤维就能够使用，没有特别限定。本实施方式中，优选包含e玻璃。[0209]本实施方式中使用的玻璃纤维例如优选利用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷等硅烷偶联剂等的表面处理剂进行了表面处理。表面处理剂的附着量优选为玻璃纤维的0.01～1质量％。也可以使用进一步根据需要利用脂肪酰胺化合物、硅油等润滑剂、季铵盐等抗静电剂、环氧树脂、氨基甲酸酯树脂等具有覆膜形成能力的树脂、具有覆膜形成能力的树脂与热稳定剂、阻燃剂等的混合物进行了表面处理的玻璃纤维。[0210]玻璃纤维可以以市售品的形式获得。作为市售品，例如可以举出日本电气硝子公司制造的t-286h、t-756h、t-127、t-289h、owenscorning公司制造的deft2a、ppg公司制造的hp3540、日东纺公司制造的csg3pa820等。[0211]本实施方式的树脂组合物中，如上所述，关于无机填充剂(优选玻璃纤维)，优选相对于热塑性树脂100质量份包含5～100质量份的无机填充剂。上述无机填充剂的含量的下限值相对于热塑性树脂100质量份优选为10质量份以上、更优选为15质量份以上、进一步优选为20质量份以上、再优选为25质量份以上、更进一步优选为28质量份以上。通过为上述下限值以上，具有激光焊接体的母材强度提高、并且激光焊接体的耐热性提高的倾向。另外，上述无机填充剂的含量的上限值相对于热塑性树脂100质量份优选为70质量份以下、更优选为60质量份以下、进一步优选为50质量份以下。通过为上述上限值以下，具有界面部分的焊接强度提高的倾向。[0212]另外，本实施方式的树脂组合物中的无机填充剂(优选玻璃纤维)的含量优选为树脂组合物的20质量％以上、更优选为25质量％以上。并且，上述无机填充剂(优选玻璃纤维)的含量优选为40质量％以下、更优选为38质量％以下。[0213]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种、也可以包含2种以上的无机填充剂(优选玻璃纤维)。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0214]《其他成分》[0215]本实施方式的树脂组合物中，只要不会显著损害所期望的诸物性，也可以根据需要含有上述以外的其他成分。若举出其他成分的示例，则可以举出各种树脂添加剂等。需要说明的是，其他成分可以含有1种，也可以以任意的组合和比例含有2种以上。[0216]具体地说，可以举出阻燃剂、稳定剂、脱模剂、紫外线吸收剂、抗静电剂、防雾剂、防粘连剂、流动性改良剂、增塑剂、分散剂、抗菌剂等。本实施方式的树脂组合物优选包含稳定剂和脱模剂中的至少一种。[0217]《《阻燃剂》》[0218]本实施方式的树脂组合物也可以含有阻燃剂。通过包含阻燃剂，具有阻燃性进一步提高的倾向。[0219]作为阻燃剂，可以举出有机卤化物、锑化合物、磷化合物、氮化合物、其他有机、无机化合物等。作为有机卤化物的具体例，可以举出溴化聚碳酸酯、溴化环氧树脂、溴化苯氧基树脂、溴化聚苯醚树脂、溴化聚苯乙烯树脂、溴化双酚a、五溴苄基聚丙烯酸酯等。[0220]作为锑化合物，可以举出三氧化锑、五氧化锑、锑酸钠等。作为磷化合物的阻燃剂，可以举出磷酸酯、多磷酸、多磷酸三聚氰胺、多磷酸铵、次膦酸金属盐、红磷等。另外，作为氮系阻燃剂，可以举出氰尿酸三聚氰胺、磷腈等。作为上述以外的有机阻燃剂、无机阻燃剂，可以举出氢氧化铝、氢氧化镁、硅化合物、硼化合物等无机化合物。[0221]在包含阻燃剂的情况下，其含量相对于热塑性树脂100质量份通常0.001质量份以上、优选为0.01质量份以上，并且通常为20质量份以下、优选为10质量份以下。通过使阻燃剂的含量为上述范围的下限值以上，能够更为有效地得到作为阻燃剂的效果。