一种台钻用半自动送料工装的制作方法

1.本申请涉及台钻设备的技术领域，尤其是涉及一种台钻用半自动送料工装。


背景技术：

2.台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型钻孔加工机床，台式钻床钻孔主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
3.公告/开号为cn209349944u的中国专利公开了一种台钻用半自动送料工装，通过定位圆盘、第一气缸、第二气缸的配合连接，实现了对待加工件的半自动上料，通过设置上料板和下料板，能够对待加工件实现平稳的上料和下料动作。
4.针对上述中的相关技术，
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：待加工件加工时，电机需要停止转动，工件加工完成后，电机再次转动，从而将工件排出进行下一个工件的送料，这种方式大大降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

6.本申请提供一种台钻用半自动送料工装，包括主体组件和送料组件，所述主体组件包括底座、支撑板和存放箱；
7.所述底座的上表面对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面均焊接有存放箱；
8.所述送料组件包括壳体、挡板、进料管和通槽；
9.两个所述支撑板相邻的一侧分别焊接有壳体，所述壳体的内部滑动连接有挡板，所述存放箱的下表面贯通有两个进料管，两个所述进料管的底部分别贯通于两个所述壳体的上表面，两个所述壳体的上表面和下表面均开设有通槽，所述进料管固定连接于所述通槽的内部；通过送料组件的设置，挡板在壳体的内部滑动，挡板移动时可以将两个壳体内开设通槽交替暴露在外部，从而进行送料工作，从而提高送料工装的工作效率。
10.优选的，所述存放箱的下表面安装有电机，所述电机的输出端焊接有齿轮，所述挡板的上表面设置有齿条，所述齿轮和所述齿条相啮合。
11.优选的，所述存放箱的上表面中部焊接有梯形块，所述梯形块的两侧均开设有倾斜部，所述倾斜部的水平倾斜角度为30-40
°
。
12.优选的，两个所述壳体的下表面均贯通有排料管，所述排料管固定连接于所述通槽的内部，两个所述支撑板相邻的一侧分别焊接有固定板。
13.优选的，所述挡板的一侧对称焊接有两个弹簧，两个所述弹簧远离所述挡板的一端均焊接于一个所述壳体的内侧壁。
14.优选的，所述挡板的下表面焊接有固定块，所述固定块的下表面焊接有限位板，所述限位板的上表面滑动连接于所述壳体的下表面。
15.本申请具有以下有益技术效果：
16.1.通过挡板和壳体的设置，挡板在两个壳体内部交替滑动，使得两个壳体上开设的通槽交替封堵，工件通过两个通槽交替排料，从而实现工装的双向排料，大大提高了工装的工作效率。
17.2.通过梯形块和倾斜部的设置，存放箱内部的工件受到梯形块和倾斜部的影响滑动到进料管的内部，从而避免工件送料的效率。
附图说明
18.图1是本申请的整体示意图。
19.图2是本申请中壳体俯视剖切示意图。
20.图中，1、主体组件；11、底座；12、支撑板；13、存放箱；2、送料组件；21、壳体；22、排料管；23、挡板；24、齿轮；25、齿条；26、电机；27、弹簧；28、固定板；29、梯形块；291、进料管；292、通槽；293、倾斜部；294、固定块；295、限位板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
22.参照图1-2，本申请公开的一种台钻用半自动送料工装，包括主体组件1和送料组件2，主体组件1包括底座11、支撑板12和存放箱13；
23.底座11的上表面对称焊接有两个支撑板12，两个支撑板12的上表面均焊接有存放箱13；
24.送料组件2包括壳体21、挡板23、进料管291和通槽292；
25.两个支撑板12相邻的一侧分别焊接有壳体21，壳体21的内部滑动连接有挡板23，存放箱13的下表面贯通有两个进料管291，两个进料管291的底部分别贯通于两个壳体21的上表面，两个壳体21的上表面和下表面均开设有通槽292，进料管291固定连接于通槽292的内部。
26.存放箱13的下表面安装有电机26，电机26的输出端焊接有齿轮24，所述挡板23的上表面设置有齿条25，齿轮24和所述齿条25相啮合；电机26的型号为tc-100l1-4，通过电机26、齿条25和齿轮24的设置，电机26的输出端带动齿轮24转动，齿条25带动挡板23左右摆动，使得工装可以进行送料工作。
27.存放箱13的上表面中部焊接有梯形块29，梯形块29的两侧均开设有倾斜部293，倾斜部293的水平倾斜角度为30-40
°
；通过梯形块29和倾斜部293的设置，存放箱13内部的工件受到梯形块29和倾斜部293的影响滑动到进料管291的内部。
28.两个壳体21的下表面均贯通有排料管22，排料管22固定连接于通槽292的内部，两个支撑板12相邻的一侧分别焊接有固定板28；通过排料管22和固定板28的设置，在固定板28的上表面安装台钻，工件经排料管22排出后通过台钻进行加工。
