一种电蚀打磨工具的制作方法

1.本实用新型属于机械零件加工技术领域，具体涉及一种电蚀打磨工具。


背景技术：

2.目前机械加工零件中，有大量外表面需要进行喷漆，为保证喷漆效果，喷漆面常采用喷砂处理，以降低表面粗糙度，增加油漆附着力。但是目前的喷砂方法需要专用的喷砂机，喷砂机在其管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
3.授权公告号为cn106078533b的中国专利公开了一种喷砂机，包括喷砂室，该喷砂室包括进出工件的进料口、设置于喷砂室内的喷头，所述喷头固定于喷头驱动机构，该进料口配合有可驱动工件进出的进料机构，所述喷头驱动机构包括设于喷砂室内设有至少一个摇摆机构，所述每一所述摇摆机构均可设置所述喷头，该摇摆机构由第一驱动部驱动做左右摇摆运动。摇摆机构在第一驱动部的带动下做摇摆运动，从而带动固定在摇摆机构上的喷头一起摆动，且可以根据需要设置多个摇摆机构和多个喷头。该喷头的高度、角度随意可调，对于工件的喷砂将达到高效率，高均匀性的效果。
4.但该喷砂机主要针对于大型工件例如轮毂进行喷砂，对于一些中小型或特殊形状的零件，采用此类喷砂机进行喷砂处理时，由于零件较小或者结构特殊，喷砂机不能很好地将这些零件放置在定位台，灵活地对其不同部位进行喷砂处理。此外，即使喷砂机采用一个喷头任意调节对中小型零件进行加工，但由于喷砂机结构复杂，操作繁琐，同样造成零件喷砂处理的不便。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种电蚀打磨工具，采用电蚀打磨，实现了机械零件加工类似喷砂的效果，以解决上述中小型或特殊形状的零件加工不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电蚀打磨工具，包括具有中空腔的壳体，若干贯穿所述壳体的石墨棒，一端与所述石墨棒连接的蓄电池，以及连接于所述蓄电池另一端的且与机械零件连接的导线；
8.所述壳体包括相对设置的盖板和底板，所述盖板与底板的对应位置设置有与所述石墨棒的外径相匹配的安装孔；
9.在所述壳体的盖板和/或底板上设置有橡胶固定板；所述橡胶固定板上开设有用于穿过所述石墨棒的固定孔。
10.所述固定孔的内径小于所述石墨棒的外径。
11.所述石墨棒设置为至少一排，且等间距的分布在所述壳体上。
12.所述石墨棒延伸出所述底板外壁一侧端的外径小于所述石墨棒其余部分的外径。
13.所述石墨棒延伸出所述底板外壁一侧端的部分呈锥型设置。
14.所述石墨棒延伸出所述盖板外壁一侧端的部分通过导联线与所述蓄电池的电池正极连接；所述蓄电池的电池负极与所述导线连接。
15.所述壳体还包括与其盖板和底板通过可拆卸结构连接的侧板。
16.所述可拆卸结构包括设于所述盖板与侧板连接处的第一螺纹孔，与所述第一螺纹孔配合使用的第一螺钉，设于所述底板与所述侧板连接处的第二螺纹孔，以及与所述第二螺纹孔配合使用的第二螺钉。
17.在所述侧板上设置有手柄。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：
19.本实用新型中的一种电蚀打磨工具，采用包括石墨棒与蓄电池制成的电蚀打磨工具，实现了机械零件加工类似喷砂的效果，该电蚀打磨工具结构简单，可灵活使用，便于对中小型或特殊形状的机械零件的不同部位进行加工。
20.在盖板与底板的对应位置设置有与石墨棒的外径相匹配的安装孔；橡胶固定板上开设有用于穿过石墨棒的固定孔，且固定孔的内径小于石墨棒的外径。采用盖板和底板上的安装孔，以及橡胶固定板上的固定孔配合固定石墨棒，这样的设置可以防止机械零件在加工的过程中滑动，避免影响机械零件的加工。
21.石墨棒延伸出底板外壁一侧端的部分呈锥型设置，便于将机械零件表面磨粗化，让机械零件表面粗化提升附着力。
22.盖板和底板通过可拆卸结构与侧板连接，方便石墨棒和橡胶固定板的安装与更换。
23.在所述侧板上设置有手柄，方便机械零件的加工。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型中一种电蚀打磨工具的结构示意图；
