一种Pd-In金属间化合物催化剂及其制备方法与应用

技术特征：
1.一种pd-in金属间化合物催化剂，其特征在于，所述催化剂包括活性组分、助剂以及载体，所述活性组分为pd元素，所述助剂为in元素，所述载体选自碳材料、氧化铝和二氧化硅中的一种；所述活性组分和助剂形成pd3in、pdin或pd2in3金属间化合物。2.根据权利要求1所述的pd-in金属间化合物催化剂，其特征在于，所述活性组分pd的负载量为1wt％～30wt％；优选为1wt％～10wt％；更优选为5wt％。3.一种pd-in金属间化合物催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)以pd、in的金属盐作为金属前驱体，与溶剂混合配置为混合金属盐溶液，并与载体充分混合，采用浸渍方法制备得到混合物，经过老化、干燥得到pd-in/载体材料。(2)将步骤(1)所述的pd-in/载体材料经过还原气氛热还原，得到pd-in金属间化合物催化剂。4.根据权利要求3所述的pd-in金属间化合物催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的所述混合金属盐溶液中，in、pd离子的摩尔比为1：(0.6～5)；优选为1：(0.8～4)。5.根据权利要求3所述的pd-in金属间化合物催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述pd的金属盐选自钯氯酸钠、氯化钯和二水合硝酸钯中的一种；所述in的金属盐选自五水合硝酸铟、二氯化铟和三氯化铟中的一种；所述载体选自碳纳米管、活性炭、炭黑、纳米碳纤维、氧化铝和二氧化硅中的一种；所述溶剂选自水、甲醇、乙醇、丙酮和乙腈中的一种或多种。6.根据权利要求3所述的pd-in金属间化合物催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的所述载体与所述混合金属盐溶液的质量比为1：(1～3)；优选为1：1。7.根据权利要求3所述的pd-in金属间化合物催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，老化条件为室温下6～12小时；干燥条件为80～140℃下干燥6～12小时。8.根据权利要求3所述的pd-in金属间化合物催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述热还原温度为300～700℃，优选为400～600℃，更优选为500℃；还原时间为2～10小时，优选为2～8小时，更优选为4小时。9.根据权利要求3所述的pd-in金属间化合物催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述还原气氛为纯氢气或氢气和惰性气体的混合物，所述混合物中氢气的体积比不小于5％，优选为不小于10％，更优选为20％，即所述还原气氛为20％氢气和80％惰性气体氛围。10.根据权利要求1-2中任一所述催化剂在2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶选择性加氢制备2,3,5,6-四氨基吡啶的反应中的应用。

技术总结
本发明提供了一种Pd-In金属间化合物催化剂及其制备方法与应用，所述催化剂以Pd元素为活性组分，In元素为助剂，载体选自碳材料、氧化铝和二氧化硅，金属前驱体溶液与载体充分混合，通过浸渍得到混合物，老化、干燥后经过还原气氛热还原，得到晶型为Pd3In、PdIn或Pd2In3的Pd-In金属间化合物催化剂；所述催化剂活性高，2,3,5,6-四氨基吡啶的选择性高，且稳定性好、可重复使用、寿命长，用于2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶选择性加氢制备2,3,5,6-四氨基吡啶的反应过程中条件温和、避免了在高温条件下2,3,5,6-四氨基吡啶的过度加氢，具有广阔的工业化应用前景。应用前景。


技术研发人员：曹约强 姚苌 段学志 葛小虎 钱刚 周兴贵
受保护的技术使用者：华东理工大学
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/29