一种聚酯树脂液体用筛滤装置及其筛滤方法与流程

1.本发明涉及聚酯树脂液体过滤技术领域，具体为一种聚酯树脂液体用筛滤装置及其筛滤方法。


背景技术：

2.聚酯树脂在加工以及存储过程中，随着时间的推移，会在内部形成若干凝胶小颗粒，为提高产品质量以及应用过程中的稳定性，需要在对聚酯树脂液体液体进行过滤处理。
3.例如公告号cn214260954u的中国授权专利《一种树脂过滤装置》，通过设置粗滤单元、精滤单元将树脂进行两级过滤，过滤效果较好，且两级过滤能够有效避免由于树脂中的杂质堵塞粗滤室或精滤室上的过滤孔导致的过滤缓慢甚至停滞；通过设置气泵为装置提供吸力，加快过滤速度，过滤过程中树脂仅在重力作用下过滤过于缓慢，设置气泵有效提高过滤效率；密封环提高了驱动电机的输出轴与粗滤桶底部圆孔内壁间的密封性，有效防止树脂进入电机室内损坏电机；该树脂过滤装置结构设计加单合理，制备实施可行性高，实用性强，且过滤过程有效减少树脂浪。
4.上述现有技术虽然能够解决聚酯树脂液体在过滤中的堵塞问题以及低效率问题，但是由于树脂液体中的固体颗粒大小不一，无法保证在快速的过滤下提高树脂液体的过滤质量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚酯树脂液体用筛滤装置及其筛滤方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种聚酯树脂液体用筛滤装置及其筛滤方法，以解决上述背景技术中提出的筛滤装置如何在保证过滤效率的前提下最大程度降低液体中颗粒物的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酯树脂液体用筛滤装置及其筛滤方法，包括底座，所述底座的上方焊接固定有筛滤筒，所述筛滤筒内部的上方设置有第一过滤腔，所述筛滤筒内部的中间位置处设置有第二过滤腔，所述底座的内部设置有第三过滤腔,所述筛滤筒的上端设置有树脂进管，且树脂进管延伸至第一过滤腔的内部，所述第二过滤腔的一侧安装有加热装置，所述底座的一侧安装有树脂出管：还包括锥型板，其设置在第一过滤腔的内部，所述锥型板上端面的中间位置与树脂进管相连通，所述锥型板的外部固定安装有第四滤网，所述锥型板内部的下方安装有旋转底板，所述旋转底板的上端面设有四个呈环形分布的第一滤网；
7.还包括三角转子，且设置在第二过滤腔的内部，且三角转子的三个顶点与第二过滤腔的内壁相贴合，所述三角转子内部的前端设置有内齿轮，所述第二过滤腔的一侧设置有第二滤网，所述第二过滤腔与第一过滤腔之间设有连接管；
8.还包括第三滤网,其设置在第三过滤腔的内部，所述第三过滤腔内壁的两侧均设置有滑动槽，第三滤网的边缘延伸至滑动槽的内部，且第三滤网与滑动槽通过支撑弹簧固
定。
9.在进一步的实施例中，所述第一过滤腔的底部设置有传动机构，所述传动机构的内部转动安装有第一旋转轴，第一旋转轴贯穿至旋转底板的上方，且旋转底板与第一旋转轴固定连接，所述第一滤网安装于第一旋转轴的外部，所述第一旋转轴的顶端安装有分隔柱，且分隔柱与第一旋转轴螺纹连接，所述第一旋转轴的中间位置处固定安装有从动锥形齿轮，所述第一旋转轴的一侧安装有传动轴，传动轴延伸至底座的外部与电机的输出轴连接，所述传动轴靠近从动锥形齿轮的一端安装有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接。
10.在进一步的实施例中，所述旋转底板外部的下端设置有清洁环，且清洁环的内环与旋转底板一体成型，所述清洁环外环的内壁设置有第二毛刷，所述树脂进管与筛滤筒的连接处安装有支撑套管，支撑套管的内壁与树脂进管相固定，且树脂进管的外壁与筛滤筒滑动连接，所述筛滤筒上端面的两侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的上端与支撑套管的上沿固定，所述锥型板下降时第一滤网与第二毛刷相贴合。
