一种木制包装箱用捆扎式打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种木制包装箱用捆扎式打包机。


背景技术：

2.木制包装箱即为实木或者木制板材做的包装箱，是最常用的一种包装箱，由于箱体采用木质结构便于货物在箱体内固定，因此经常被用于大型和贵重货物的运输。木制包装箱常规的打包方式为人工钉箱将箱盖与箱体连接，这种打包方式效率低，影响工作效率，捆扎式打包机是一种新型的打包方式，其打包效率高、效果好；如何将捆扎式打包机运用到木制包装箱包装箱的打包上以提高打包效率是本实用新型需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木制包装箱用捆扎式打包机，以解决上述背景技术中提出的如何将捆扎式打包机运用到木制包装箱包装箱的打包上以提高打包效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制包装箱用捆扎式打包机,包括安装架、送盖装置、打包装置和稳定滑槽，所述稳定滑槽竖直的设置于安装架的内部，所述送盖装置和打包装置设置于稳定滑槽两侧的安装架上，所述送盖装置包括输送机构、提升气缸、输送电机和托盘，所述提升气缸设置于安装架的侧面，所述托盘设置于安装架的内部并保持水平，所述提升气缸的活塞杆与托盘固定连接，所述输送机构设置于托盘上方的安装架上，所述输送机构包括两个输送辊、输送带和输送电机，两个所述输送辊的两端转动的设置于安装架上，其中一个所述输送辊上安装有从动轮，所述从动轮与所述电机的输出轴皮带连接，所述输送带安装在两个输送辊上，所述打包装置包括打包机头安装架、打包机头和导带槽，所述打包机头安装架设置于安装架的侧面，所述打包机头设置于打包机头安装架上，所述导带槽为c形其两条边分别固定设置于安装架的上侧和下侧，所述打包机头上设置有延长带槽，所述延长带槽与导带槽连通。
5.更进一步的，所述导带槽为若干个，若干个所述导带槽平行分布于安装架上，所述打包机头安装架一侧的安装架的上端和下端分别设置有上导轨和下导轨，所述打包机头安装架的两端分别设置在上导轨和下导轨上，所述打包机头安装架上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与下导轨的外侧啮合。
6.更进一步的，所述安装架上设置有支撑板，所述支撑板设置于两个输送辊之间，所述支撑板上设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱贯穿支撑板并保持在其上，所述支撑板下方的两个支撑柱之间设置有抵紧辊，所述抵紧辊与支撑板之间的支撑柱上设置有抵紧弹簧，所述抵紧辊与输送带抵紧其最低点与稳定滑槽的上端处于同一平面。
7.更进一步的，所述打包装置一侧的安装架的底部设置有输送滚筒和驱动电机，所述输送滚筒与驱动电机通过皮带连接。
8.更进一步的，所述输送带为弹性橡胶材质，所述输送辊的表面和输送带的内外两
个面上均有设置有防滑纹。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过在安装架内设置送盖装置和打包装置，送盖装置将木制包装箱的箱盖放置在箱体的上方，打包装置沿安装架上设置的上导轨和下导轨运动将箱体和箱盖逐段打包，本实用新型实现了箱盖的自动安装和捆扎，创造性的将捆扎式打包机运用至木质包装箱上，简化了打包工序提高了打包效率，有效的节约了人力资源。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种木制包装箱用捆扎式打包机的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种木制包装箱用捆扎式打包机的送盖装置的结构示意图。
13.图中：安装架1、输送机构2、输送辊201、输送带202、支撑板203、支撑柱204、抵紧弹簧205、抵紧辊206、提升气缸3、打包机头安装架4、打包机头5、导带槽6、延长带槽7、输送滚筒8、驱动电机9、上导轨10、下导轨11、输送电机12、稳定滑槽13、伺服电机14、托盘15。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.实施例1
16.参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种木制包装箱用捆扎式打包机,包括安装架1，所述安装架1上安装有送盖装置和打包装置，送盖装置包括输送机构2、输送电机12、提升气缸3、托盘15和稳定滑槽13，提升气缸3安装在安装架1的侧面，其活塞杆与托盘15固定连接带动托盘15在竖直方向上往复运动，稳定滑槽13竖直的安装在安装紧架1的内部，稳定滑槽13上端的高度大于木质包装箱的高度，托盘15水平设置其外沿保持在稳定滑槽13上滑动，打包装置安装在稳定滑槽13远离托盘15的一侧的安装架1上，打包装置包括若干导带槽6，打包机头安装架4、上导轨10和下导轨11，上导轨10和下导轨11分别安装在安装架1外侧的上端和下端，打包机头安装架4的两端安装在上导轨10和下导轨11上，打包机头安装架4上安装有伺服电机14和打包机头5，伺服电机14的输出轴与下导轨11的外侧啮合，伺服电机14带动打包机头安装架4在上导轨10和下导轨11上往复运动，打包机头5上安装有延长带槽7，延长带槽7竖直设置其一端固定安装在打包机头5上，导带槽6为c形其两条边分别固定安装在安装架1的上侧和下侧，当延长带槽7滑动至与导带槽6正对时，导带槽6、打包机头5和延长带槽7组成闭环，打包装置一侧的安装架1的下部安装有输送滚筒8和驱动电机9，驱动电机9带动输送滚筒8转动将木质包装箱拉入/推出安装架1。
17.参照图2，输送机构2包括两个输送辊201，两个输送辊201转动的安装在安装架1上，两个输送辊201上安装有输送带202，输送带202为弹性橡胶，输送辊201上和输送带202的两个面上均有设置有防滑纹，其中一个输送辊201上安装有从动轮207，输送电机12通过皮带带动从动轮207转动从而驱动两个输送辊201，安装架1上安装有支撑板203，支撑板203设置在两个输送辊201之间，支撑板203上安装有两个支撑柱204，支撑柱204上下贯穿支撑
板203并保持在其上，支撑板203下方的两个支撑柱204之间安装有抵紧辊206，抵紧辊206与支撑板203之间的支撑柱204上安装有抵紧弹簧205，自然状态下输送带202的最低点与稳定滑槽13上端处于同一平面。
18.本实用新型的工作流程是:首先将木质包装箱的上箱盖叠放在托盘15上，提升气缸3拉动托盘15使其上的上箱盖向输送机构2靠近，在抵紧辊206和抵紧弹簧205的配合下将输送带202与上箱盖抵紧，使最上方的一块上箱盖突出稳定滑槽13的上端，木质包装箱由靠近打包装置的一侧推入安装架1，并在输送滚筒8的带动下与稳定滑槽13靠近，输送电机12带动输送带202将托盘15上最上端的上箱盖推送至木质包装箱上，然后伺服电机14带动打包机头安装架4沿延上导轨10和下导轨11运动，使延长带槽7与导带槽6正对启动打包机头5将上箱盖与木质包装箱捆扎固定，打包完成输送滚筒8将木质包装箱推出安装架1。
19.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。