一种多齿轮联动式防盗门的制作方法

1.本发明属于保险箱柜技术领域，涉及一种防盗门，具体涉及一种多齿轮联动式防盗门。


背景技术：

2.随着人们生活水平的快速提高，保险箱或保险柜广泛地走进广大人民的生活，人们可以把贵重的首饰、现金以及重要的票据、资料放在保险箱内。防盗保险箱包括有箱体和门板，门板上安装有锁具，锁具可以为电子密码锁，或者是机械密码锁，也可以是指纹密码锁。因为防盗保险箱的箱体和门板的钢板厚度较厚，所以盗贼在行窃时，一般是优先选择攻击锁具。现有的锁具通常是在门板的侧面或者上下两侧安装门栓，通过门栓的伸缩与箱体锁定，但是防盗性能还不够理想。
3.经查，现有专利号为cn202022986110.3的中国专利《一保险箱防盗门结构》，其包括有门板，门板上安装有锁具和锁板，锁板滑移安装于门板上并与保险箱的箱体构成插接锁定配合，门板上还安装有锁定装置，锁定装置包括有安装在门板与锁具中间的易碎板件，以及与锁板配合使用的锁定组件，锁定组件包括有滑移安装于门板上的锁定件，以及驱动其运动并与锁板构成卡接锁定配合的弹性件，且锁定件与易碎板件连接有连接绳索。在锁具被攻击时，易碎板件受到攻击而碎裂，易碎板件碎裂的同时，连接绳索即不再限制锁定件的运动，则锁定件可在弹性件的驱动下运动并与锁板构成卡接锁定配合，从而实现锁定锁板的目的，进而达到在锁具被攻击后仍能实现保险箱防盗功能的目的。该结构增加了防盗门的防盗功能，但是结构不够精简，尤其是用于小型防盗门，不利于装配和使用。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、操作灵活方便、防盗性能好的多齿轮联动式防盗门。
5.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多齿轮联动式防盗门，包括门板、安装在门板上的锁具和把手，其特征在于：所述门板呈圆形，门板的背面成型有供锁具安装的安装盘，安装盘包括底盘以及二个同心设置的外圈和内圈，其中外圈的尺寸与箱体的门孔相配合，锁具包括门栓、与把手配合的联动齿轮以及将把手锁定的电磁锁，把手的前端面设有用于打开电磁锁的指纹识别区，联动齿轮设置在门板的背面中心位置，把手可一定角度限位转动地安装在门板上、通过手柄轴与联动齿轮相连接，门栓为沿圆周径向间隔设置的多个，外圈和内圈上开设有供门栓穿置并径向伸缩滑动的导向孔，门栓的下端一侧设有齿面，安装盘上、联动齿轮的外侧设有传动齿轮组，传动齿轮组的一端与门栓的齿面相啮合，另一端与联动齿轮相啮合，通过联动齿轮的正反转动实现门栓的伸缩从而实现门栓功能。
6.作为改进，所述把手为圆筒状的六叉把手，门板的中心位置开设有供把手安装的中心孔，把手的后段穿过门板与联动齿轮相连接，把手的外周面中部成型有与门板相抵的
凸环，六叉均匀间隔分布在把手的前段外周面上。
7.进一步，所述安装盘的底盘中部开设有与门板的中心孔对应的圆孔，底盘与门板之间设有供电磁锁安装的安装腔，电磁锁设置在安装腔内位于把手的侧面，电磁锁通过螺钉与门板或安装盘固定，把手后段一侧凸设有一弧形板，弧形板上开设与电磁锁的插销配合的槽孔。
8.进一步，所述传动齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别可转动地安装在安装盘的底盘上、位于内圈与联动齿轮之间，第一齿轮的一端与联动齿轮相啮合、另一端与第二齿轮相啮合，第二齿轮的一端与门栓的齿面相啮合，另一端与第一齿轮相啮合。
9.再进一步，所述底盘上布设有供第一齿轮和第二齿轮安装并转动的凸轴，凸轴的端部设有内螺纹，第一齿轮和第二齿轮分别套设在凸轴上、通过螺栓拧入内螺纹中定位。
10.进一步，所述手柄轴的两端呈双切边圆柱，把手的内侧中部以及联动齿轮的内侧中部设有对应的双切边圆孔。
11.进一步，所述门板的一侧通过铰链与箱体转动连接，门板的上下两端设有用于安装手柄的安装座。
12.最后，所述门板、安装盘、把手和锁具均采用304不锈钢，安装盘与门板为一体件，门板的前端面嵌置有装饰面板，门板的中心孔处固定包覆有不锈钢包边。
