一种艾草生产用梗叶分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及艾草加工技术领域，具体为一种艾草生产用梗叶分离装置。


背景技术：

2.艾草植株有浓烈香气，茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，艾草具有特殊的香味，做成馨香枕头有安眠助睡解乏的功效，艾草叶熬汁，然后稀释兑水沐浴，可除身上长的小红疙瘩。
3.艾草在加工过程中需要将梗和叶进行分离，在传统的技术上，通过工人用手将叶捋下来，此过程不但麻烦，且容易伤到工人手部，由于手动可能对艾草叶产生破坏，使艾草叶出现破损，进而影响后续使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种艾草生产用梗叶分离装置，解决了艾草梗叶人工分离容易伤手和损坏艾草叶的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾草生产用梗叶分离装置，包括保护壳，所述保护壳底面的后部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部滑动连接有控制板，所述控制板的正面固定连接有一组等距离排列的第一夹持板，每个所述第一夹持板的底面均固定连接有六个呈圆周排列的限位柱，每组所述限位柱的外表面套接有第二夹持板，所述第一卡槽的前壁开设有四个等距离排列的圆形槽，所述保护壳的内部开设有空腔，每个所述圆形槽的内顶壁均转动连接有转动轴，且转动轴贯穿圆形槽的内顶壁延伸至空腔内，每个所述转动轴的下端均固定连接有呈圆环状的刀片，每个所述转动轴的上端均固定连接有齿轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述第一夹持板和第二夹持板处于圆形槽的正下方，且第一夹持板和第二夹持板的直径小于圆形槽的直径，由于第一夹持板和第二夹持板的直径小于圆形槽的直径，能够使第一夹持板和第二夹持板在圆形槽内平稳滑动，也能够起到一定的约束作用。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述第一卡槽的内顶壁和控制板的上表面之间固定连接有一组等距离排列的第一弹簧，且每个所述第一弹簧均处于拉伸状态，通过设有第一弹簧，在弹性的作用下，能够使控制板恢复到原初位置，进而达到带动艾草上升通过刀片进行梗叶分离的目的。
8.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述限位柱外表面与其相对应的第二夹持板内侧壁之间均固定连接有第二弹簧，且每个所述第二弹簧均处于压缩状态，通过设有第二弹簧，在弹性的作用下，能够使第一夹持板和第二夹持板相互靠近，从而将艾草固定在第一夹持板和第二夹持板之间，进而达到快速固定艾草的目的。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述空腔内底壁的后部固定连接有滑道，滑道的内部滑动连接有齿板，且齿板分别于每个齿轮相啮合，通过设有齿板，当齿轮进行转动
时，能够带动齿板进行运动，从而达到动力传输的目的。
10.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述转动轴的下端均固定连接有第一限位块，且每个所述第一限位块的左侧面呈斜面，控制板的上表面固定连接有四个等距离排列的第二限位块，通过设有第一限位块和第二限位块，当第二限位块上升至与第一限位块相接触的位置时，接着上升，由于第一限位块的左侧面呈斜面，在挤压的作用下，能够推动转动轴进行轻微转动，进而达到切断艾草梗的目的。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述滑道的左右侧壁和齿板的外表面之间均固定连接有第三弹簧，且每个所述第三弹簧均处于压缩状态，通过设有第三弹簧，在弹性的作用下，能够有效的使齿板受力进行运动后恢复到原初位置，进而达到复位的目的。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.该艾草生产用梗叶分离装置，通过第一夹持板、第二夹持板和第二弹簧的相互作用，能够达到夹持艾草的目的，进而避免工人需要用手将叶捋下来导致伤到工人手部的问题，通过刀片、第一弹簧和控制板的相互作用，能够带动固定在第一夹持板和第二夹持板之间的艾草上升与刀片进行接触，进而达到切割分离梗叶的目的，由于刀片较为锋利，不易对艾草叶造成损伤，因此避免了由于手动可能对艾草叶产生破坏，进而影响后续使用的问题。