另外，通过使阻燃剂的含量为上述范围的上限值以下，效果不会达到极限，具有经济性。[0222]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种、也可以包含2种以上的阻燃剂。包含2种以上的情况下，优选使总量为上述范围。[0223]《《稳定剂》》[0224]本实施方式的树脂组合物优选含有稳定剂，作为稳定剂，优选磷系稳定剂、酚系稳定剂。[0225]作为磷系稳定剂，可以使用公知的任意磷系稳定剂。若举出具体例，则可以举出磷酸、膦酸、亚磷酸、次膦酸、多磷酸等磷的含氧酸；酸性焦磷酸钠、酸性焦磷酸钾、酸性焦磷酸钙等酸性焦磷酸金属盐；磷酸钾、磷酸钠、磷酸铯、磷酸锌等第1族或第2b族金属的磷酸盐；有机磷酸酯化合物、有机亚磷酸酯化合物、有机亚膦酸二酯化合物等，特别优选有机亚磷酸酯化合物。[0226]作为酚系稳定剂，例如可以举出受阻酚系抗氧化剂。[0227]其详细内容可参考国际公开第2020/013127号的0105～0111段的记载，将其内容并入本说明书中。[0228]稳定剂的含量相对于热塑性树脂100质量份通常为0.001质量份以上、优选为0.01质量份以上，并且通常为1质量份以下、优选为0.5质量份以下。通过使稳定剂的含量为上述范围的下限值以上，能够更为有效地得到作为稳定剂的效果。另外，通过使稳定剂的含量为上述范围的上限值以下，效果不会达到极限，具有经济性。[0229]本实施方式的树脂组合物可以仅包含1种、也可以包含2种以上的稳定剂。包含2种以上的情况下，优选总量为上述范围。[0230]《《脱模剂》》[0231]本实施方式的树脂组合物优选含有脱模剂(滑剂)。作为脱模剂，例如可以举出脂肪族羧酸、脂肪族羧酸与醇的酯、数均分子量200～15000的脂肪族烃化合物、蜡、聚硅氧烷系硅油等。[0232]其详细内容可以参考国际公开第2020/013127号的0112～0121段的记载，将其内容并入本说明书中。[0233]脱模剂的含量相对于热塑性树脂100质量份通常为0.001质量份以上、优选为0.01质量份以上，并且通常为2质量份以下、优选为1质量份以下。通过使脱模剂的含量为上述范围的下限值以上，容易充分得到脱模性的效果，通过使脱模剂的含量为上述范围的上限值以下，可得到充分的耐水解性，并且不容易产生注塑成型时的模具污染等。[0234]《树脂组合物的物性》[0235]将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，优选透射率优异。具体地说，本实施方式的透光性树脂组合物利用岛津制作所制造的紫外可见分光光度计(带积分球)测定的反浇口侧的透射率(波长：1064nm)优选大于15.0％、更优选为20.0％以上。上限值没有特别限定，实际上为90％以下。[0236]另外，将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，优选进行100小时的高温高湿处理(pct(121℃×2atm×100％rh)处理)后的拉伸强度的保持率优异。具体地说，本实施方式的透光性树脂组合物依据iso527-1、527-2测定的pct100处理后的拉伸强度保持率优选为50％以上、更优选为55％以上、进一步优选为63％以上。上限值没有特别限定，例如实际上为95％以下。[0237]另外，将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，带缺口的却贝冲击强度优选为7kj/m2以上、更优选为8kj/m2以上、进一步优选为9kj/m2以上。上限值没有特别限定，例如实际上为20kj/m2以下。[0238]另外，将本实施方式的树脂组合物用作光吸收性树脂组合物的情况下，优选高温高湿处理后的拉伸强度的保持率优异。