11.在进一步的实施例中，所述三角转子内部的中间位置处安装有偏心轴，且偏心轴与三角转子通过轴承连接，所述偏心轴前端一体成型有中心轴，且中心轴位于第二过滤腔的中心位置，所述中心轴的外部设置有齿环，且齿环与内齿轮啮合连接，所述筛滤筒的后端安装有电机，且电机的输出轴与中心轴传动连接，三角转子受偏心轴和中心轴驱动所形成的运动轨迹构成了第二过滤腔。
12.在进一步的实施例中，所述第二过滤腔一侧的下端安装有反冲管，且反冲管延伸至筛滤筒的外部，所述三角转子的其中一个顶点设置有第一毛刷，且第一毛刷与第二过滤腔的内壁相贴合。
13.在进一步的实施例中，所述第三滤网的中间位置处设置有第二旋转轴，第二旋转轴与第三滤网相固定，且第二旋转轴的下端贯穿并延伸至第三滤网的下方，所述底座的底部安装有电机，且电机的输出轴与第二旋转轴的下端传动连接，所述第二旋转轴位于第三滤网上端的一侧安装有拨板，所述拨板的下端为倾斜结构，且拨板下端所在的平面与第三滤网所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度。
14.在进一步的实施例中，所述第三滤网底部的一侧固定安装有振动电机。
15.在进一步的实施例中，所述第一滤网的外部固定设置有固定板，且固定板与第一滤网形成l型结构。
16.在进一步的实施例中，所述树脂进管的另一端设置有波纹橡胶管，以配合锥型板实现升降缓冲。
17.一种筛滤方法，包括如下步骤：
18.步骤一、聚酯树脂液体通过树脂进管进入旋转底板的上端，在分隔柱的作用下将树脂液体匀开，开启筛滤筒一侧的电机，通过传动机构带动旋转底板进行旋转，令树脂液体快速渗透第一滤网,随后在离心力的作用下被甩至第四滤网；
19.步骤二、第一过滤腔的初过滤树脂液体通过连接管进入至第二过滤腔，伴随三角转子的运动使得腔体的面积逐渐缩小，此时压强增加，树脂液体被挤压至第二滤网，直至流向第二滤网的另一侧，以此往复，树脂液体不断从上方进入，随后快速受压从一侧的第二滤网中通过；
20.步骤三、经过双重过滤的树脂液体落入至第三滤网的上端面，电机驱动拨板进行转动，其下端为倾斜结构，能够将树脂液体均匀地抹平在第三滤网表面，随后在振动电机的作用下，树脂液体逐渐在不受压的前提下逐渐渗透至第三滤网，完成全部的筛滤处理；
21.步骤四、最后经过过滤的树脂液体通过树脂出管排出。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明通过在第一过滤腔的内部设置有第一旋转轴，聚酯树脂液体通过树脂进管进入旋转底板的上端，在分隔柱的作用下将树脂液体匀开，避免在中间位置堆积，使得树脂液体被阻隔在第一滤网之间，在电机的驱动下通过装有主动锥形齿轮的传动轴带动装有从动锥形齿轮的第一旋转轴进行转动，一方面位于第一滤网之间的树脂液体能够快速渗透滤网，达到过滤的目的，另一方面在离心力的作用下被甩至第四滤网，由于第一滤网和第四滤网目数相同，可实现对树脂液体的初效过滤，需要对锥型板的内部进行清洁时，通过电动推杆带动支撑套管下降，进而令锥型板下端的第四滤网延伸至清洁环的内部，随着旋转底板的转动，其内壁的清洁环能够对第四滤网产生摩擦，实现快速清洁，同时固定板与第一滤网之间形成l型结构，可将水打散成气泡，利用气泡对锥型板的内壁进行冲击，起到自清洁的效果，通过该设计，不能够能够实现对树脂液体中颗粒物的拦截效果，而且可实现自清洁，功能性得到有效提高。
24.2、本发明通过在第二过滤腔的内部设置有三角转子，经过初步过滤的树脂通过连接管进入内部，在电机的驱动下令中心轴旋转，不仅围绕自身中心旋转，同时能够带动偏心轴以中心轴的轴心为圆点进行公转，此时偏心轴带动三角转子进行运动，在三角转子内齿轮与偏心轴外部齿轮的不断啮合下，扫过的面积便构成第二过滤腔，树脂液体进入第二过滤腔的上腔后，伴随三角转子的运动使得腔体的面积逐渐缩小，此时压强增加，树脂液体被挤压至第二滤网，直至流向第二滤网的另一侧，以此往复，树脂液体不断从上方进入，随后快速受压从一侧的第二滤网中通过，该阶段不仅能够提高过滤效率，同时可实现二次过滤处理，同时第二过滤腔也可实现自清洁，将反冲管接入清洁管道，清洁水从下方进入至第二过滤腔，在三角转子的一个顶点处设置第一毛刷，伴随整体的旋转中，对第二过滤腔以及第二滤网的内壁进行清洗，功能性得到进一步的提高。
