一种自清洁布袋除尘器的制作方法

1.本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种自清洁布袋除尘器。


背景技术：

2.现有技术中的布袋除尘器，如图6所示，包括壳体1，所述壳体1内侧上部为净风腔12，下部为集尘腔11，所述集尘腔11设置进风口13，所述净风腔12设置出风口14，所述集尘腔11内设置笼架2，所述笼架2具有多个周向阵列的架杆，所述笼架2外侧套设除尘布袋，废气从进风口13进入集尘腔11内，大颗粒直接沉降，灰尘则通过除尘布袋过滤后进入净风腔12后由出风口14排出。
3.上述布袋除尘器经过一段时间的使用，除尘布袋逐渐堵塞，则需要人工更换，不具有自净功能。


技术实现要素：

4.为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种自清洁布袋除尘器，包括壳体，所述壳体内侧上部为净风腔，下部为集尘腔，所述集尘腔设置进风口，所述净风腔设置出风口，所述集尘腔内设置笼架，所述笼架具有多个周向阵列的架杆，所述笼架外侧套设除尘布袋，所述集尘腔内设置一竖向活塞腔，所述集尘腔内气压能从所述活塞腔底部输入，所述活塞腔顶部与所述净风腔连通，所述活塞腔内设置活塞，所述活塞顶部设置竖杆，所述竖杆的上部位于所述净风腔内，所述竖杆朝向所述笼架的一侧竖向间隔阵列多个凸起；多个所述架杆中的至少两个架杆为弹性杆，所述弹性杆包括套管以及滑设于所述套管内的滑杆，所述滑杆上设置弹性件，所述弹性件能够在所述滑杆受力下滑后提供回弹力，所述笼架底部为底托，所述底托与所述至少两个滑杆底端连接；所述套管朝向所述笼架轴线方向开设竖孔，所述滑杆上设置从所述竖孔穿出的连接杆，多个所述连接杆远离所述滑杆的一端均与一竖向设置的铰接杆固定连接；所述净风腔内设置支点在中部的杠杆，所述杠杆的一端与所述铰接杆顶端铰接，所述杠杆的另一端与所述竖杆具有所述凸起的一侧接触。
5.其中，多个所述凸起设置于所述竖杆的中上部，所述壳体顶部设置导向管，所述竖杆顶部滑设于所述导向管内。
6.其中，所述底托为环形。
7.其中，所述套管顶端与所述净风腔底面连接，所述滑杆顶部通过所述弹性件与所述净风腔底面连接。
8.其中，所述集尘腔内设置一密封腔，所述密封腔具有一活动面，所述活塞腔底部与所述密封腔连通。
9.其中，所述集尘腔内设置挡板，所述挡板与所述进风口的进风风向垂直。
10.其中，所述密封腔为气囊，所述气囊设置于所述挡板远离所述进风口的一侧。
11.本发明的有益效果为：
1.通过集尘腔内气压使得杠杆配合竖杆、弹性件完成滑杆以及底托的伸缩，从而带动除尘布袋间隔抖动，持续的将其上附着的灰尘抖落。
12.2.反吹清洁时，由于压力的改变使得底托下沉，张紧布袋，使得反吹清洁效果更佳。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
14.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的笼架的立体图；图3是本发明的图2a部的放大图；图4是本发明三角架的示意图；图5是本发明三角架的立体图；图6是现有技术中布袋除尘器的示意图。
15.附图标记说明1、壳体，11、集尘腔，12、净风腔，13、进风口，14、出风口，15、导向管，2、笼架，21、套管，211、竖孔，22、滑杆，221、连接杆，23、底托，3、挡板，31、活塞腔，32，活塞，33、竖杆，331、凸起，34、气囊，4、杠杆，5、三角架，6、架杆，7、铰接杆。
具体实施方式
16.下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1、图2和图3所示，本发明提供的一种自清洁布袋除尘器与现有技术的区别在于，集尘腔11内设置挡板3，挡板3与进风口13的进风风向垂直，挡板3能减缓进风风速，使得废气中的大颗粒物有效的沉降；挡板3具有一定厚度，其内设置一竖向的活塞腔31，挡板3远离进风口13的一侧设置气囊34，活塞腔31底部与气囊34连通，气囊34为扁平的长方形或圆形等形状，用于增大活塞腔31内的压强；活塞腔31顶部与净风腔12连通，活塞腔31内设置活塞32，活塞32顶部设置竖杆33，竖杆33的上部位于净风腔12内，竖杆33朝向笼架2的一侧竖向间隔阵列多个凸起331，优选地其截面为弧形，杠杆4的右端截面优选地为弧形；笼架2的多个架杆6顶部与净风腔12底面连接，多个架杆6中的至少两个为弹性杆，弹性杆包括套管21以及滑设于套管21内的滑杆22，滑杆22顶部通过弹性件与净风腔12底面连接，弹性件可为弹簧，弹性件能够在滑杆22受力下滑后提供回弹力，笼架2底部为环形的底托23，底托23与至少两个滑杆22底端连接，环形底托23使得废气能够从其中部经过除尘布袋（未画出）过滤，增大过滤面积；其中，架杆6可全部为弹性杆，当其中的部分为弹性杆时，能够减轻结构复杂程度，减轻笼架2的活动部分的整体重量，多个弹性杆沿笼架2的周向等距排列，使得笼架2的活动
部分受力较为均匀。
18.套管21朝向笼架2轴线方向开设竖孔211（若笼架2截面为矩形则竖孔211朝向其中心线的位置），滑杆22上设置从竖孔211穿出的连接杆221，多个连接杆221远离滑杆22的一端均与一竖向设置的铰接杆7的底端固定连接；净风腔12内设置支点在中部的杠杆4，该支点可为一横杆，其两端与净风腔12的两个对向侧壁固定连接，而杠杆4与该横杆转动连接；杠杆4的一端与铰接杆7顶端铰接，杠杆4的另一端与竖杆31具有凸起331的一侧接触。
19.多个凸起331设置于竖杆33的中上部，壳体1顶部设置导向管15，竖杆33顶部滑设于导向管15内，以此配合柱状的活塞32对竖杆33起到导向作用。
20.本发明的工作原理为，经过一段时间的使用，除尘布袋逐渐堵塞，集尘腔12内的气压随之升高，气压压迫气囊34，进而通过活塞32缓慢抬升竖杆31，抬升的过程中凸起331与杠杆4的右端互抵，逐渐使得杠杆4的左端下压，除尘布袋张紧，当抬升一段距离后，杠杆4的右端与该凸起331滑脱，滑杆22在弹性件的作用下回弹，同时除尘布袋回弹，通过除尘布袋的回弹振动将其上附着的部分灰尘抖落，之后随着气压的进一步升高，下一个凸起331再次通过杠杆4使得除尘布袋完成张紧回弹的活动，以此实现持续的自清洁作用；当除尘布袋完全堵塞必须反吹清洁时，停止进风口13进风，使用出风口14进风对除尘布袋反吹，反吹时采用短时高强度送风，因此净风腔12内压强较高，底托23下沉，除尘布袋张紧，使得清洁更为彻底，同时杠杆4右端抬起，活塞32下沉，完成竖杆31的复位。
21.当除尘布袋为多个时，也可增加一个如图4和图5所示的三角架5，其顶端与铰接杆7底端固定连接，使得多个笼架2的活动同步。
22.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。