具体地说，本实施方式的光吸收性树脂组合物依据iso527-1、527-2测定的pct处理后的拉伸强度保持率优选为50％以上、更优选为55％以上、进一步优选为63％以上。上限值没有特别限定，例如实际上为95％以下。[0239]另外，将本实施方式的树脂组合物用作透光性树脂组合物的情况下，带缺口的却贝冲击强度优选为7kj/m2以上、更优选为8kj/m2以上、进一步优选为9kj/m2以上。上限值没有特别限定，例如实际上为20kj/m2以下。[0240]此外，本实施方式的树脂组合物在成型品的光线透射率根据部位而不同的情况下也能够优选地使用。例如，将本实施方式的树脂组合物注塑成型为60mm×60mm×1.5mm时，浇口侧15mm的位置与45mm的位置处的波长1064nm的光线透射率之差可以为2.1％以上、进而可以为2.2％以上。上述光线透射率之差的上限例如实际上为3.5％以下、进而为3.0％以下。[0241]上述透射率、进行了100小时的pct处理的情况下的拉伸强度维持率、带缺口的却贝冲击强度和光线透射率之差的测定方法的详细内容按照后述实施例的记载。[0242]《树脂组合物的制造方法》[0243]本实施方式的树脂组合物可以通过树脂组合物制备的常规方法来制造。通常将各成分和根据期望添加的各种添加剂一起充分混合，接着利用单螺杆或双螺杆挤出机进行熔融混炼。另外，也可以不将各成分预先混合、或者仅将其一部分预先混合，使用加料器供给至挤出机中进行熔融混炼，来制备本实施方式的树脂组合物。也可以将染料等一部分成分与热塑性树脂进行熔融混炼来制造母料，接着在其中混配剩余的成分，进行熔融混炼。[0244]需要说明的是，在使用玻璃纤维等纤维状的无机填充剂的情况下，还优选从挤出机的料筒中途的侧加料器进行供给。[0245]进行熔融混炼时的加热温度通常可以从220～300℃的范围适宜地选择。若温度过高，则容易产生分解气体，有时成为不透明化的原因。因此，优选考虑了剪切放热等而选定螺杆构成。为了抑制混炼时、后行程的成型时的分解，优选使用抗氧化剂、热稳定剂。[0246]《成型品的制造方法》[0247]成型体的制造方法没有特别限定，可以任意地采用在树脂组合物中通常采用的成型法。若举出其示例，则可以举出注塑成型法、超高速注塑成型法、注射压缩成型法、双色成型法、气体辅助等中空成型法、使用绝热模具的成型法、使用急速加热模具的成型法、发泡成型(也包括超临界流体)、嵌入成型、imc(模内涂布成型)成型法、挤出成型法、压片成型法、热成型法、旋转成型法、层积成型法、模压成型法、吹塑成型法等，其中优选注塑成型。[0248]注塑成型的详细内容可以参考日本专利第6183822号公报的0113～0116段的记载，将这些内容并入本说明书中。[0249]《套组》[0250]本实施方式的振镜式激光焊接用套组是具有透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物的套组，透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物中的至少一者为本实施方式的树脂组合物。通过将本实施方式的树脂组合物用于透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物中的至少一者，能够在广泛的激光照射条件下进行适当的激光焊接。本实施方式的振镜式激光焊接用套组中，优选透光性树脂组合物和光吸收性树脂组合物这两者为本实施方式的树脂组合物。具体地说，本实施方式的振镜式激光焊接用套组优选具有：相对于热塑性树脂100质量份包含0.1～20质量份的反应性化合物的振镜式激光焊接用树脂组合物(透光性树脂组合物)；以及相对于热塑性树脂100质量份包含0.1～20质量份的反应性化合物、进一步包含光吸收性色素的振镜式激光焊接用树脂组合物(光吸收性树脂组合物)。