一种沥青混凝土生产用破碎搅拌装置的制作方法

1.本发明属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种沥青混凝土生产用破碎搅拌装置。


背景技术：

2.泥土其实应该是“混凝土”。混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.授权公开号“cn206551220u”记载了一种混凝土搅拌机，包括搅拌桶，其特征在于：还包括竖直设置于所述搅拌桶内且两端开口的转筒、固定于所述转筒内壁的第一螺旋叶片、用于驱动所述转筒转动的动力件一、插接于所述转筒内的搅拌轴、固定于所述搅拌轴上的第二螺旋叶片、用于驱动所述搅拌轴转动的动力件二，所述转筒转动方向与所述搅拌轴转动方向相反。本实用新型具有以下优点和效果：采用动力件一驱动转筒转动，动力件二驱动搅拌轴转动，转筒转动方向和搅拌轴转动方向相反，对转筒内的混凝土充分搅拌，达到了提高混凝土搅拌机搅拌性能、混凝土搅拌均匀的效果。
4.上述专利可以显著出将混凝土搅拌均匀的效果，但上述专利在对沥青混凝土进行搅拌时效率太低，从而降低了设备的实用性，且在对沥青混凝土导出时，容易出现堵塞的问题，在使用时出现灰尘影响工作环境的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种沥青混凝土生产用破碎搅拌装置，旨在解决现有技术中的在对沥青混凝土进行搅拌时效率太低，从而降低了设备的实用性，且在对沥青混凝土导出时，容易出现堵塞的问题，在使用时出现灰尘影响工作环境的的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青混凝土生产用破碎搅拌装置，包括：
7.搅拌筒；
8.保护壳，固定连接于所述搅拌筒的一端；
9.搅拌机构，所述搅拌机构包括：
10.电机，固定连接于所述保护壳的一端；
11.第二齿轮，固定连接于所述电机的输出端；
12.两个第一转杆，转动连接于所述搅拌筒的一端；
13.两个绞刀，分别固定连接于两个所述第一转杆的圆周表面；
14.两个第一齿轮，分别固定连接于两个所述第一转杆的圆周表面；
15.固定座，固定连接于所述搅拌筒的圆周表面；以及
16.两个支撑条，固定连接于所述固定座的下端。
17.作为本发明一种优选的方案，所述固定座的下端设置有安装座，所述安装座的一
侧内壁转动连接有第一转台，所述固定座的下端转动连接于第一转台的圆周表面，所述安装座的下内壁开设有固定槽，所述固定槽的下内壁固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧内壁转动连接有安装块，所述安装块的一侧端固定连接有气缸，所述气缸的细杆处固定连接有套环，所述固定座的下端转动连接有第二转台，所述第二转台转动连接于套环的一侧端。
18.作为本发明一种优选的方案，所述保护壳的圆周表面固定连接有安装壳，所述保护壳的圆周表面固定连接有两个转轴台，两个所述转轴台的一侧端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有扇叶，其中一个所述第一转杆的一端固定连接有第三转杆，所述第三转杆与第二转杆的圆周表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述安装壳的一端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的圆周内壁固定连接有第一滤网，所述安装壳的另一端开设有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽的一侧内壁均固定连接有第二滤网。
19.作为本发明一种优选的方案，所述安装座的下内壁固定连接有六个弹簧，每三个所述弹簧的上端均固定连接有缓冲板。
20.作为本发明一种优选的方案，所述第二转台的圆周表面固定连接有两个限位环。
21.作为本发明一种优选的方案，所述搅拌筒的圆周表面固定连接有导入管，所述导入管的上端固定连接有护管。
22.作为本发明一种优选的方案，所述安装壳的一端固定连接有保护套壳。