29.挡板23的一侧对称焊接有两个弹簧27，两个弹簧27远离挡板23的一端均焊接于一个壳体21的内侧壁；通过弹簧27的设置，挡板23在一个壳体21的内部滑动时对弹簧27进行挤压，从而对挡板23起到缓冲的作用。
30.挡板23的下表面焊接有固定块294，固定块294的下表面焊接有限位板295，限位板
295的上表面滑动连接于壳体21的下表面；通过限位板295和固定块294的设置，挡板23带动固定块294和限位板295移动，限位板295在壳体21的下表面滑动，从而对挡板23起到导向和限位的作用，避免挡板23发生晃动的情况。
31.上述实施例的实施原理为：工作人员将需要加工的工件放置在存放箱13的内部，受到梯形块29和倾斜部293的影响，使得工件滑动到进料管291的内部，工件继续下滑，并落到挡板23的上表面，按压控制电机26启动的开关，电机26的输出端带动齿轮24转动，齿轮24和齿条25相啮合，当齿轮24转动时，齿条25带动挡板23移动，挡板23的一侧滑动到一个壳体21的内部，此时挡板23的另一侧滑出另一个壳体21的内部且对弹簧27进行拉扯，此时工件可以通过另一个壳体21上开设的通槽292和排料管22排出进行加工，电机26继续转动，当齿轮24和齿条25没有啮合时，弹簧27的反作用力对挡板23进行拉扯，使得挡板23滑入另一个壳体21的内部，此时工件通过一个壳体21上开设的通槽292排出进行加工，从而实现工装的双向送料，大大提高了工装的工作效率。
32.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种台钻用半自动送料工装，包括主体组件(1)和送料组件(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括底座(11)、支撑板(12)和存放箱(13)；所述底座(11)的上表面对称焊接有两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的上表面均焊接有存放箱(13)；所述送料组件(2)包括壳体(21)、挡板(23)、进料管(291)和通槽(292)；两个所述支撑板(12)相邻的一侧分别焊接有壳体(21)，所述壳体(21)的内部滑动连接有挡板(23)，所述存放箱(13)的下表面贯通有两个进料管(291)，两个所述进料管(291)的底部分别贯通于两个所述壳体(21)的上表面，两个所述壳体(21)的上表面和下表面均开设有通槽(292)，所述进料管(291)固定连接于所述通槽(292)的内部。2.根据权利要求1所述的一种台钻用半自动送料工装，其特征在于：所述存放箱(13)的下表面安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端焊接有齿轮(24)，所述挡板(23)的上表面设置有齿条(25)，所述齿轮(24)和所述齿条(25)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种台钻用半自动送料工装，其特征在于：所述存放箱(13)的上表面中部焊接有梯形块(29)，所述梯形块(29)的两侧均开设有倾斜部(293)，所述倾斜部(293)的水平倾斜角度为30-40
°
。4.根据权利要求1所述的一种台钻用半自动送料工装，其特征在于：两个所述壳体(21)的下表面均贯通有排料管(22)，所述排料管(22)固定连接于所述通槽(292)的内部，两个所述支撑板(12)相邻的一侧分别焊接有固定板(28)。5.根据权利要求1所述的一种台钻用半自动送料工装，其特征在于：所述挡板(23)的一侧对称焊接有两个弹簧(27)，两个所述弹簧(27)远离所述挡板(23)的一端均焊接于一个所述壳体(21)的内侧壁。6.根据权利要求1所述的一种台钻用半自动送料工装，其特征在于：所述挡板(23)的下表面焊接有固定块(294)，所述固定块(294)的下表面焊接有限位板(295)，所述限位板(295)的上表面滑动连接于所述壳体(21)的下表面。

技术总结
本申请公开了一种台钻用半自动送料工装，涉及台钻设备的技术领域，包括主体组件和送料组件，所述主体组件包括底座、支撑板和存放箱；所述底座的上表面对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面均焊接有存放箱；所述送料组件包括壳体、挡板、进料管和通槽；两个所述支撑板相邻的一侧分别焊接有壳体，所述壳体的内部滑动连接有挡板，所述存放箱的下表面贯通有两个进料管，两个所述进料管的底部分别贯通于两个所述壳体的上表面。本申请通过挡板和壳体的设置，挡板在两个壳体内部交替滑动，使得两个壳体上开设的通槽交替封堵，工件通过两个通槽交替排料，从而实现工装的双向排料，大大提高了工装的工作效率。高了工装的工作效率。高了工装的工作效率。


技术研发人员：王斌 上小燕 杨克乐 孙永求
受保护的技术使用者：常州浩焱机械有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/7