[0251]这样的套组的激光焊接性优异，优选用作用于利用激光焊接进行成型品的制造的套组。[0252]即，本实施方式的套组中，由透光性树脂组合物形成的成型品成为激光焊接时针对激光的透射树脂构件，由光吸收性树脂组合物形成的成型品成为激光焊接时针对激光的吸收树脂构件。[0253]本实施方式的树脂组合物被用于振镜式激光焊接。振镜式激光焊接也被称为振镜扫描式激光焊接、准同时焊接(quasi-simultaneouswelding)，是利用内置的振镜进行激光扫描的方式。通过使用振镜式激光焊接，能够在广泛的范围内进行激光焊接，即使对于具有凸凹的构件、厚度不同的构件等也容易进行激光焊接。[0254]上述套组中，本实施方式的树脂组合物中的除了透光性色素和无机填充剂以外的成分、与光吸收性树脂组合物中的除了光吸收性色素和无机填充剂以外的成分的80质量％以上优选为共通的，更优选90质量％以上为共通的、进一步优选95～100质量％为共通的。[0255]上述套组中，可以使激光焊接强度为1000n以上，进而可以为1500n以上、1800n以上、2000n以上。激光焊接强度的上限值没有特别限定，实际上为3000n以下。激光焊接强度按照后述实施例的记载进行测定。[0256]上述套组特别优选能够在广泛的激光照射条件下实现高激光焊接强度。特别是优选在照射能量为2.0～6.0j/mm的全部范围能够实现上述激光焊接强度(特别是2000n以上)。[0257]《《成型品的制造方法》》[0258]本实施方式的成型品的制造方法包括将透射树脂构件和吸收树脂构件进行振镜式激光焊接，透射树脂构件和吸收树脂构件中的至少一者由本实施方式的树脂组合物形成。优选透射树脂构件和吸收树脂构件这两者由本实施方式的树脂组合物形成。[0259]本实施方式的成型品的制造方法中，具体地说，优选透射树脂构件为由相对于热塑性树脂100质量份包含0.1～20质量份的反应性化合物的振镜式激光焊接用树脂组合物(透光性树脂组合物)形成的透射树脂构件，吸收树脂构件为由相对于热塑性树脂100质量份包含0.1～20质量份的反应性化合物、进一步包含光吸收性色素的振镜式激光焊接用树脂组合物(光吸收性树脂组合物)形成的吸收树脂构件。透光性树脂组合物优选包含透光性色素。[0260]接着对激光焊接方法进行说明。本实施方式中，使透射树脂构件和吸收树脂构件进行振镜式激光焊接来制造成型品。能够通过进行激光焊接而使透射树脂构件和吸收树脂构件在不使用粘接剂的情况下牢固地焊接。此外，通过进行振镜式激光焊接，能够在广泛的激光照射条件下进行激光焊接。另外，成型品即使在由于成型时的缩痕或翘曲而在接合用部暂时产生间隙的情况下，即使在间隙为0.1mm以上、优选为0.2mm以上、进而为0.5mm以上、特别为0.8mm以上的情况下，也能够进行激光焊接。[0261]作为本实施方式中的激光焊接条件，输出优选为80w以上、优选为100w以上、进一步优选为120w以上。本实施方式中，由于进行振镜式激光焊接，因此即使输出高，也能够均匀地进行激光照射。另外，从生产率的方面出发，优选上述电力为300w以下、进而为250w以下。[0262]优选上述激光扫描速度快，例如优选为200mm/s以上、更优选为300mm/s以上、进一步优选为400mm/s以上、再优选为500mm/s以上、再进一步优选为600mm/s以上、进一步再优选为700mm/s以上、尤其再优选为800mm/s以上。通过为上述下限值以上，能够对构件均匀地进行激光照射。从生产率的方面出发，上述激光扫描速度的上限例如实际上为3000mm/s以下。[0263]在本实施方式中进行激光焊接时，使激光一边环绕一边进行照射。环绕数例如为3周以上、优选为5周以上、更优选为7周以上、再优选为9周以上。通过为上述下限值以上，能够在不发生焊接不均的情况下进行焊接。从生产率的方面出发，上述环绕数的上限例如实际上为100周以下，也可以为70周以下。