一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体的制作方法

1.本发明涉及机械外壳铸造加工技术领域，尤其涉及一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体。


背景技术：

2.泵是输送气体液体或使气体液体增压的机械，它将原动机的机械能或其它外部能量传送给气体或液体；由于内部零件的安装需要，一般泵的内部需要各种不同的腔型结构，目前一般需要通过数控机床进行打磨或钻孔，现有技术中申请号为cn202010389301.3的专利公开了一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，包括架体；所述架体的底部为连体架结构；所述架体的两侧均一体式设置为交错的三角形架体，且架体的顶部通过立柱固定设置有顶架；所述顶架的两侧中通过螺栓固定设置有两组齿条架；所述齿条架中滑动设置有两组移动装置；所述移动装置的底部旋转设置有两组传动轴；所述传动轴的中间旋转设置有传动装置；所述传动装置的顶部通过螺栓固定设置有电机座；所述电机座顶部固定设置有四组连电杆；所述传动装置底部固定设置有立杆；所述立杆底部两侧滑动设置有两组抬座；所述顶架底部连电杆固定设置有三相电板。
3.该专利在使用时能进行灵活的移动调整从而便于进行加工，但是由于在加工时，加工位置会产生较大的热量，如不对热量进行降低会影响到加工效果以及造成加工头损坏，影响加工头使用寿命。
4.为此申请人提出一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，解决了现有技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，包括架体、顶架、齿条架、移动装置、传动轴、传动装置、电机座、立杆、抬座、连电杆与三相电板，所述齿条架表面并位于传动装置外部设有安装件，所述安装件两侧与架体之间呈上下位置皆设有供气组件，且供气组件包括两组第一伸缩管与两个第二伸缩管，两组所述第一伸缩管的两端以及两组第二伸缩管的两端皆设有端块，所述架体的两侧皆设有储气箱，两组所述第一伸缩管表面底部靠近相反端的位置皆开设有进气口，两个第二伸缩管的相反端与以及两组第一伸缩管的相反端分别通过一个第一连接管和两个第二连接管与储气箱连通，两组第一伸缩管的相对端皆设有喷气组件。
8.作为本发明中优选的，所述安装件包括两个第一安装片与两个第二安装片，两个所述第一安装片与两个所述第二安装片呈相对而设并连接，两个所述第一安装片两侧分别设有两个第一连接片与一个第二连接片，两个第一连接片相远离边分别与两个第二安装片连接，所述第二连接片位于第一安装片侧部中间位置并通过螺栓与移动装置表面连接。
9.作为本发明中优选的，两组第一伸缩管相反端的端块通过螺栓与架体连接，两组第一伸缩管相对端的端块上皆设有安装块，两个安装块相对面呈相远离设有连接块；
10.两个所述第二安装片相反面皆设有两个与连接块相匹配的连接环，且连接块位于连接环内部，并通过螺栓自连接环侧部贯穿连接块。
11.作为本发明中优选的，两个所述第二伸缩管底部表面位于进气口位置设有进气组件，且进气组件包括连接在进气口位置的连接筒，且连接筒远离端块的位置螺纹连接防尘盖，所述防尘盖表面中心位置贯穿有轴杆，且轴杆两端分别设有一组清扫杆与一组叶片；
12.一组清扫杆中的四个清扫杆两两相对连接在轴杆一端并位于防尘盖外部，一组叶片中的多个叶片呈圆周连接在轴杆另一端并位于进气口内。
13.作为本发明中优选的，所述连接筒内壁呈相对设有安装槽，且两个安装槽之间设有固定片，所述轴杆与固定片表面中心位置转动贯穿连接；
14.防尘盖内设有抵接环，抵接环的直径小于连接筒直径并位于连接筒内部用于对固定片抵接。
15.作为本发明中优选的，两个所述第二伸缩管相反端的端块通过螺栓与架体连接，两个所述第二伸缩管相反端的端块与第一连接管贯穿连通，两组所述第一伸缩管相反端的端块与第二连接管贯穿连通。
16.作为本发明中优选的，所述喷气组件包括连接在两个第二安装片底部的连接头，且连接头为直角接头，连接头的一端与两个第二伸缩管相对端连通，连接头的另一端通过波纹软管设有喷射管，喷射管表面呈倾斜设有喷射孔。
17.作为本发明中优选的，抬座侧部设有支撑件，且支撑件包括与抬座连接的固定块，固定块顶部设有支杆，支杆顶部设有用于对喷射管进行定位的固定环。
18.作为本发明中优选的，所述安装件两侧与架体之间皆设有位于第一伸缩管与第二伸缩管上方的承载牵拉组件，承载牵拉组件包括牵拉簧，所述牵拉簧底部通过扎带设有套设在第一伸缩管与第二伸缩管表面的承托圈。
19.本发明至少具备以下有益效果：
20.1、本发明在使用时能便于利用移动时产生的力产生泵力并将气体供到储气箱内部再喷射到加工位置，以此对加工位置以及加工头进行散热降温，同时还能将加工位置的加工屑吹走，防止灰屑颗粒存在影响加工精度。
