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一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉的制作方法

2022-12-02 22:10:06 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,包括炉体(1)和抽板(16),所述炉体(1)的内部设置有衔接板(10),所述炉体(1)的外表面设置有泡沫层(11),所述炉体(1)内部中部安装有中置加工框(13),且中置加工框(13)的左右两侧均安装有连接块(12),所述连接块(12)的外表面设置有连接轴(14),且连接轴(14)的一端安装有伺服电机(24),所述炉体(1)内部底部设置有降温腔(15),且降温腔(15)的内部安装有用于对烧熔结束之后的金属粉末降温的辅助组件(25),所述辅助组件(25)包括滤网(2501)、导板(2502)和端口(2503),且滤网(2501)的端部安装有导板(2502),所述降温腔(15)底部中部安装有端口(2503),所述抽板(16)滑动设置于端口(2503)的内部,所述降温腔(15)的左右两侧通过第一引水管(4)连接有第一水泵(5),且第一水泵(5)的另一端安装有第二引水管(6),所述第二引水管(6)的端部设置有底座箱(7),所述中置加工框(13)的内部安装有网带(36),所述衔接板(10)的长度和宽度均大于中置加工框(13)的长度和宽度。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,所述底座箱(7)的内部为中空状结构,且底座箱(7)前端内部两侧螺纹安装有螺纹盖(8),所述底座箱(7)的底部设置有基座(9)。3.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,所述辅助组件(25)关于底座箱(7)的竖直中轴线对称设置有两组,所述底座箱(7)与炉体(1)为一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,所述滤网(2501)与降温腔(15)为一体化结构,且滤网(2501)与导板(2502)之间的夹角为70
°
。5.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,所述炉体(1)的前端安装有门板(3),且门板(3)从靠近炉体(1)外前端依次安装有第二隔板(19)和第一隔板(18),所述第二隔板(19)和第一隔板(18)内部底部开设有衔接窗口(20)。6.根据权利要求5所述的一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,所述第二隔板(19)和第一隔板(18)上端外表面安装有内置辅板(26),且内置辅板(26)的顶部设置有第二液压气杆(27)。7.根据权利要求5所述的一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,所述门板(3)靠近第一隔板(18)一侧外表面安装有用于对门板(3)开放状态控制的调整组件(17),且调整组件(17)包括第一液压气杆(1701)、转接块(1702)和衔接板体(1703),所述第一液压气杆(1701)的输出端安装有转接块(1702),且转接块(1702)的底部设置有衔接板体(1703),所述衔接板体(1703)与门板(3)滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,所述衔接板体(1703)的外表面安装有安装板(21),且安装板(21)的外表面设置有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的输出端安装有液压抓手(23)。9.根据权利要求6所述的一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,所述内置辅板(26)内部设置有用于增加封闭效果的调节组件(28),且调节组件(28)包括固定板(2801)、第三液压气杆(2802)、端板(2803)和橡胶垫(2804),所述固定板(2801)的外表面安装有第三液压气杆(2802),且第三液压气杆(2802)的输出端设置有端板(2803),所述端板(2803)的中部安装有橡胶垫(2804)。10.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,其特征在于,所述炉
体(1)顶部两侧均安装有支撑杆(2),且炉体(1)顶部外表面设置有内置框(30),所述内置框(30)的外表面安装有顶置外框(29),所述内置框(30)前端一侧安装有温度计(31),所述内置框(30)的顶部设置有管体(32),且管体(32)的底部安装有第二水泵(33),所述第二水泵(33)的另一端通过底管(34)连接有补充水箱(35)。

技术总结
本发明公开了一种金属粉末加工的高稳定性预烧炉,涉及及网带预烧炉技术领域,包括炉体和抽板,所述炉体的内部设置有衔接板,所述炉体的外表面设置有泡沫层,所述炉体内部中部安装有中置加工框。本发明通过降温结束之后的成型金属粉末能够利用门板内部的调整组件、电动推杆和液压抓手的相互作用可穿过第一隔板和第二隔板中的衔接窗口伸入至辅助组件中,便于对降温结束之后的成型金属粉末夹取,同时在对成型的金属粉末夹取时,通过预留的空间使得电动推杆伸入炉体内部夹取成型金属粉末,能够在对降温之后的金属粉末自动夹取,另外能够在烧熔一定时间之后通过上述操作把成型的金属粉末取出,对该成型金属粉末进行观察。对该成型金属粉末进行观察。对该成型金属粉末进行观察。


技术研发人员:许锋 沈在兵
受保护的技术使用者:扬州伟达机械有限公司
技术研发日:2022.11.04
技术公布日:2022/12/1
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