一种高挤出低渗油单组份导热凝胶及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高挤出低渗油单组份导热凝胶，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：乙烯基硅油1-10%，扩链剂0.001-2%，交联剂0.00001-1%，抑制剂0.00001-0.1%，铂金催化剂0.00001-0.1%，染料0-2%，表面处理的氮化硼0.2-20%，氧化铝10-90%，氧化锌0-60%。2.根据权利要求1所述的一种高挤出低渗油单组份导热凝胶，其特征在于：所述表面处理的氮化硼采用以下方法进行制备：将三氟化硼乙醚络合物和无水乙醇混合，制成混合溶液，三氟化硼乙醚络合物和无水乙醇的重量百分比为三氟化硼乙醚络合物0.5-20%，余量为无水乙醇；按照氮化硼与混合溶液的质量为（0.5-1.5）∶5，将氮化硼投入混合溶液中，控制ph为6-8，持续搅拌2-4h；然后过滤烘干，冷却至室温。3.根据权利要求1所述的一种高挤出低渗油单组份导热凝胶，其特征在于：所述氮化硼为亚微米级氮化硼或团聚体氮化硼。4.根据权利要求1所述的一种高挤出低渗油单组份导热凝胶，其特征在于：所述氧化铝的粒径为0.2-150μm，所述氧化锌的粒径为0.2-10μm。5.根据权利要求4所述的一种高挤出低渗油单组份导热凝胶，其特征在于：所述氧化铝的粒径为100-120μm，所述氧化锌的粒径为0.2-2μm。6.一种权利要求1-5任一项所述的高挤出低渗油单组份导热凝胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：按配比，将乙烯基硅油、扩链剂、交联剂、抑制剂、铂金催化剂混匀，于125-135℃下反应2-4h，然后冷却至室温，得预混料；向预混料中依次加入染料、氧化铝、氧化锌和表面处理的氮化硼，搅拌混匀，得高挤出低渗油单组份导热凝胶。7.根据权利要求6所述的一种高挤出低渗油单组份导热凝胶的制备方法，其特征在于：向预混料中加入染料后，控制真空度小于-90kpa，以55-65rpm转速搅拌8-12min。8.根据权利要求6所述的一种高挤出低渗油单组份导热凝胶的制备方法，其特征在于：按制备顺序加入氧化铝，以18-22rpm转速搅拌8-12min，然后控制真空度小于-90kpa，以55-65rpm转速搅拌28-32min；然后再加入氧化锌，以18-22rpm转速搅拌8-12min，然后控制真空度小于-90kpa，以55-65rpm转速搅拌55-65min。9.根据权利要求6所述的一种高挤出低渗油单组份导热凝胶的制备方法，其特征在于：按制备顺序加入氮化硼后，以13-18rpm转速搅拌8-12min；然后控制真空度小于-90kpa，以28-32rpm转速搅拌18-22min。

技术总结
本申请涉及一种高挤出低渗油单组份导热凝胶及其制备方法，高挤出低渗油单组份导热凝胶由以下重量百分比的原料制成：乙烯基硅油1-10%，扩链剂0.001-2%，交联剂0.00001-1%，抑制剂0.00001-0.1%，铂金催化剂0.00001-0.1%，染料0-2%，表面处理的氮化硼0.2-20%，氧化铝10-90%，氧化锌0-60%。高挤出低渗油单组份导热凝胶的制备方法，包括以下步骤：按配比，将乙烯基硅油、扩链剂、交联剂、抑制剂、铂金催化剂混匀，于125-135℃下反应2-4h，然后冷却至室温，得预混料；向预混料中依次加入染料、氧化铝、氧化锌和表面处理的氮化硼，搅拌混匀，得高挤出低渗油单组份导热凝胶。本申请中的导热凝胶具有高挤出率和低渗油率的效果。挤出率和低渗油率的效果。


技术研发人员：韩冰 夏洋洋 张锴 李兆强
受保护的技术使用者：苏州泰吉诺新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/11/29