21.2、基于有益效果1，本发明能便于防止在产生泵力并将气体供到储气箱内部的过程中灰屑进入到第一伸缩管内部，进而防止对第一伸缩管造成损坏，防止影响使用寿命。
22.3、基于有益效果2，在防止灰屑经进气口进入到第一伸缩管内部同时还能对进气口位置连接的防尘盖进行清理，防止灰屑堵在防尘盖上影响进风效果。
23.4、本发明在使用时便于喷气组件跟随抬座进行上下移动，使得喷器组件始终保持着对抬座顶部进行吹气，进一步提高吹屑降温使用效果。
24.5、基于有益效果1，本发明在使用时能便于防止第一伸缩管与第二伸缩管发生悬垂弯折，防止影响第一伸缩管与第二伸缩管的正常使用，防止第一伸缩管与第二伸缩管发生损坏。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明提出的一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体的第一视角轴视图；
27.图2为本发明提出的一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体的第二视角轴视图；
28.图3为图2的剖切图；
29.图4为图3的局部结构放大图；
30.图5为图4的另一视角图；
31.图6为图2中第一伸缩管与架体的拆分图；
32.图7为图6中第一伸缩管和第二伸缩管与安装件的拆分图；
33.图8为图7的俯视图；
34.图9为图7中进气组件的结构示意图；
35.图10为图9中进气组件的爆炸图；
36.图11为图10的俯视图；
37.图12为本发明提出的一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体中承载牵拉组件的结构示意图。
38.图中：1、安装件；110、第一安装片；120、第二安装片；2、储气箱；3、第一伸缩管；310、端块；4、安装块；5、进气组件；510、连接筒；520、安装槽；530、固定片；540、轴杆；550、叶片；560、清扫杆；570、防尘盖；6、第一连接管；7、第二伸缩管；8、第二连接管；9、连接头；10、喷射管；11、支撑件11；12、牵拉簧；13、承托圈。
具体实施方式
39.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
40.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
41.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
42.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
43.实施例一：
44.参照图1-11，一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，包括架体、顶架、齿条架、移动装置、传动轴、传动装置、电机座、立杆、抬座、连电杆与三相电板，上述结构部件具
体作用效果及原理实现可参考公开号cn202010389301.3，齿条架表面并位于传动装置外部设有安装件1，安装件1两侧与架体之间呈上下位置皆设有供气组件，且供气组件包括两组第一伸缩管3与两个第二伸缩管7，第一伸缩管3类似手压泵内的泵气的气囊，第二伸缩管7为单纯的便于调整长度的波纹管，两组第一伸缩管3的两端以及两组第二伸缩管7的两端皆设有端块310，架体的两侧皆设有储气箱2，两组第一伸缩管3表面底部靠近相反端的位置皆开设有进气口，进气口内设有只能进气的单向阀，两个第二伸缩管7的相反端与以及两组第一伸缩管3的相反端分别通过一个第一连接管6和两个第二连接管8与储气箱2连通，两组第一伸缩管3的相对端皆设有喷气组件。
45.当移动装置带动安装件1来回移动时，能够对安装件1两侧的第一伸缩管3进行挤压拉伸，使得通过第一连接管6向储气箱2内部进行泵气，而后储气箱2内部的气体在泵气的过程中通过第二连接管8向喷气组件供气并吹向抬座顶部，以此对加工位置进行吹风。
46.参照图1-11，一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，安装件1包括两个第一安装片110与两个第二安装片120，两个第一安装片110与两个第二安装片120呈相对而设并连接，两个第一安装片110两侧分别设有两个第一连接片与一个第二连接片，第一安装片110与第一连接片以及第二连接片连接后侧视呈导致的凹型，正好能便于和齿条架顶部以两侧匹配，两个第一连接片相远离边分别与两个第二安装片120固定连接，使得两个第一安装片110与两个第二安装片120一体连接在一起，第二连接片位于第一安装片110侧部中间位置并通过螺栓与移动装置表面连接，这样能使用安装件1跟随移动装置进行移动。