[0264]构件的形状没有特别限制，为了将构件彼此通过激光焊接进行接合来使用，通常为至少具有面接触部位(平面、曲面)的形状。在激光焊接中，透过了透射树脂构件的激光被吸收树脂构件吸收、发生熔融，两构件被焊接起来。[0265]作为激光焊接中使用的激光源，可以根据光吸收性色素的光吸收波长来设定，优选波长800～1100nm的范围的激光。具体地说，优选可以使用yag(钇-铝-石榴石结晶)激光(波长1064nm)、ld(激光二极管)激光(波长808nm、820nm、840nm、880nm、940nm)等。[0266]激光焦点径优选为直径0.1mm以上，更优选直径为0.2mm以上，再优选直径为0.5mm以上。通过为上述上限值以上，能够提高激光焊接部的焊接强度。另外，激光照射径优选为直径30mm以下、更优选为直径10mm以下、再优选为直径3.0mm以下。通过为上述下限值以下，能够控制焊接宽度。[0267]需要说明的是，可以根据焊接面的宽度、高度来选择激光的焦点径。[0268]另外，激光在接合面可以聚焦也可以散焦，优选根据所要求的焊接体适宜地选择。[0269]关于激光焊接，更具体地说，例如在将透射树脂构件与吸收树脂构件进行焊接的情况下，首先使两者的焊接部位彼此相互接触。此时优选两者的焊接部位进行面接触，可以为平面彼此、曲面彼此、或者平面与曲面的组合。[0270]在维持接触的状态时，可以在透过侧构件上、即激光照射侧配置玻璃板、石英板、丙烯酸树脂板等透明板材并进行加压。特别是在配置玻璃板或石英板的情况下，适合于促进激光焊接时产生的热的散热、得到良好的外观。另外，也可以利用包围透射侧构件的焊接预定部周边的金属板进行加压。[0271]接下来，从透射树脂构件侧照射激光。此时，可以根据需要利用透镜使激光在两者的界面处聚光。该聚光束在透射树脂构件中透射，在吸收树脂构件的表面附近被吸收而放热而使其熔融。接着，该热通过热传导也被传递至透射树脂构件而使其熔融，在两者的界面处形成熔融池，冷却后两者接合。[0272]像这样将透射树脂构件与吸收树脂构件焊接而成的成型品具有高焊接强度。需要说明的是，本实施方式中的成型品的含义除了包括完成品、部件以外，还包括构成它们的一部分的构件。[0273]本实施方式中进行激光焊接而得到的成型品的机械强度良好，具有高焊接强度，因激光照射所致的树脂的损伤也少，因此能够适用于各种用途，例如各种保存容器、电气/电子设备部件、办公自动化(oa)设备部件、家电设备部件、机械装置部件、车辆装置部件等。特别能够适当地用于食品用容器、化学药品用容器、油脂产品容器、车辆用中空部件(各种罐、进气歧管部件、照相机壳体)、车辆用电装部件(各种控制单元、点火线圈部件等)、车载用电子部件/传感器部件(毫米波雷达、lidar、ecu外壳、声纳传感器等的壳体)、电子控制节流体、马达部件、各种传感器部件、连接器部件、开关部件、电流断路器部件、继电器部件、线圈部件、变压器部件、灯部件等。本实施方式的树脂组合物和套组特别适合于紫外线暴露体。[0274]需要说明的是，本实施方式中的紫外线暴露体是指直接暴露于紫外线的成型品、暴露于紫外线的反射光的成型品、以及隔着透明成型品暴露于紫外线的成型品等间接暴露于紫外线的成型品，本实施方式特别适合于直接暴露于紫外线的成型品、以及暴露于紫外线的反射光的成型品。此处的成型品中包括部件、壳体、其他成型品。具体地说，紫外线暴露体中包括设置于车内或车外的车载照相机部件以及包含车载照相机部件的车载照相机模块或者设置于车内和/或车外的毫米波雷达的壳体、包含该毫米波雷达的毫米波雷达模块、车的头灯内的部件、电动驻车制动器(epb)的壳体、声纳传感器等传感器外壳的壳体，特别优选为车载照相机部件、设置于车内和/或车外的毫米波雷达的壳体、电动驻车制动器的壳体、或者传感器外壳的壳体。