23.作为本发明一种优选的方案，所述安装座的一侧端通过绞轴活动铰接有摆动转板，所述摆动转板的一侧端固定连接有挡板。
24.作为本发明一种优选的方案，所述搅拌筒的一端固定连接有限制环，所述限制环的一端固定连接有导嘴。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、通过设置在搅拌筒一端的电机，带动第二齿轮进行转动，使得两个绞刀对混凝土材料进行搅动，从而可增加了混凝土搅拌速度，设置在搅拌筒的一端的保护壳，可对第一齿轮和第二齿轮进行保护，从而避免造成第一齿轮和第二齿轮表面落灰的效果。
27.2、通过设置在搅拌筒上的扇叶，可通过第三转杆带动皮带轮转动，从而可对设备周围的灰尘进行吸附的效果，通过设置在保护壳一侧的第一滤网，可对灰尘进行吸附和过滤传动效果。
28.3、通过设置在安装座一侧的挡板，可防止搅拌筒在搅拌时发生测漏的效果，通过设置在搅拌筒上的导入管，可将水泥材料导进搅拌筒内的效果，所述搅拌筒一端的导嘴，可将混凝土导出的效果。
附图说明
29.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
30.图1为本发明中立体图；
31.图2为本发明的爆炸图；
32.图3为本发明图2中搅拌筒的爆炸图；
33.图4为本发明图2中的安装座爆炸图；
34.图5为本发明图4中安装座的放大图；
35.图6为本发明图2中的安装壳的爆炸图；
36.图7为本发明图2中的安装壳的放大图；
37.图8为本发明中挡板和摆动转板的拆分图。
38.图中：101、搅拌筒；102、固定座；103、保护壳；104、绞刀；105、第一转杆；106、第一齿轮；107、第二齿轮；108、电机；109、支撑条；201、安装座；202、第一转台；203、缓冲板；204、弹簧；205、第二转台；206、气缸；207、套环；208、限位环；209、安装块；210、支撑座；211、固定槽； 301、安装壳；302、第一滤网；303、转轴台；304、扇叶；305、第二转杆； 306、皮带轮；307、第三转杆；308、第二滤网；309、第一安装槽；310、第二安装槽；4、保护套壳；5、护管；6、导入管；7、限制环；8、导嘴；9、挡板；10、摆动转板。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例1
41.请参阅图1-图8，本发明提供以下技术方案：一种沥青混凝土生产用破碎搅拌装置，包括：
42.搅拌筒101；
43.保护壳103，固定连接于搅拌筒101的一端；
44.搅拌机构，搅拌机构包括：
45.电机108，固定连接于保护壳103的一端；
46.第二齿轮107，固定连接于电机108的输出端；
47.两个第一转杆105，转动连接于搅拌筒101的一端；
48.两个绞刀104，分别固定连接于两个第一转杆105的圆周表面；
49.两个第一齿轮106，分别固定连接于两个第一转杆105的圆周表面；
50.固定座102，固定连接于搅拌筒101的圆周表面；以及
51.两个支撑条109，固定连接于固定座102的下端。
52.在本发明的具体实施例中，通过设置在搅拌筒101一侧的电机108，带动第二齿轮107转动，使得绞刀104对混凝土进行搅拌的作用，通过设置在搅拌筒101一侧的保护壳103，起到了对第二齿轮107和第一齿轮106进行保护的作用，防止第二齿轮107和第一齿轮106落灰造成卡住，通过设置在固定座102下的支撑条109，起到了在摆动固定座102时，防止损坏的作用，通过设置在搅拌筒101上的扇叶304，通过皮带轮306进行传动，可将设备周围灰尘进行吸附，从而减少灰尘造成安全隐患的效果，通过设置在安装壳301一侧的第一滤网302，可将灰尘进行过滤的效果，通过设置在安装座201内的气缸206，通过带动固定座102摆动，可将搅拌筒101内的混凝土导出的作用，通过设置在安装座201内的缓冲板203，在弹簧204的弹性作用力下，可对固定座102进行缓冲的作用，需要进行说明的是：具体使用何种型号
