一种用于光敏胶的固化设备的制作方法

1.本发明涉及光敏胶固化技术领域，具体为一种用于光敏胶的固化设备。


背景技术：

2.光敏胶又称无影胶(uv胶)、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等胶料使用，uv即紫外光线，紫外线是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10-400nm的范围，无影胶固化原理是uv固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态，通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，uv胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化以及柔韧性好等优点。
3.但现有的光敏胶固化设备在使用时由于固化箱温度较低，且uv灯多数为固定设置，无法对光敏胶进行多方位照射，导致固化速度慢，而固化后会产生大量废气，现有的固化设备无法对固化箱中的气体进行过滤，气体外排会产生刺鼻异味，导致周围环境受到影响，进而影响周围人员的身体健康，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于光敏胶的固化设备，解决了现有的光敏胶固化设备在使用时由于固化箱温度较低，且uv灯多数为固定设置，无法对光敏胶进行多方位照射，导致固化速度慢，且固化设备无法对固化箱中的气体进行过滤，气体外排会产生刺鼻异味，导致周围环境受到影响，进而影响周围人员的身体健康，从而不便于人们使用的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于光敏胶的固化设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固化箱本体，所述固化箱本体顶部的前侧固定连接有过滤箱，所述固化箱本体顶部的背侧固定连接有调节箱，所述调节箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有固化灯，所述固化箱本体内腔的底部固定连接有加热箱。
6.作为优选，所述调节箱的底部与固化箱本体的顶部均开设有通槽，所述连接杆的底部贯穿通槽的内腔并延伸至固化箱本体的内腔中，且固化灯位于固化箱本体内腔的顶部。
7.作为优选，所述调节箱内壁的顶部开设有滑槽，所述螺套的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部滑动连接于滑槽的内腔中，所述螺杆远离伺服电机的一端通过轴承活动连接于调节箱内壁的一侧。
8.作为优选，所述固化箱本体一侧的底部固定连接有第一引流风机，且第一引流风机的输入端连通有进风管，所述第一引流风机的输出端贯穿至加热箱内腔的一侧，所述加热箱内腔的顶部固定连接有加热管，且加热管的表面缠绕有加热丝，所述加热箱内壁底部的两侧均设置有导流风扇。
9.作为优选，所述加热箱内壁两侧的中端均固定连接有第一卡座，所述第一卡座的内腔卡接有粉尘过滤网，所述加热箱的顶部镶嵌有冲孔网板，且加热箱正表面的两侧均通过合页活动连接有盖板。
10.作为优选，所述过滤箱的一侧固定连接有第二引流风机，所述第二引流风机的输出端贯穿至过滤箱的内腔中，所述过滤箱的顶部连通有进水管，所述进水管的底部贯穿至过滤箱内腔的顶部，且进水管的底部连通有输水管，所述输水管的底部连通有多个大小相同且分布均匀的雾化喷头。
11.作为优选，所述输水管通过卡扣固定连接于过滤箱内壁顶部的中端。
12.作为优选，所述过滤箱内壁的顶部与底部均固定连接有第二卡座，所述第二卡座的数量为两组，且两组第二卡座的内腔分别卡接有hepa过滤网和活性炭过滤网。
13.作为优选，所述过滤箱内腔底部的中端放置有集水盒，所述过滤箱远离第二引流风机的一侧镶嵌有防尘网，且过滤箱正表面的两侧均通过合页活动连接有箱盖。
14.作为优选，所述固化箱本体两侧的中端均固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至固化箱本体的内腔中，且气缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座的内腔卡接有卡块，且卡块的内侧固定连接有放料盒，所述固化箱本体正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门。