[0275]实施例[0276]以下举出实施例更具体地说明本发明。只要不脱离本发明的宗旨，以下的实施例中示出的材料、用量、比例、处理内容、处理过程等可以适宜地变更。因此，本发明的范围并不限定于以下所示的具体例。[0277]实施例中使用的测定设备等由于停产(廃番)等而难以获得的情况下，可以使用其他具有同等性能的设备进行测定。[0278]1.原料[0279]使用下述表1、表2所示的原料。[0280][表1][0281][0282][表2][0283][0284]上述炭黑的母料按照下述方法制造。即，将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂与炭黑以81:19的质量比例装入不锈钢制转鼓混合机中，搅拌混合1小时。将所得到的混合物投入到30mm的排气型双螺杆挤出机(日本制钢所公司制造、“tex30α”)的主进料斗中，在挤出机机筒设定温度为260℃、模头为250℃、螺杆转速为200rpm、排出量为40kg/小时的条件下进行混炼，挤出成线料状，得到炭黑的母料。[0285]《环氧当量的测定》[0286]环氧当量依据jisk7236进行测定。单位以eq/g表示。[0287]《着色剂的调整》[0288]关于着色剂，称量各染料并搅拌5小时，使用搅拌后的染料。[0289]实施例a激光透射性树脂组合物的制造[0290](实施例a-1～a-3、比较例a-1～a-3)[0291]如表3所示，将玻璃纤维以外的成分装入不锈钢制转鼓混合机中，搅拌混合1小时。表3的各成分为质量份标记。将所得到的混合物投入到30mm的排气型双螺杆挤出机(日本制钢所公司制造、“tex30α”)的主进料斗中，将玻璃纤维(gf)由自进料斗起第7个侧加料器供给，在挤出机机筒设定温度c1～c15为260℃、模头为250℃、螺杆转速为200rpm、排出量为40kg/小时的条件下进行混炼，挤出成线料状，得到树脂组合物的粒料。[0292]《透射树脂构件的成型》[0293]将上述得到的树脂组合物粒料在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日精树脂工业公司制造的“nex80-9e”)在料筒温度260℃、模具温度60℃和以下的注塑条件下注塑成型出透射率测定用的60mm×60mm×厚度1.5mm的平板状试验片。[0294](注塑条件)[0295]保压时间：10秒[0296]冷却时间：10秒[0297]注塑速度：90mm/秒[0298]背压：5mpa[0299]螺杆转速：100rpm[0300]《反浇口侧透射率的测定》[0301]在上述得到的试验片(60mm×60mm×厚度1.5mm)中，在距浇口侧部45mm的位置且为试验片的宽度的中心部使用紫外可见近红外分光光度计(岛津制作所公司制造的“uv-3100pc”带积分球)求出波长1064nm下的透射率(％)。[0302]《浇口侧透射率的测定》[0303]在上述试验片中，在距浇口侧部15mm的位置且为试验片的宽度的中心部使用紫外可见近红外分光光度计(岛津制作所公司制造的“uv-3100pc”带积分球)求出波长1064nm下的透射率(％)。[0304]《iso多用途试验片、带缺口的却贝冲击强度测定用的试验片的制作》[0305]将上述得到的树脂组合物的粒料在120℃干燥7小时后，使用注塑成型机(日本制钢所公司制造的“j-85ad-60h”)依据jis7139、jis7152注塑成型出4.0mm厚度的iso多用途试验片。[0306]依据jis179-1、179-2标准，由试验片成型出带缺口的却贝冲击强度测定用的试验片。[0307]使用所得到的试验片测定反浇口侧透射率、pct处理后的拉伸强度保持率和带缺口的却贝冲击强度。[0308]《pct处理后的拉伸强度保持率》[0309]使用上述得到的iso多用途试验片(厚度4.0mm)，依据jis7161测定初期拉伸强度(mpa)。