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一种新型板材单双张检测机构的制作方法

2022-11-28 12:35:42 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及机械加工领域,特别涉及一种新型板材单双张检测机构。


背景技术:

2.板材在输送至加工设备上加工,在此过程中,需要对吸附搬运的板材进行单双张检测机构,避免发生一次吸附多张板材发生安全事故。
3.板材在使用之前需要进行多步骤加工,目前加工效果优异的为激光切割机和数控转塔冲床,可以切割出完美的、符合工艺需求的各种板材。
4.激光切割机和数控转塔冲床的上料设备中,由于整垛板材数量较多,激光切割机和数控转塔冲床的上料设备板材吸取工装在下降吸取板材时,导致难以判断吸附的板材是否单张还是多张,导致多数企业难以实现自动化运用,导致中小型企业的激光切割机数控转塔冲床的上料设备存在缺陷。
5.亟需一种成本低、结构简单、可靠性高、操作便捷的新型板材单双张检测机构来解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.为了解决上述问题,本发明提供一种成本低、结构简单、可靠性高、操作便捷的新型板材单双张检测机构。
7.本发明中的一种新型板材单双张检测机构,包括固定装置、移动装置、夹紧装置和检测装置,所述固定装置上设有移动装置,所述移动装置与夹紧装置连接,所述夹紧装置与检测装置连接。
8.上述方案中,所述固定装置为板材吸取工装,用来吸附板材进行后续检测。
9.上述方案中,所述移动装置包括水平推送气缸和垂直推送气缸,所述水平推送气缸设于板材吸取工装上,所述垂直推送气缸和水平推送气缸连接。
10.上述方案中,还包括第一气缸安装板和第二气缸安装板,所述第一气缸安装板上设有水平推送气缸,所述第二气缸安装板上设有垂直推送气缸。
11.上述方案中,所述第一气缸安装板设于板材吸取工装上,所述第二气缸安装板和第一气缸安装板连接。
12.上述方案中,所述夹紧装置包括夹紧气缸和夹紧块,所述夹紧气缸设于夹紧块上,所述夹紧块设于第二气缸安装板上,所述夹紧块包括上下两块。
13.上述方案中,所述检测装置为位移传感器,所述位移传感器设于位移传感器安装板上,所述位移传感器安装板设于第二气缸安装板上。
14.本发明的优点和有益效果在于:本发明提供一种成本低、结构简单、可靠性高、操作便捷的新型板材单双张检测机构。在判断吸取工装吸附好板材是多张的情况下,上料设备是停止工作的,避免板材在输送的时候发生掉落,从而避免生产安全事故。结构简单、可靠性高、操作便捷、可精准的检测板材吸取工装吸附的板材是单张还是多张,有效的提高了
生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的结构示意图;
17.图2为检测装置送至与板材同一水平面示意图;
18.图3为检测装置夹住板材运动示意图。
19.图中:1、板材吸取工装 2、水平推送气缸 3、垂直推送气缸
20.4、第一气缸安装板 5、第二气缸安装板 6、夹紧气缸
21.7、夹紧块 8、位移传感器 9、位移传感器安装板 10、板材
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
23.如图1所示,本发明是一种新型板材单双张检测机构,包括固定装置、移动装置、夹紧装置和检测装置,所述固定装置上设有移动装置,所述移动装置与夹紧装置连接,所述夹紧装置与检测装置连接。
24.固定装置为板材吸取工装1,用来吸附板材进行后续检测。
25.移动装置包括水平推送气缸2和垂直推送气缸3,水平推送气缸2设于板材吸取工装1上,垂直推送气缸3和水平推送气缸2连接。还包括第一气缸安装板4和第二气缸安装板5,第一气缸安装板4上设有水平推送气缸2,第二气缸安装板5上设有垂直推送气缸3。第一气缸安装板4设于板材吸取工装1上,第二气缸安装板5和第一气缸安装板4连接。
26.夹紧装置包括夹紧气缸6和夹紧块7,夹紧气缸6设于夹紧块7上,夹紧块7设于第二气缸安装板5上,夹紧块7包括上下两块。
27.检测装置为位移传感器8,位移传感器8设于位移传感器安装板9上,位移传感器安装板9设于第二气缸安装板5上。
28.如图2所示,当板材吸取工装1吸附好板材10后,板材单双张检测机构中的水平推送气缸2将检测装置推送至指定位置,再通过垂直推送气缸3将检测装置送至与板材10同一水平面,板材单双张检测机构中的水平推送气缸2缩回至指定位置,需要检测的板材10处于检测装置的工作区域,板材单双张检测机构中的夹紧气缸6伸出,检测装置中的上下夹紧块7夹住板材10(如图3所示),同时位移传感器8记录下参数值,发送给plc系统来判断吸取工装吸附好板材厚度是单张还是多张。
29.本新型板材单双张检测机构结构简单、可靠性高、操作便捷、可精准的检测吸附的板材是否单张还是多张,有效的提高了生产效率。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种新型板材单双张检测机构,其特征在于,包括固定装置、移动装置、夹紧装置和检测装置,所述固定装置上设有移动装置,所述移动装置与夹紧装置连接,所述夹紧装置与检测装置连接。2.根据权利要求1所述的一种新型板材单双张检测机构,其特征在于,所述固定装置为板材吸取工装,用来吸附板材进行后续检测。3.根据权利要求2所述的一种新型板材单双张检测机构,其特征在于,所述移动装置包括水平推送气缸和垂直推送气缸,所述水平推送气缸设于板材吸取工装上,所述垂直推送气缸和水平推送气缸连接。4.根据权利要求3所述的一种新型板材单双张检测机构,其特征在于,还包括第一气缸安装板和第二气缸安装板,所述第一气缸安装板上设有水平推送气缸,所述第二气缸安装板上设有垂直推送气缸。5.根据权利要求4所述的一种新型板材单双张检测机构,其特征在于,所述第一气缸安装板设于板材吸取工装上,所述第二气缸安装板和第一气缸安装板连接。6.根据权利要求3所述的一种新型板材单双张检测机构,其特征在于,所述夹紧装置包括夹紧气缸和夹紧块,所述夹紧气缸设于夹紧块上,所述夹紧块设于第二气缸安装板上,所述夹紧块包括上下两块。7.根据权利要求6所述的一种新型板材单双张检测机构,其特征在于,所述检测装置为位移传感器,所述位移传感器设于位移传感器安装板上,所述位移传感器安装板设于第二气缸安装板上。

技术总结
本发明公开了一种新型板材单双张检测机构,包括固定装置、移动装置、夹紧装置和检测装置,所述固定装置上设有移动装置,所述移动装置与夹紧装置连接,所述夹紧装置与检测装置连接。采用上述技术方案制成了一种成本低、结构简单、可靠性高、操作便捷的新型板材单双张检测机构,在判断吸取工装吸附好板材是多张的情况下,上料设备是停止工作的,避免板材在输送的时候发生掉落,从而避免生产安全事故。结构简单、可靠性高、操作便捷、可精准的检测板材吸取工装吸附的板材是单张还是多张,有效的提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。


技术研发人员:陈立 蒋厚勤 刘东明
受保护的技术使用者:廷柏(上海)智能科技有限公司
技术研发日:2022.07.25
技术公布日:2022/11/25
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