47.参照图1-11，一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，两组第一伸缩管3相反端的端块310通过螺栓与架体连接，两组第一伸缩管3相对端的端块310上皆设有安装块4，两个安装块4相对面呈相远离设有连接块，两个第二安装片120相反面皆设有两个与连接块相匹配的连接环，安装时将连接块置于连接环内部，然后通过螺栓自连接环侧部贯穿连接块，从而将两个安装块4与安装件1两侧连接，进一步将两组第一伸缩管3的相对端与安装件1的两侧可拆卸连接。
48.参照图1-11，一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，两个第二伸缩管7相反端的端块310通过螺栓与架体连接，两个第二伸缩管7相反端的端块310与第一连接管6贯穿连通，两组第一伸缩管3相反端的端块310与第二连接管8贯穿连通，第二连接管8便于储气箱2内部的气体进入到第二伸缩管7内部。
49.参照图1-11，一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，喷气组件包括连接在两个第二安装片120底部的连接头9，且连接头9为直角接头，连接头9的一端与两个第二伸缩管7相对端连通，连接头9的另一端通过波纹软管设有喷射管10，喷射管10表面呈倾斜设有喷射孔，进入到第二伸缩管7内部的气体经过波纹软管进入到喷射管10内部再从喷射孔喷出。
50.实施例二：
51.参照图1-11，一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，两个第二伸缩管7底部表面位于进气口位置设有进气组件5，且进气组件5包括连接在进气口位置的连接筒510，且连接筒510远离端块310的位置螺纹连接防尘盖570，防尘盖570表面表面为通孔状并且设有防尘网进行阻挡，进而防止碎屑颗粒物进入到第一伸缩管3内部，防尘盖570表面中心位置贯穿有轴杆540，且轴杆540两端分别设有一组清扫杆560与一组叶片550，当第一伸缩管3被
拉伸开始，通过进气口向第一伸缩管3内部进气，当气流经过多个叶片550时，能将叶片带着转动，进而使得轴杆540转动，从而使得带动清扫杆560进行转动，进一步使得通过清扫杆560对防尘盖570表面吸附的加工屑进行清理。
52.参照图1-11，一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，一组清扫杆560中的四个清扫杆560两两相对连接在轴杆540一端并位于防尘盖570外部，一组叶片550中的多个叶片550呈圆周连接在轴杆540另一端并位于进气口内，连接筒510内壁呈相对设有安装槽520，且两个安装槽520之间设有固定片530，轴杆540与固定片540表面中心位置转动贯穿连接，防尘盖570内设有抵接环，抵接环的直径小于连接筒510直径并位于连接筒510内部用于对固定片530抵接，在安装时，轴杆540转动贯穿固定片530，使得固定片530在轴杆540表面可转动，同时轴杆540与防尘盖570转动贯穿，将叶片550放入到连接筒510内部，同时将固定片530的两端与两个安装槽520对应，并将固定片530滑动到安装槽520内，然后转动防尘盖570，使得防尘盖570通过螺纹与连接筒510外部连接，此时抵接环位于连接筒510内部，继续转动防尘盖570使得抵接环件固定片530抵接在安装槽520内，从而使轴杆540被限定住，便于轴杆在固定片530与防尘盖570内转动。
53.实施例三：
54.参照图1-8，一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，连接头9的另一端通过波纹软管设有喷射管10，抬座侧部设有支撑件11，且支撑件11包括与抬座连接的固定块，固定块顶部设有支杆，支杆顶部设有用于对喷射管10进行定位的固定环，在使用当抬座被调整上升或者下降时，抬座通过支撑件11带动喷射管10上升或者下降，此时由于波纹软管的设置使得喷射管10与连接头9之间能够长度延伸或者缩短，进而使得喷射管10始终保持对着抬座上。
55.实施例四：
56.参照图1-12，一种电机泵壳体铸造设备的双轴线设备架体，安装件1两侧与架体之间皆设有位于第一伸缩管3与第二伸缩管7上方的承载牵拉组件，承载牵拉组件如图12所示，承载牵拉组件包括牵拉簧12，牵拉簧12的两端固定连接有片块，片块通过螺栓与架体以及安装件1连接，从而使得牵拉簧12被安装，牵拉簧12底部通过扎带设有套设在第一伸缩管3与第二伸缩管7表面的承托圈13，在使用时将伸缩管从承托圈13内部穿过，使得伸缩管位于牵拉簧12下方，一方面受牵拉簧12与承托圈13承载，另一方面伸缩管本身也有一点的硬度，从而使得伸缩管不会发生悬垂掉落并发生损坏以及折叠堵塞等影响使用的情况。
57.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
58.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
59.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。