13.与现有技术相比，本发明的优点在于：锁具采用圆周式分布、径向滑动的多门栓锁门，大大提高了防盗性能；所有金属件采用304不锈钢，耐腐蚀不易生锈，且不易磨割及火焰切割破坏；门栓采用多齿轮联动，定位精度高，操作灵活不会卡顿。本发明结构简单合理、外形美观，不仅操作灵活、有效提高了防盗性能，而且大幅度提高了产品质量和使用寿命，本发明适用于用于放置贵重手表、首饰的小保险箱。
附图说明
14.图1为本发明实施例的正面结构示意图；
15.图2为本发明实施例的背面结构示意图；
16.图3为本发明实施例的侧面结构示意图；
17.图4为本发明实施例的分解图。
具体实施方式
18.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
19.如图1～4所示，一种多齿轮联动式防盗门，包括门板1、安装在门板1上的锁具和把手2，门板1呈圆形，门板1的背面成型有供锁具安装的安装盘3，安装盘3包括底盘以及二个同心设置的外圈31和内圈32，其中外圈31的尺寸与箱体的门孔相配合，锁具包括门栓5、与把手2配合的联动齿轮4、传动齿轮组6以及将把手2锁定的电磁锁9，把手2为圆筒状的六叉把手，把手2的前端面设有用于打开电磁锁9的指纹识别区20，联动齿轮4设置在门板1的背面中心位置，把手2可一定角度限位转动地安装在门板4上、通过手柄轴10与联动齿轮4相连接，门栓5为沿圆周径向间隔设置的多个，通常可以圆周均匀分布，外圈31和内圈32上开设有供门栓5穿置并径向伸缩滑动的导向孔311和321，门栓5的下端一侧设有齿面，传动齿轮
组6的一端与门栓5的齿面相啮合，另一端与联动齿轮4相啮合，通过联动齿轮4的正反转动实现门栓5的伸缩，从而实现门栓功能。
20.具体结构为：门板1的中心位置开设有供把手2安装的中心孔，把手2的后段穿过门板1与联动齿轮4相连接，把手2的外周面中部成型有与门板1相抵的凸环，六叉21均匀间隔分布在把手2的前段外周面上。安装盘3的底盘中部开设有与门板2的中心孔对应的圆孔，底盘与门板1之间设有供电磁锁9安装的安装腔，电磁锁9设置在安装腔内位于把手2的侧面，电磁锁9通过螺钉与门板1或安装盘3固定，把手2后段一侧凸设有一弧形板22，弧形板22上开设与电磁锁9的插销91配合的槽孔23，电磁锁9通过插销91插入把手2的槽孔23中将把手锁定。传动齿轮组6安装在安装盘3的底盘上、位于内圈32与联动齿轮4之间，传动齿轮组6包括第一齿轮61和第二齿轮62，底盘上布设有供第一齿轮61和第二齿轮62安装并转动的凸轴33，凸轴33的端部设有内螺纹，第一齿轮61和第二齿轮62分别套设在凸轴33上、通过螺栓拧入内螺纹中定位。第一齿轮61的一端与联动齿轮4相啮合、另一端与第二齿轮62相啮合，第二齿轮62的一端与门栓5的齿面相啮合，另一端与第一齿轮61相啮合，当然传动齿轮组6也可以设计为更多级传动的齿轮组，原理是类似的。
21.手柄轴10的两端呈双切边圆柱，把手2的内侧中部设有双切边圆孔25，联动齿轮的内侧中部设有对应的双切边圆孔，手柄轴10通过尺寸配合装置在双切边圆孔25中定位。
22.门板1的一侧通过铰链与箱体转动连接，门板1的上下两端设有用于安装手柄的安装座8。门板1、安装盘3、把手2和门栓5等锁具均采用304不锈钢，安装盘3与门板1为一体件，门板2的前端面嵌置有装饰面板，门板2的中心孔处固定包覆有不锈钢包边7。
23.本实施例的门栓5为圆周均匀分布的12个，对应的，传动齿轮组6为12组。把手2的限位转动结构与现有技术一致，在这里不多说明。
24.具体操作过程为：
25.在门板1关闭状态下，触摸把手2前端面的指纹识别区20，待指纹输入成功后，电磁锁9打开，顺时针方向转动把手2，带动联动齿轮4顺时针转动，传动齿轮组6转动，门栓5在传动齿轮组6的带动下向内收缩，当门栓5脱离箱体的门框锁孔后，拉动手柄将门板1打开；
26.关门后将把手2逆时针方向转动，带动联动齿轮4逆时针转动，传动齿轮组6转动，门栓5在传动齿轮组6的带动下向外伸出，进入到箱体的门框锁孔后锁定，电磁锁9的插销91也落入槽孔23中将把手2锁定。
27.由于本实施例的门栓采用圆周式分布、径向滑动的多门栓，所有金属件采用304不锈钢，不仅耐腐蚀不易生锈，且强度高、不易磨割及火焰切割破坏，大大提高了防盗性能；门栓采用多齿轮联动，定位精度高，操作灵活不会卡顿
28.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。