15.本发明提供了一种用于光敏胶的固化设备。具备以下有益效果：
16.1、本方案根据上述背景技术中提出的，设置了伺服电机、螺杆、螺套和连接杆，通过伺服电机带动螺杆进行转动，螺杆带动螺套进行水平移动，螺套通过连接杆带动固化灯进行水平移动，对固化灯的照射方位进行调节，设置了第一引流风机和加热管，通过第一引流风机的输出端将外界空气送入加热箱的内腔后，通过加热管对气体进行加热升温，快速提高固化箱本体内腔中的温度，进一步提高固化效果，设置了第二引流风机、hepa过滤网、雾化喷头和活性炭过滤网，通过第二引流风机的输出端将废气送入过滤箱的内腔后，通过hepa过滤网对废气进行过滤，通过雾化喷头对废气进行喷淋，通过活性炭过滤网对废气进行二次过滤，避免废气外排污染环境，通过以上结构的配合使用，解决了现有的光敏胶固化设备在使用时由于固化箱温度较低，且uv灯多数为固定设置，无法对光敏胶进行多方位照射，导致固化速度慢，且固化设备无法对固化箱中的气体进行过滤，气体外排会产生刺鼻异味，导致周围环境受到影响，进而影响周围人员的身体健康，从而不便于人们使用的问题。
17.2、本发明设置了气缸、安装座、放料盒和卡块，通过气缸的输出端向内侧延伸，带动安装座向内侧移动，使卡块卡接于安装座的内腔中，对放料盒进行固定，有效提高整体的实用性，通过设置粉尘过滤网，避免粉尘颗粒进入固化箱本体的内腔中，通过设置第一卡座，方便对粉尘过滤网拆卸进行清理或更换，通过设置导流风扇，提高加热箱内腔中的空气流速，进一步提高对固化箱本体内腔的升温效果，通过设置第二卡座，方便对hepa过滤网和活性炭过滤网拆卸进行清理或更换，通过设置集水盒，方便对水体进行收集，通过设置滑块和滑槽，有效提高螺套在水平移动过程中的稳定性。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明箱门打开状态下固化箱本体的内部结构示意图；
20.图3为本发明中固化箱本体的侧视结构示意图；
21.图4为本发明图3中a-a线的剖面结构示意图；
22.图5为本发明中调节箱的侧视结构示意图；
23.图6为本发明图5中b-b线的剖面结构示意图；
24.图7为本发明中螺杆的结构示意图。
25.其中，1、底板；2、固化箱本体；3、调节箱；301、伺服电机；302、螺杆；303、螺套；304、连接杆；305、通槽；306、滑块；307、滑槽；4、过滤箱；401、第二引流风机；402、第二卡座；403、hepa过滤网；404、活性炭过滤网；405、进水管；406、输水管；407、雾化喷头；408、集水盒；409、防尘网；5、加热箱；501、第一引流风机；502、加热管；503、第一卡座；504、粉尘过滤网；505、导流风扇；506、冲孔网板；6、气缸；7、安装座；8、放料盒；9、卡块；10、固化灯；11、箱门。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1-图7所示，本发明实施例提供一种用于光敏胶的固化设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固化箱本体2，固化箱本体2顶部的前侧固定连接有过滤箱4，固化箱本体2顶部的背侧固定连接有调节箱3，调节箱3的一侧固定连接有伺服电机301，伺服电机301的输出端固定连接有螺杆302，螺杆302的表面螺纹连接有螺套303，螺套303的底部固定连接有连接杆304，连接杆304的底部设置有固化灯10，固化箱本体2内腔的底部固定连接有加热箱5。
28.如图1-图2所示，固化箱本体2两侧的中端均固定连接有气缸6，气缸6的输出端贯穿至固化箱本体2的内腔中，且气缸6的输出端固定连接有安装座7，安装座7的内腔卡接有卡块9，且卡块9的内侧固定连接有放料盒8，固化箱本体2正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门11；
29.通过将胶体置于放料盒8的内腔后，气缸6的输出端向内侧延伸，带动安装座7向内侧移动，使卡块9卡接于安装座7的内腔中，对放料盒8进行固定，避免放料盒8在固化过程中发生移位的同时，使放料盒8成为悬空状态，有效提高对放料盒8底部的加热效果，有效提高整体的实用性。
30.如图3-图4所示，固化箱本体2一侧的底部固定连接有第一引流风机501，且第一引流风机501的输入端连通有进风管，第一引流风机501的输出端贯穿至加热箱5内腔的一侧，加热箱5内腔的顶部固定连接有加热管502，且加热管502的表面缠绕有加热丝，加热箱5内壁底部的两侧均设置有导流风扇505，加热箱5内壁两侧的中端均固定连接有第一卡座503，第一卡座503的内腔卡接有粉尘过滤网504，加热箱5的顶部镶嵌有冲孔网板506，且加热箱5正表面的两侧均通过合页活动连接有盖板；