另外，将iso多用途试验片(厚度4.0mm)使用高压蒸煮试验机(espec公司制造的eh8-221m)在温度121℃、相对湿度100％、压力2atm的条件下进行100小时处理，在23℃×50％环境下进行调湿后，同样地测定拉伸强度(100小时处理后)(单位：mpa)。其后计算出拉伸强度保持率。(单位：％)[0310]拉伸强度保持率(％)＝pct100小时处理后拉伸强度/初期拉伸强度×100[0311]《带缺口的却贝冲击强度》[0312]使用上述成型出的iso多用途试验片(厚度4.0mm)，依据iso179-1、2测定带缺口的却贝冲击强度。[0313]单位以kj/m2表示。[0314][0315]实施例b激光吸收性树脂组合物的制造[0316](实施例b-1～b-8、比较例b-1～b-4)[0317]如表4或表5所示，将玻璃纤维以外的成分装入不锈钢制转鼓混合机中，搅拌混合1小时。表4或表5的各成分为质量份标记。将所得到的混合物投入到30mm的排气型双螺杆挤出机(日本制钢所公司制造、“tex30α”)的主进料斗中，将玻璃纤维(gf)由自进料斗起第7个侧加料器供给，在挤出机机筒设定温度c1～c15为260℃、模头为250℃、螺杆转速为200rpm、排出量为40kg/小时的条件下进行混炼，挤出成线料状，得到树脂组合物的粒料。使用所得到的粒料制作试验片。[0318]《iso多用途试验片、带缺口的却贝冲击强度测定用的试验片的制作》[0319]将上述得到的树脂组合物的粒料在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日本制钢所公司制造的“j-85ad-60h”)，依据jis7139、jis7152制作4.0mm厚度的iso多用途试验片。另外，依据jis179-1、179-2标准，由试验片成型出带缺口的却贝冲击强度测定用的试验片。[0320]使用所得到的试验片，通过与上述相同的方法测定pct处理后的拉伸强度保持率和带缺口的却贝冲击强度。[0321][0322][0323]实施例c激光焊接[0324]实施例c-1～c-13、参考例c-1～c-12[0325]《透射树脂构件的成型》[0326]将实施例a中得到的树脂粒料在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日本制钢所公司制造的“j55”)在料筒温度260℃、模具温度60℃下进行成型，制作出图3所示的厚度1.5mm的成型体(透射树脂构件i)。[0327]《吸收树脂构件的成型》[0328]将实施例b中得到的树脂粒料在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日本制钢所公司制造的“j55”)在料筒温度260℃、模具温度60℃下进行成型，制作图4所示的成型体(吸收树脂构件ii)。[0329]选择表6～8所示的组合的透射树脂构件和吸收树脂构件，如图5所示，分别开设孔21、22，以在内部放入了焊接力测定用的夹具23、24的状态，在箱状的吸收树脂构件ii上重叠盖状的透射树脂构件i，在透射树脂构件i和吸收树脂构件ii的重叠部分即凸缘部的垂直上方位置配置激光源，使用玻璃板在透射树脂构件i和吸收树脂构件ii的重叠部分从厚度方向两侧向内侧方向施加4.92n/mm的推压力(焊接时推压力)，并且在表6～8所述的条件下照射激光，得到激光焊接体。图5中的符号1的部分为照射了激光的部分。[0330]焊接装置如下所述。