一种细小圆型芯多方向加工治具的制作方法

1.本实用新型属于治具技术领域，具体涉及一种细小圆型芯多方向加工治具。


背景技术：

2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
3.现有的技术存在以下问题：现有治具在没有专用治具的情况下，对工件装夹极其困难，无法满足多个工件同时进行加工，且现有治具不方便对上治具下端的凸起部分进行更换，实用性较低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种细小圆型芯多方向加工治具，具有可对多个工件进行装夹，实用性高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细小圆型芯多方向加工治具，包括上治具，所述上治具的下端设置有若干u形凸，所述上治具的下侧设置有下治具，所述下治具上端与u形凸对应的位置设置有u形凹坑。
6.优选的，相邻所述u形凸之间以及相邻所述u形凹坑之间均成一百二十度角，所述上治具和下治具均设置为淬火钢结构。
7.优选的，所述上治具的下端设置有与u形凸对应的安装槽，所述上治具的表面下侧与u形凸对应的位置设置有固定环，所述固定环上与u形凸对应的位置设置有紧固螺栓，所述u形凸上设置有与紧固螺栓对应的固定孔。
8.优选的，所述固定环与上治具之间通过卡合连接，且固定环设置为不锈钢结构。
9.优选的，所述紧固螺栓与固定环之间以及固定环与上治具之间均为滑动连接，所述固定环与u形凸之间通过螺纹啮合连接。
10.优选的，所述安装槽的内径大小与u形凸的外径大小相同，所述安装槽设置为矩形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在上治具下端等分设置三个u形凸，并在下治具下端与u形凸对应的位置设置u形凹坑，使上治具和下治具可对多个工件进行装夹，实现一次加工多个工件，提高工作效率。
13.2、本实用新型通过在上治具表面下侧设置固定环，u形凸长时间使用后容易发生损坏，当某个u形凸发生损坏时，将固定环外端与u形凸对应的紧固螺栓拧松，再将损坏的u形凸从安装槽中取出，之后将新的u形凸放进安装槽中，并将紧固螺栓拧进u形凸的固定孔中，达到对u形凸进行固定的效果，通过在上治具下端设置安装槽方便对u形凸进行更换工作。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型u形凸安装立体图；
16.图3为本实用新型u形凸安装仰视立体图；
17.图中：1、上治具；2、固定环；3、u形凸；4、下治具；5、u形凹坑；6、紧固螺栓；7、固定孔；8、安装槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种细小圆型芯多方向加工治具，包括上治具1，上治具1的下端设置有若干u形凸3，上治具1的下侧设置有下治具4，下治具4上端与u形凸3对应的位置设置有u形凹坑5。
21.具体的，相邻u形凸3之间以及相邻u形凹坑5之间均成一百二十度角，上治具1和下治具4均设置为淬火钢结构。
22.通过采用上述技术方案，使u形凸3等分设置在上治具1下端，方便对多个工件进行装夹，且上治具1和下治具4均设置为淬火钢结构更加牢固耐用。
23.本实施例使用时，通过在上治具1下端等分设置三个u形凸3，并在下治具4下端与u形凸3对应的位置设置u形凹坑5，使上治具1和下治具4可对多个工件进行装夹，实现一次加工多个工件，提高工作效率；
24.实施例2
25.本实施例与实施例1不同之处在于：上治具1的下端设置有与u形凸3对应的安装槽8，上治具1的表面下侧与u形凸3对应的位置设置有固定环2，固定环2上与u形凸3对应的位置设置有紧固螺栓6，u形凸3上设置有与紧固螺栓6对应的固定孔7。
26.通过采用上述技术方案，通过在上治具1下端设置安装槽8方便对u形凸3进行更换工作，避免当u形凸3损坏时直接对上治具1整体进行更换，减小成本。
27.具体的，固定环2与上治具1之间通过卡合连接，且固定环2设置为不锈钢结构。
28.通过采用上述技术方案，卡合连接方便对固定环2进行安装拆卸，且固定环2设置为不锈钢结构更加牢固，可对上治具1起到保护作用，提高上治具1整体强度。
29.具体的，紧固螺栓6与固定环2之间以及固定环2与上治具1之间均为滑动连接，固定环2与u形凸3之间通过螺纹啮合连接。