31.通过设置粉尘过滤网504，避免粉尘颗粒进入固化箱本体2的内腔中，通过设置第一卡座503，方便对粉尘过滤网504拆卸进行清理或更换，通过设置导流风扇505，提高加热箱5内腔中的空气流速，进一步提高对固化箱本体2内腔的升温效果。
32.如图3-图4所示，过滤箱4的一侧固定连接有第二引流风机401，第二引流风机401的输出端贯穿至过滤箱4的内腔中，过滤箱4的顶部连通有进水管405，进水管405的底部贯穿至过滤箱4内腔的顶部，且进水管405的底部连通有输水管406，输水管406的底部连通有多个大小相同且分布均匀的雾化喷头407，输水管406通过卡扣固定连接于过滤箱4内壁顶部的中端，过滤箱4内壁的顶部与底部均固定连接有第二卡座402，第二卡座402的数量为两组，且两组第二卡座402的内腔分别卡接有hepa过滤网403和活性炭过滤网404，过滤箱4内腔底部的中端放置有集水盒408，过滤箱4远离第二引流风机401的一侧镶嵌有防尘网409，且过滤箱4正表面的两侧均通过合页活动连接有箱盖；
33.通过设置第二卡座402，方便对hepa过滤网403和活性炭过滤网404拆卸进行清理或更换，通过设置集水盒408，方便对水体进行收集。
34.如图5-图7所示，调节箱3的底部与固化箱本体2的顶部均开设有通槽305，连接杆304的底部贯穿通槽305的内腔并延伸至固化箱本体2的内腔中，且固化灯10位于固化箱本体2内腔的顶部，调节箱3内壁的顶部开设有滑槽307，螺套303的顶部固定连接有滑块306，滑块306的顶部滑动连接于滑槽307的内腔中，螺杆302远离伺服电机301的一端通过轴承活动连接于调节箱3内壁的一侧；
35.通过设置滑块306和滑槽307，有效提高螺套303在水平移动过程中的稳定性。
36.工作原理：
37.首先将胶体置于放料盒8的内腔后，通过外置控制器控制气缸6，气缸6的输出端向内侧延伸，带动安装座7向内侧移动，使卡块9卡接于安装座7的内腔中，对放料盒8进行固定，避免放料盒8在固化过程中发生移位的同时，使放料盒8成为悬空状态，有效提高后续对放料盒8底部的加热效果；
38.然后通过外置控制器控制第一引流风机501、加热管502和导流风扇505，第一引流风机501的输入端将外界空气吸入后，第一引流风机501的输出端将空气送入加热箱5的内腔中，通过粉尘过滤网504对掺杂杂质的空气进行过滤后，将粉尘杂质阻留于加热箱5内腔的底部，然后加热管502对过滤后的空气进行加热升温，然后导流风扇505的叶片进行转动，加快加热箱5内腔中的空气流速，并将热风通过冲孔网板506吹送至固化箱本体2的内腔中，对固化箱本体2的内腔进行加热升温，有效提高固化效率；
39.在固化过程中，通过外置控制器控制伺服电机301和固化灯10，伺服电机301的输出端带动螺杆302进行转动，螺杆302通过螺纹的作用带动螺套303进行水平移动，螺套303带动连接杆304进行水平移动，连接杆304带动固化灯10进行水平移动，通过固化灯10的水平移动，对胶体进行多方位照射，进一步提高固化效率，且有效提高固化质量，避免胶体因照射不均产生质量问题；
40.在固化结束后，通过外置控制器控制第二引流风机401，第二引流风机401的输入端将固化箱本体2内腔中的废气吸入后，第二引流风机401的输出端将废气送入过滤箱4的内腔中，通过hepa过滤网403对废气进行一次过滤后，水体通过进水管405和输水管406传输至雾化喷头407，雾化喷头407将水体雾化后喷出，对废气进行喷淋，同时对废气进行降温，
然后通过活性炭过滤网404对废气进行二次过滤，将废气中掺杂的有害物质进行吸附，过滤后的气体通过防尘网409排出，避免废气直接外排对周围环境造成污染；
41.通过以上结构的配合使用，解决了现有的光敏胶固化设备在使用时由于固化箱温度较低，且uv灯多数为固定设置，无法对光敏胶进行多方位照射，导致固化速度慢，且固化设备无法对固化箱中的气体进行过滤，气体外排会产生刺鼻异味，导致周围环境受到影响，进而影响周围人员的身体健康，从而不便于人们使用的问题。
42.本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
43.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。