[0331]《振镜扫描器式激光焊接》[0332]激光装置：ipg公司制造ylr-300-ac-y14[0333]波长：1070nm[0334]准直仪：7.5mm[0335]激光类型：纤维[0336]激光输出：150、180w[0337]振镜扫描器：arges公司制造的fiberelephants21[0338]孔：21mm[0339]激光照射速度：900mm/s[0340]激光照射周数：10～50周[0341]焊接部圆周：137mm[0342]按照照射至焊接面的光斑径为直径2mm的方式使激光散焦，进行激光扫描仪的位置调整。[0343]《扫描式激光焊接》[0344]焊接条件如下。[0345]激光焊接机：finedevice公司制造fd-2330[0346]波长：940nm[0347]输出：30～120w[0348]光斑径：[0349]扫描速度：60mm/s[0350]扫描距离：137mm(1周)[0351]对于所得到的激光焊接体，如下测定激光焊接强度。[0352]《激光焊接强度》[0353]如图6所示，从由上述制作的透射树脂构件i和吸收树脂构件ii构成的箱体的上表面和下表面分别插入测定用夹具25、26，与收纳在内部的夹具23、24分别结合，沿上下拉伸(拉伸速度：5mm/min)，测定透射树脂构件i和吸收树脂构件ii分离的强度(焊接强度)。[0354]需要说明的是，装置使用orientec公司制造的1ttensilon万能型试验机(测力传感器10kn)。[0355]将结果示于下表。[0356]《焊接强度保持率》[0357]将如上述记载焊接成的焊接体使用高压蒸煮试验机(espec公司制造eh8-221m)在温度121℃、相对湿度100％、压力2atm的条件下进行50小时处理，在23℃、相对湿度50％的环境下进行调湿后，利用上述记载的方法测定焊接强度(50小时处理后)(单位：n)。其后计算出焊接强度保持率。(单位：％)[0358]焊接强度保持率(％)＝[pct100小时处理后焊接强度/初期焊接强度]×100单位以％表示。[0359][0360][0361][0362]另外，将实施例c-1和参考例c-1的数据示于图1、将实施例c-2和参考例c-2的数据示于图2。[0363]由上述结果可知，在使用本发明的树脂组合物的情况下，振镜式激光焊接性优异、粘接强度高、其保持率也提高。[0364]与之相对，在不是振镜式激光焊接而是现有的扫描式激光焊接的情况下，或者在不使用本发明的树脂组合物的情况下，焊接强度或者其保持率降低。[0365]实施例a’激光透射性树脂组合物的制造[0366](实施例a-4)[0367]在实施例a-1中，如表9所示变更热塑性树脂，除此以外与实施例a-1同样地进行制造，得到树脂组合物的粒料。[0368]《反浇口侧透射率》[0369]与实施例a-1同样地进行，注塑成型出透射率测定用的60mm×60mm×厚度1.5mm的平板状试验片。与实施例a-1同样地测定反浇口侧透射率。与实施例a-1的结果一并示于表9。[0370]《透射率的测定》[0371]将实施例a-1、a-4中得到的树脂组合物粒料分别在120℃下干燥7小时后，使用注塑成型机(日精树脂工业公司制造的“nex80-9e”)在料筒温度260℃、模具温度60℃以及下述的注塑条件下注塑成型出透射率测定用的100mm×100mm×厚度1.0mm的平板状试验片。[0372]其后利用lpkf公司制造的透射率测定装置“tmg3”对板的浇口侧、中央部、反浇口侧的透射率进行测定。图7是示出板的浇口侧、中央部、反浇口侧的位置的示意图，a为浇口侧、b为反浇口侧。另外，计算出浇口侧与反浇口侧的透射率之差。[0373]激光波长：980nm[0374]传感器开口部的直径：3mm[0375]激光束的焦点径：1.2mm[0376][表9][0377][0378]符号的说明[0379]21、22孔[0380]23、24测定用的夹具[0381]25、26测定用夹具当前第1页12当前第1页12
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