30.通过采用上述技术方案，对紧固螺栓6拆卸时只需将紧固螺栓6从u形凸3中拧出，之后可直接将紧固螺栓6从上治具1和固定环2中取出吗，方便使用。
31.具体的，安装槽8的内径大小与u形凸3的外径大小相同，安装槽8设置为矩形结构。
32.通过采用上述技术方案，使u形凸3安装进安装槽8中后更加稳定，不易在安装槽8中发生晃动，且安装槽8设置为矩形结构对u形凸3限位固定效果更佳。
33.本实施例使用时，通过在上治具1表面下侧设置固定环2，u形凸3长时间使用后容易发生损坏，当某个u形凸3发生损坏时，将固定环2外端与u形凸3对应的紧固螺栓6拧松，再将损坏的u形凸3从安装槽8中取出，之后将新的u形凸3放进安装槽8中，并将紧固螺栓6拧进u形凸3的固定孔7中，达到对u形凸3进行固定的效果，通过在上治具1下端设置安装槽8方便对u形凸3进行更换工作，避免当u形凸3损坏时直接对上治具1整体进行更换，减小成本。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，通过在上治具1下端等分设置三个u形凸3，并在下治具4下端与u形凸3对应的位置设置u形凹坑5，使上治具1和下治具4可对多个工件进行装夹，实现一次加工多个工件，提高工作效率，通过在上治具1表面下侧设置固定环2，u形凸3长时间使用后容易发生损坏，当某个u形凸3发生损坏时，将固定环2外端与u形凸3对应的紧固螺栓6拧松，再将损坏的u形凸3从安装槽8中取出，之后将新的u形凸3放进安装槽8中，并将紧固螺栓6拧进u形凸3的固定孔7中，达到对u形凸3进行固定的效果，通过在上治具1下端设置安装槽8方便对u形凸3进行更换工作，避免当u形凸3损坏时直接对上治具1整体进行更换。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种细小圆型芯多方向加工治具，包括上治具（1），其特征在于：所述上治具（1）的下端设置有若干u形凸（3），所述上治具（1）的下侧设置有下治具（4），所述下治具（4）上端与u形凸（3）对应的位置设置有u形凹坑（5）。2.根据权利要求1所述的一种细小圆型芯多方向加工治具，其特征在于：相邻所述u形凸（3）之间以及相邻所述u形凹坑（5）之间均成一百二十度角，所述上治具（1）和下治具（4）均设置为淬火钢结构。3.根据权利要求1所述的一种细小圆型芯多方向加工治具，其特征在于：所述上治具（1）的下端设置有与u形凸（3）对应的安装槽（8），所述上治具（1）的表面下侧与u形凸（3）对应的位置设置有固定环（2），所述固定环（2）上与u形凸（3）对应的位置设置有紧固螺栓（6），所述u形凸（3）上设置有与紧固螺栓（6）对应的固定孔（7）。4.根据权利要求3所述的一种细小圆型芯多方向加工治具，其特征在于：所述固定环（2）与上治具（1）之间通过卡合连接，且固定环（2）设置为不锈钢结构。5.根据权利要求3所述的一种细小圆型芯多方向加工治具，其特征在于：所述紧固螺栓（6）与固定环（2）之间以及固定环（2）与上治具（1）之间均为滑动连接，所述固定环（2）与u形凸（3）之间通过螺纹啮合连接。6.根据权利要求3所述的一种细小圆型芯多方向加工治具，其特征在于：所述安装槽（8）的内径大小与u形凸（3）的外径大小相同，所述安装槽（8）设置为矩形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种细小圆型芯多方向加工治具，属于治具技术领域，包括上治具，所述上治具的下端设置有若干U形凸，所述上治具的下侧设置有下治具，所述下治具上端与U形凸对应的位置设置有U形凹坑，本实用新型通过在上治具下端等分设置三个U形凸，并在下治具下端与U形凸对应的位置设置U形凹坑，使上治具和下治具可对多个工件进行装夹，实现一次加工多个工件，提高工作效率，U形凸长时间使用后容易发生损坏，当某个U形凸发生损坏时，将固定环外端与U形凸对应的紧固螺栓拧松，再将损坏的U形凸从安装槽中取出，之后将新的U形凸放进安装槽中，并将紧固螺栓拧进U形凸的固定孔中，达到对U形凸进行固定的效果。U形凸进行固定的效果。U形凸进行固定的效果。


技术研发人员：吕敏胜 王文君
受保护的技术使用者：大连日川精密模具部品有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/11/28