25.3、本发明采用振动式第三过滤腔，经过双重过滤的树脂液体落入至第三滤网的上端面，一方面在电机的驱动下带动拨板进行转动，其下端为倾斜结构，能够将树脂液体均匀地抹平在第三滤网表面，随后在振动电机的作用下，树脂液体逐渐在不受压的前提下逐渐渗透至第三滤网，完成全部的筛滤处理，在该种方式下，能够确保树脂液体在稳定、均匀的前提下进行渗透，确保整体的过滤效果。
附图说明
26.图1为本发明的内部结构示意图；
27.图2为本发明的第二过滤腔内部结构立体图；
28.图3为本发明的图1中a区域局部放大图；
29.图4为本发明的锥型板立体结构爆炸图；
30.图5为本发明的第三滤网立体图；
31.图6为本发明的图1中b区域局部放大图。
32.图中：1、底座；2、筛滤筒；3、加热装置；4、第一过滤腔；5、第二过滤腔；6、第三过滤腔；7、树脂进管；8、支撑套管；9、锥型板；10、旋转底板；11、分隔柱；12、第一旋转轴；13、第一滤网；14、电动推杆；15、传动机构；16、传动轴；17、主动锥形齿轮；18、从动锥形齿轮；19、连接管；20、三角转子；21、内齿轮；22、偏心轴；23、中心轴；24、第二滤网；25、第一毛刷；26、反冲管；27、第三滤网；28、第二旋转轴；29、拨板；30、树脂出管；31、第四滤网；32、清洁环；33、第二毛刷；34、固定板；35、振动电机；36、滑动槽；37、支撑弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种聚酯树脂液体用筛滤装置及其筛滤方法，包括底座1，底座1的上方焊接固定有筛滤筒2，筛滤筒2内部的上方设置有第一过滤腔4，筛滤筒2内部的中间位置处设置有第二过滤腔5，底座1的内部设置有第三过滤腔6,筛滤筒2的上端设置有树脂进管7，且树脂进管7延伸至第一过滤腔4的内部，第二过滤腔5的一侧安装有加热装置3，底座1的一侧安装有树脂出管30：还包括锥型板9，其设置在第一过滤腔4的内部，锥型板9上端面的中间位置与树脂进管7相连通，锥型板9的外部固定安装有第四滤网31，锥型板9内部的下方安装有旋转底板10，旋转底板10的上端面设有四个呈环形分布的第一滤网13；
35.还包括三角转子20，且设置在第二过滤腔5的内部，且三角转子20的三个顶点与第二过滤腔5的内壁相贴合，三角转子20内部的前端设置有内齿轮21，第二过滤腔5的一侧设置有第二滤网24，第二过滤腔5与第一过滤腔4之间设有连接管19；
36.还包括第三滤网27,其设置在第三过滤腔6的内部，第三过滤腔6内壁的两侧均设置有滑动槽36，第三滤网27的边缘延伸至滑动槽36的内部，且第三滤网27与滑动槽36通过支撑弹簧37固定。
37.请参阅图1、图3和图4，第一过滤腔4的底部设置有传动机构15，传动机构15的内部转动安装有第一旋转轴12，第一旋转轴12贯穿至旋转底板10的上方，且旋转底板10与第一旋转轴12固定连接，第一滤网13安装于第一旋转轴12的外部，第一旋转轴12的顶端安装有分隔柱11，且分隔柱11与第一旋转轴12螺纹连接，第一旋转轴12的中间位置处固定安装有从动锥形齿轮18，第一旋转轴12的一侧安装有传动轴16，传动轴16延伸至底座1的外部与电机的输出轴连接，传动轴16靠近从动锥形齿轮18的一端安装有主动锥形齿轮17，且主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮18啮合连接，在电机的驱动下通过装有主动锥形齿轮17的传动轴16带动装有从动锥形齿轮18的第一旋转轴12进行转动，一方面位于第一滤网13之间的树脂液体能够快速渗透滤网，达到过滤的目的，另一方面在离心力的作用下被甩至第四滤网31，由于第一滤网13和第四滤网31目数相同，可实现对树脂液体的初效过滤。