26.图中，1-壳体；2-石墨棒；3-蓄电池；31-电池正极；32-电池负极；4-导线；5-盖板；6-底板；7-橡胶固定板；8-导联线；9-侧板；10-第一螺钉；11-第二螺钉；12-手柄，13-机械零件。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。
28.本实用新型中的一种电蚀打磨工具，采用电蚀打磨代替喷砂机，实现了机械零件加工类似喷砂的效果，该电蚀打磨工具结构简单，使用灵活，便于对中小型或特殊形状的机械零件的不同部位进行加工。
29.参照图1，包括具有中空腔的壳体1，所述壳体1包括相对设置的盖板5和底板6，以及与所述盖板5和底板6通过可拆卸结构连接的侧板9；所述盖板5、底板6和侧板9形成中空腔。所述盖板5和底板6通过可拆卸结构与侧板9连接，方便内部结构的安装与更换。在所述侧板9上设置有手柄12，所述手柄12的设置，方便机械零件13的加工。
30.所述可拆卸结构包括设于所述盖板5与侧板9连接处的第一螺纹孔，与所述第一螺纹孔配合使用的第一螺钉10，设于所述底板6与所述侧板9连接处的第二螺纹孔，以及与所述第二螺纹孔配合使用的第二螺钉11。
31.所述壳体1上设置有若干贯穿所述壳体1的盖板5和底板6的石墨棒2。即在所述盖板5和底板6对应的位置上开设有若干安装孔，所述石墨棒2穿过所述安装孔安装于所述壳体1上。所述安装孔的内径与所述石墨棒2的外径相匹配，这样的设置，防止所述石墨棒2安装在所述安装孔时滑落。作为本实施例的一优选方案，所述安装孔设置为多排，例如为8排，每排设置13个；在其他实施例中，还可以根据实际需要而设置。
32.在所述壳体1的盖板5和/或底板6上设置有橡胶固定板7；所述橡胶固定板7上开设有用于穿过所述石墨棒2的固定孔，且所述固定孔与所述安装孔一一对应设置。所述固定孔的内径小于所述石墨棒2的外径；即所述橡胶固定板7设置是为了固定所述石墨棒2，防止其使用时滑落。
33.作为本实施例的一优选方案，所述橡胶固定板7设于所述底板6的内壁上，在所述橡胶固定板7上设置有多个与所述底板6的安装孔相对应的固定孔，即所述盖板5上的安装孔、所述底板6上的安装孔以及所述橡胶固定板7上的固定孔三者一一对应，方便所述石墨棒2的贯穿。所述固定孔的内径小于所述石墨棒2的外径。采用盖板5和底板6上的安装孔，以及橡胶固定板7上的固定孔配合固定石墨棒2，这样的设置可以防止机械零件13在加工的过程中滑动，避免影响机械零件13的加工。在其他实施例中，所述橡胶固定板7可以设置在所述盖板5上；还可以同时设置在所述盖板5与所述底板6上。
34.所述石墨棒2设置为至少一排，且等间距的分布在所述壳体1上。使用时，所述石墨棒2的设置数量可以根据机械零件13的尺寸大小以及结构形状相应的增加或减少，并根据机械零件13的结构形状将所述石墨棒2设置在所述壳体1上，以便适用于一些特殊形状的机械零件进行加工。
35.所述石墨棒2的两侧端部分别延伸出所述底板6的外壁与所述盖板5的外壁，即所述石墨棒2的长度大于所述底板6与所述盖板5之间的间距。所述石墨棒2延伸出所述底板6外壁一侧端的外径小于所述石墨棒2其余部分的外径，作为本实施例的一优选方案，所述石墨棒2延伸出所述底板6外壁一侧端的部分呈锥型设置，这样的设置便于将机械零件13表面磨粗化，让机械零件13表面粗化提升附着力。
36.所述电蚀打磨工具还包括与所述石墨棒2连接的蓄电池3，具体的，所述石墨棒2延伸出所述盖板5外壁一侧端的部分通过导联线8与所述蓄电池3的电池正极31连接；所述蓄电池3的电池负极32连接有导线4，所述导线4用于加工时与机械零件13连接。
37.加工时，根据机械零件13的大小和结构形状，将相应的所述石墨棒2安装在所述壳体1上，然后用安全电压(30v)以下的蓄电池3进行供电，电池正极31通过导联线8与石墨棒2接通，电池负极32通过导线4与需加工的机械零件13连接，接通石墨棒2和机械零件13后，将石墨棒2与机械零件13接触，利用电蚀效应，就可以在机械零件13表面蚀刻出细微凹坑。利
用该电蚀打磨工具通电后在机械零件13表面反复打磨，即可获得类似喷砂效果。
38.以上对本实用新型所提供的一种电蚀打磨工具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。