预吹气下部腔室配备型真空成型机的制作方法

技术特征：
1.一种预吹气下部腔室配备型真空成型机，其特征在于：在用于对原料材料(1)进行真空成型的真空成型机中，包括：气密密封用材料下部夹具(100a)，对原料材料(1)的边缘部位底面进行夹紧和固定；材料上部夹具(100b)，对原料材料(1)的边缘部位上侧面进行加紧和固定；下部加热器(200a)，配置在位于加热-成型区域的原料材料(1)的下侧并在加热工程中工作；上部加热器(200b)，配置在位于所述加热-成型区域的原料材料(1)的上侧并在所述加热工程中工作；下部模具(300a)，配置在位于所述加热-成型区域的原料材料(1)的下侧并在真空成型工程中工作；下部腔室(400)，具有用于配置所述下部加热器(200a)以及下部模具(300a)的材料下部空间(410)，配备有对与构成所述加热-成型区域的上部面连通的所述材料下部空间(410)进行围绕的底面体(420)以及侧壁体(430)，在借助于流入到所述上部面的所述原料材料(1)以及所述气密密封用材料下部夹具(100a)对所述上部面进行封闭的同时对所述材料下部空间(410)进行密封，从而防止空气泄漏到外部；吹气装置(500)，以与所述下部腔室(400)的材料下部空间(410)连通的方式安装，通过使得设定容量的空气流入到所述材料下部空间(410)而防止在所述加热工程中因为热膨胀导致的所述原料材料(1)的下垂；以及，控制器(800)，用于对所述下部加热器(200a)、上部加热器(200b)、下部模具(300a)以及吹气装置(500)的工作进行控制。2.根据权利要求1所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机，其特征在于，包括：材料下垂检测传感器(900)，用于对所述加热工程中的原料材料下垂信息进行检测；所述控制器(800)从所述材料下垂检测传感器(900)接收原料材料下垂信息，并根据所述原料材料下垂信息对所述吹气装置(500)的工作进行实时控制。3.根据权利要求1所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机，其特征在于：所述吹气装置(500)，实现从下述模式中选择的某一种模式：内部压力调节模式，通过对所述材料下部空间(410)的内部压力进行实时调节而在加热工程中诱导所述原料材料(1)水平配置或在真空成型工程中诱导所述原料材料(1)上向膨胀；空气喷射调节模式，通过以设定速度向位于所述材料下部空间(410)的上部面的所述原料材料(1)的底面方向喷射空气而在加热工程中诱导所述原料材料(1)水平配置或在真空成型工程中诱导所述原料材料(1)上向膨胀。4.根据权利要求1所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机，其特征在于：所述气密密封用材料下部夹具(100a)由
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形垂直截面形状的夹具下部框架(100a)构成长方形框架的各个边(side)的结构构成，在与原料材料(1)、下部模具(300a)以及下部腔室(400)接触的部位形成气密密封型密封件槽(120)，所述材料上部夹具(100b)由
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形垂直截面形状的夹具上部框架(110b)构成长方形框架的各个边(side)的结构构成，通过嵌入固定到所述气密密封用材料下部夹具(100a)的气密密封型密封件槽(120)中
的气密封装用气密密封型密封件(130)维持所述材料下部空间(410)的气密性。5.根据权利要求4所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机，其特征在于：所述材料上部夹具(100b)，包括：上部底座侧夹具上部框架(113)，被固定到借助于所述上部底座用执行机构(1300)执行上-下动作的上部底座(1200)的底面，可对宽度(w)进行调节；以及，模具侧夹具上部框架(112)，与所述上部底座侧夹具上部框架113直角相交。6.根据权利要求1所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机，其特征在于：所述气密密封用下部夹具(100a)，分别由与所述材料的侧面贴合的第一、第二、第三、第四面板(11、12、13、14)构成，所述第一、第二、第三、第四面板(11、12、13、14)通过各自的驱动部件向x、y轴移动，从而根据所述原料材料的大小进行调节并在彼此的接触面上实现气密。7.根据权利要求6所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机，其特征在于：所述第一面板(11)以可向x轴以及y轴方向移动的方式构成，所述第二面板(12)安装在与所述第一面板呈直角的位置上，以可向x轴以及y轴方向移动的方式构成，从而可与所述第一面板的一侧面贴紧，所述第三面板(13)安装在与所述第二面板呈直角的位置上，以可向x轴以及y轴方向移动的方式构成，从而可与所述第二面板的一侧面贴紧，所述第四面板(14)安装在与所述第三面板呈直角的位置上，以可向x轴以及y轴方向移动的方式构成，从而可与所述第三面板的一侧面贴紧。8.根据权利要求6所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机，其特征在于：所述第一、第二、第三、第四面板(11、12、13、14)，包括：下部板(11a、12a、13a、14a)，可各自往返移动；以及，上部板(11b、12b、13b、14b)，在所述上部板上部连动，可相对于所述下部板向直角方向往返移动，从而在相邻的面之间彼此贴紧。9.根据权利要求6所述的预吹气下部腔室配备型真空成型机，其特征在于：在所述上部板(11b、12b、13b、14b)的端部形成密封件，从而在所述上部板(11b、12b、13b、14b)之间的接触面上形成气密性，在所述上部板(11b、12b、13b、14b)与所述原料材料之间形成密封件并借此形成气密性。

技术总结
适用本发明的预吹气下部腔室配备型真空成型机，可以通过提供对在用于真空成型的加热工程中发生热膨胀的原料材料下侧的材料下部空间进行密闭并借助于与密闭的材料下部空间连通安装的吹气(blowing)装置使得设定容量的空气流入到材料下部空间而防止原料材料发生下垂的结构，可以对所有部位被均匀加热的原料材料执行真空成型并借此在确保厚度均匀性。材料执行真空成型并借此在确保厚度均匀性。材料执行真空成型并借此在确保厚度均匀性。


技术研发人员：金泽铉
受保护的技术使用者：建梁ITT株式会社
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/11/22