14.2.该艾草生产用梗叶分离装置，通过设有第一弹簧，在弹性的作用下，能够使控制板恢复到原初位置，进而达到带动艾草上升通过刀片进行梗叶分离的目的，通过设有第二弹簧，在弹性的作用下，能够使第一夹持板和第二夹持板相互靠近，从而将艾草固定在第一夹持板和第二夹持板之间，进而达到快速固定艾草的目的，通过设有第一限位块和第二限位块，当第二限位块上升至与第一限位块相接触的位置时，接着上升，由于第一限位块的左侧面呈斜面，在挤压的作用下，能够推动转动轴进行轻微转动，进而达到切断艾草梗的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型保护壳正视图；
16.图2为本实用新型保护壳俯视图的剖视图；
17.图3为本实用新型保护壳右视图的剖视图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
19.图中：1、保护壳；2、第一卡槽；3、控制板；4、第一夹持板；5、限位柱；6、第二夹持板；7、圆形槽；8、空腔；9、转动轴；10、刀片；11、齿轮；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、滑道；15、齿板；16、第一限位块；17、第二限位块；18、第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种艾草生产用梗叶分离装置，包
括保护壳1，保护壳1底面的后部开设有第一卡槽2，第一卡槽2的内部滑动连接有控制板3，第一卡槽2的内顶壁和控制板3的上表面之间固定连接有一组等距离排列的第一弹簧12，且每个第一弹簧12均处于拉伸状态，通过设有第一弹簧12，在弹性的作用下，能够使控制板3恢复到原初位置，进而达到带动艾草上升通过刀片10进行梗叶分离的目的，控制板3的正面固定连接有一组等距离排列的第一夹持板4，每个第一夹持板4的底面均固定连接有六个呈圆周排列的限位柱5，通过设有多个限位柱5，能够有效的固定第二夹持板6的位置，避免在上升过程中出现晃动的问题。
22.每组限位柱5的外表面套接有第二夹持板6，第一卡槽2的前壁开设有四个等距离排列的圆形槽7，第一夹持板4和第二夹持板6处于圆形槽7的正下方，且第一夹持板4和第二夹持板6的直径小于圆形槽7的直径，由于第一夹持板4和第二夹持板6的直径小于圆形槽7的直径，能够使第一夹持板4和第二夹持板6在圆形槽7内平稳滑动，也能够起到一定的约束作用，保护壳1的内部开设有空腔8，每个圆形槽7的内顶壁均转动连接有转动轴9，且转动轴9贯穿圆形槽7的内顶壁延伸至空腔8内，每个转动轴9的下端均固定连接有呈圆环状的刀片10，由于刀片10的形状特殊，刀片10的外表面开设有凹槽，避免在切割时切断夹持的梗，造成艾草掉落的现象。
23.每个转动轴9的上端均固定连接有齿轮11，每个限位柱5外表面与其相对应的第二夹持板6内侧壁之间均固定连接有第二弹簧13，且每个第二弹簧13均处于压缩状态，通过设有第二弹簧13，在弹性的作用下，能够使第一夹持板4和第二夹持板6相互靠近，从而将艾草固定在第一夹持板4和第二夹持板6之间，进而达到快速固定艾草的目的，空腔8内底壁的后部固定连接有滑道14，滑道14的内部滑动连接有齿板15，且齿板15分别于每个齿轮11相啮合，通过设有齿板15，当齿轮11进行转动时，能够带动齿板15进行运动，从而达到动力传输的目的。
24.每个转动轴9的下端均固定连接有第一限位块16，且每个第一限位块16的左侧面呈斜面，控制板3的上表面固定连接有四个等距离排列的第二限位块17，四个第二限位块17分别位于四个第一限位块16斜面的下方，每个第二限位块17的上端均设为圆角，通过设有第一限位块16和第二限位块17，当第二限位块17上升至与第一限位块16相接触的位置时，接着上升，由于第一限位块16的左侧面呈斜面，在挤压的作用下，能够推动转动轴9进行轻微转动，进而达到切断艾草梗的目的，第一限位块16与第二限位块17接触时，又能够减小磨损，第一滑道14的左右侧壁和齿板15的外表面之间均固定连接有第三弹簧18，且每个第三弹簧18均处于压缩状态，通过设有第三弹簧18，在弹性的作用下，能够有效的使齿板15受力进行运动后恢复到原初位置，进而达到复位的目的。
25.工作原理：将控制板3向下按动与地面接触，同时使第一弹簧12拉伸，产生复位的弹力，向下拉动第二夹持板6，将艾草的梗放置在第一夹持板4和控制板3连接处的位置的下方，通过第二弹簧13的弹力，能够将艾草夹持在第一夹持板4和第二夹持板6之间，依次将多个艾草固定在合适位置，松开控制板3，在第一弹簧12的拉力作用下，使艾草上升，通过刀片10进行切割，将较多部分的叶切除，当第二限位块17运动到与第一限位块16接触的位置时，接着上升，由于第一限位块16的左侧面呈斜面，在挤压的作用下，能够推动转动轴9进行轻微转动，同时带动刀片10和齿轮11进行转动，刀片10转动进而将剩余的艾草叶和艾草梗切断，同时齿轮11旋转带动齿板15进行运动，使第三弹簧18受力，当拉动控制板3下降时，第二
限位块17远离第一限位块16，在第三弹簧18作用下，使齿板15复位，在啮合的作用下，带动齿轮11转动，使刀片10复位，从而对下次切割做准备。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。