38.请参阅图1、图3和图4，旋转底板10外部的下端设置有清洁环32，且清洁环32的内环与旋转底板10一体成型，清洁环32外环的内壁设置有第二毛刷33，树脂进管7与筛滤筒2的连接处安装有支撑套管8，支撑套管8的内壁与树脂进管7相固定，且树脂进管7的外壁与筛滤筒2滑动连接，筛滤筒2上端面的两侧固定安装有电动推杆14，且电动推杆14的上端与支撑套管8的上沿固定，锥型板9下降时第一滤网13与第二毛刷33相贴合，需要对锥型板9的
内部进行清洁时，通过电动推杆14带动支撑套管8下降，进而令锥型板9下端的第四滤网31延伸至清洁环32的内部，随着旋转底板10的转动，其内壁的清洁环32能够对第四滤网31产生摩擦，实现快速清洁。
39.请参阅图1和图2，三角转子20内部的中间位置处安装有偏心轴22，且偏心轴22与三角转子20通过轴承连接，偏心轴22前端一体成型有中心轴23，且中心轴23位于第二过滤腔5的中心位置，中心轴23的外部设置有齿环，且齿环与内齿轮21啮合连接，筛滤筒2的后端安装有电机，且电机的输出轴与中心轴23传动连接，三角转子20受偏心轴22和中心轴23驱动所形成的运动轨迹构成了第二过滤腔5，在电机的驱动下令中心轴23旋转，不仅围绕自身中心旋转，同时能够带动偏心轴22以中心轴23的轴心为圆点进行公转，此时偏心轴22带动三角转子20进行运动，在三角转子20内齿轮21与偏心轴22外部齿轮的不断啮合下，扫过的面积便构成第二过滤腔5。
40.请参阅图1和图2，第二过滤腔5一侧的下端安装有反冲管26，且反冲管26延伸至筛滤筒2的外部，三角转子20的其中一个顶点设置有第一毛刷25，且第一毛刷25与第二过滤腔5的内壁相贴合，将反冲管26接入清洁管道，清洁水从下方进入至第二过滤腔5，在三角转子20的一个顶点处设置第一毛刷25，伴随整体的旋转中，对第二过滤腔5以及第二滤网24的内壁进行清洗，功能性得到进一步的提高。
41.请参阅图1、图5和图6，第三滤网27的中间位置处设置有第二旋转轴28，第二旋转轴28与第三滤网27相固定，且第二旋转轴28的下端贯穿并延伸至第三滤网27的下方，底座1的底部安装有电机，且电机的输出轴与第二旋转轴28的下端传动连接，第二旋转轴28位于第三滤网27上端的一侧安装有拨板29，拨板29的下端为倾斜结构，且拨板29下端所在的平面与第三滤网27所在平面之间小于九十度的夹角为四十五度，能够将树脂液体均匀地抹平在第三滤网27表面。
42.请参阅图1和图6，第三滤网27底部的一侧固定安装有振动电机35，在该种方式下，能够确保树脂液体在稳定、均匀的前提下进行渗透，确保整体的过滤效果。
43.请参阅图1和图4，第一滤网13的外部固定设置有固定板34，且固定板34与第一滤网13形成l型结构，固定板34与第一滤网13之间形成l型结构，可将水打散成气泡，利用气泡对锥型板9的内壁进行冲击，起到自清洁的效果。
44.请参阅图1，树脂进管7的另一端设置有波纹橡胶管，以配合锥型板9实现升降缓冲。
45.一种筛滤方法，包括如下步骤：
46.步骤一、聚酯树脂液体通过树脂进管7进入旋转底板10的上端，在分隔柱11的作用下将树脂液体匀开，开启筛滤筒2一侧的电机，通过传动机构带动旋转底板10进行旋转，令树脂液体快速渗透第一滤网13,随后在离心力的作用下被甩至第四滤网31；
47.步骤二、第一过滤腔4的初过滤树脂液体通过连接管19进入至第二过滤腔5，伴随三角转子20的运动使得腔体的面积逐渐缩小，此时压强增加，树脂液体被挤压至第二滤网24，直至流向第二滤网24的另一侧，以此往复，树脂液体不断从上方进入，随后快速受压从一侧的第二滤网24中通过；
48.步骤三、经过双重过滤的树脂液体落入至第三滤网27的上端面，电机驱动拨板29进行转动，其下端为倾斜结构，能够将树脂液体均匀地抹平在第三滤网27表面，随后在振动
电机35的作用下，树脂液体逐渐在不受压的前提下逐渐渗透至第三滤网27，完成全部的筛滤处理；
49.步骤四、最后经过过滤的树脂液体通过树脂出管30排出。
50.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。