的电机108 和气缸206由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机108和气缸206可通过外在电源连接属于现有技术，本方案不做赘述。
53.具体的请参阅图3、图4和图5，固定座102的下端设置有安装座201，安装座201的一侧内壁转动连接有第一转台202，固定座102的下端转动连接于第一转台202的圆周表面，安装座201的下内壁开设有固定槽211，固定槽 211的下内壁固定连接有支撑座210，支撑座210的一侧内壁转动连接有安装块209，安装块209的一侧端固定连接有气缸206，气缸206的细杆处固定连接有套环207，固定座102的下端转动连接有第二转台205，第二转台205转动连接于套环207的一侧端。
54.本实施例中：通过设置在安装座201内的气缸206，可带动安装座201进行摆动，从而可将搅拌筒101内的混凝土导出的作用，通过设置在支撑座210 内的安装块209，可带动气缸206进行摆动，从而在支起固定座102时效果更好。
55.具体的请参阅图2、6和7，保护壳103的圆周表面固定连接有安装壳301，保护壳103的圆周表面固定连接有两个转轴台303，两个转轴台303的一侧端转动连接有第二转杆305，第二转杆305的一端固定连接有扇叶304，其中一个第一转杆105的一端固定连接有第三转杆307，第三转杆307与第二转杆 305的圆周表面均固定连接有皮带轮306，两个皮带轮306通过皮带传动连接，安装壳301的一端开设有第二安装槽310，第二安装槽310的圆周内壁固定连接有第一滤网302，安装壳301的另一端开设有两个第一安装槽309，两个第一安装槽309的一侧内壁均固定连接有第二滤网308。
56.本实施例中：通过设置在安装壳301内的扇叶304，可通过皮带轮306带动第二转杆305进行转动，从而可对设备周围灰尘进行吸收的作用，通过设置在安装壳301一侧的第一滤网302，可对设备周围灰尘进行过滤的作用。
57.具体的请参阅图4，安装座201的下内壁固定连接有六个弹簧204，每三个弹簧204的上端均固定连接有缓冲板203。
58.本实施例中：通过设置在安装座201内的缓冲板203，在弹簧204的弹性作用力下，可对固定座102进行缓冲的作用。
59.具体的请参阅图4，第二转台205的圆周表面固定连接有两个限位环208。
60.本实施例中：通过设置在第二转台205表面的限位环208，起到了对套环 207进行限位的作用。
61.具体的请参阅图2，搅拌筒101的圆周表面固定连接有导入管6，导入管 6的上端固定连接有护管5。
62.本实施例中：通过设置在搅拌筒101表面的护管5，可防止导入管6发生测漏的作用。
63.具体的请参阅图8，安装壳301的一端固定连接有保护套壳4。
64.本实施例中：通过设置在摆动转板10一侧的挡板9，在。
65.具体的请参阅图1，安装座201的一侧端通过绞轴活动铰接有摆动转板10，摆动转板10的一侧端固定连接有挡板9。
66.本实施例中：通过设置在摆动转板10一侧的挡板9，可对防止混凝土在导出时洒落的作用。
67.具体的请参阅图2，搅拌筒101的一端固定连接有限制环7，限制环7的一端固定连
接有导嘴8。
68.本实施例中：通过设置在搅拌筒101一侧的导嘴8，可将混凝土进行导向，防止发生测漏的作用。
69.本发明的工作原理及使用流程：本设施首先将混凝土材料通过导入管6 导进搅拌筒101内，再通过设置电机108进行转动，使得绞刀104在第一齿轮106的带动下进行搅动，通过安装壳301内的扇叶304，在皮带轮306的传动下，可对设备周围进行吸收灰尘，通过设置在安装座201内的气缸206，带动固定座102进行移动，从而可将搅拌筒101向一侧倾斜，从而可将混凝土导出，本设施通过多个绞刀104，对混凝土进行搅拌，从而增加了搅拌速度的效果，设置在安装壳301内的扇叶304，可对设备周围灰尘进行过滤，从而可改善工作环境的效果，设置在搅拌筒101一侧的导嘴8，可防止搅拌筒101在导出混凝土时发生测漏的效果。
70.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。