一种石英石花纹板生产制造工艺方法与流程

1.本发明涉及复合新材料技术领域，具体为一种石英石花纹板生产制造工 艺方法。


背景技术：

2.人造石英石花纹板是由石英石颗粒与色料、树脂、粘接剂、固化剂等组 成的,是经过负压真空、高频振动成型,加温固化而成的板材。其质地坚硬、 结构致密具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗 透等特性.因此,石英石花纹板常被用作厨房台面,试验室台面、窗台、吧台、 电梯口、地面、墙面等,在建材筑对材料要求比较高的场所,石英石花纹板都 适用。
3.生活品质的提高,在一定程度上提高了对石英石花纹板的需求,因此石英 石花纹板的花色种类、产品质量与生产效率,成为石英石花纹板发展的主要方 向。
4.经检索,cn106495566a公开了一种仿天然石英石花纹板材及其制作方法, 其制作方法是先将混合物料先用滚筒碾压后再喷涂色剂,然后经辊压,布料、 定型后将工件送入振动机压制成型.该发明的优点是,达到了天然石材的逼真 效果,弥补了天然石材的缺陷,纹理自然化,并且整个过程操作简单,成本低, 无污染。
5.经检索,cn106866023a公开了一种人造石英石花纹板及其制备方法,其制 作方法是:先称量各组分,然后将不饱和树脂、石英砂,石英粉混合搅拌均匀, 而后喷入混合色浆搅拌均匀,再加入助剂搅拌均匀,再将混合物过筛,然后进 行倒模烘烤与后续的刮平,抛光处理.该发明的优点是,通过上述的制作方法 使人造石英石花纹板的颜色鲜明透亮,其上的花纹与人造石英石板的协调度 好,自然和谐。
6.然而上述现有技术的制备过程任然存在一定的缺陷:1.不能实现全自动化,需 要人力操作,2.由于是人力操作,花色效果和品质不稳定,3.没有搅拌机进行 搅拌工序,颜色种类多的时候就会出现不均匀色块。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种石英石花纹板生产制造工艺方 法。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石英石花纹板生产制 造工艺方法，包括以下步骤:
11.s1：准备原材料，准备石英石花纹板原材料，包括：石英砂、添加剂、 碎玻璃、色浆，固化剂；
12.s2：s1中石英砂的质量份为20-60，目数为30-50，碎玻璃的质量份为 10-20，目数为10-20，色浆的质量份为15-20，添加剂的质量份为40-60，固 化剂的质量份为30-40；
13.s3：搅拌原材料，将s1中质量份为20-60，目数为30-50的石英砂和质 量份为10-20，目数为10-20的碎玻璃先放入搅拌机中进行搅拌混合，待混合 均匀后，再加入质量为
40-60的添加剂放入到搅拌机中，然后在放入质量份 为15-20的色浆和质量份为30-40的固化剂进行搅拌至均匀；
14.s4：将s3中的混合均匀的原材料料分别输送到辊压机处进行挤压处理， 此时的压力为-0.1 2～-0.06mpa，通过辊压机挤压，从而产生渗透花纹的效 果；
15.s5：成型压制，将s4中的物料输送进入石英石压机，并依次进行抽真空 与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板，其中抽真空时控制 模具气压为-0.10～-0.08mpa；
16.s6：然后再对s5中的石英石花纹板进行表面钝化处理，此时通过向其表 面辊涂钝化剂，其钝化剂的质量份为10-20；
17.s6：，成型压制，二次布料完成后，物料输送进入石英石压机，并依次 进行抽真空与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板；
18.s7：将s6中成型的石英石花纹板，放置在固化炉中，加热温度控制在 80-100度下进行固化，固话时间为50-80分钟；
19.s8：将s7中固化后的石英石花纹板进行脱模处理，得到成型的花纹板， 然后在将成型的板材随炉加热淬火，淬火温度范围设置为105-115度，淬火 保温时间为20-40分钟得到石英石花纹板材；
20.优选的，所述s1中的添加剂为乙烯基酯树脂、乙酰氧基硅烷、三烯丙基 异氰脲酸酯、脂环族环氧树脂。
21.优选的，所述s3中的搅拌机为低速搅拌机，其搅拌速度为15转-25转每 分钟。
22.优选的，所述s6中的钝化剂由去金属离子胶体二氧化硅、氟锆酸，聚乙 烯醇，和水组成。
23.优选的，所述s2中的固化剂为过氧化甲乙酮。
24.优选的，所述s1中的色浆为黄色和灰色。
25.优选的，所述s8中的随炉加热淬火处理中的淬火炉为电加热炉。
26.优选的，所述s6中的震动频率为30-55hz。
27.(三)有益效果
28.与现有技术相比，本发明提供了一种石英石花纹板生产制造工艺方法， 具备以下有益效果：
29.1、该一种石英石花纹板生产制造工艺方法，通过s3中的搅拌机精心混 合，不同颜色料混合更彻底，避免产生大团单一色块现象；
30.2、该一种石英石花纹板生产制造工艺方法，通过s4辊压机辊压，另渗 透花纹效果更均匀稳定，提高生产效率，同时通过s6中的辊压机进行滚涂钝 化剂，进行敦化处理，提高了其硬度；
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。
32.所述实施例的示例中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或 类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考的实施例是示例性 的，旨在用于解释本
发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、
ꢀ“
长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时 针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关 系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本 发明的限制。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、
ꢀ“
连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以 是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接 相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元 件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本发明中的具体含义。
35.实施例一：
36.一种石英石花纹板生产制造工艺方法，包括以下步骤:
37.s1：准备原材料，准备石英石花纹板原材料，包括：石英砂、添加剂、 碎玻璃、色浆，固化剂；
38.s2：s1中石英砂的质量份为20，目数为30，碎玻璃的质量份为10，目 数为10，色浆的质量份为15，添加剂的质量份为40，固化剂的质量份为30；
39.s3：搅拌原材料，将s1中质量份为20，目数为30的石英砂和质量份为 10，目数为10的碎玻璃先放入搅拌机中进行搅拌混合，待混合均匀后，再加 入质量为40的添加剂放入到搅拌机中，然后在放入质量份为15的色浆和质 量份为30的固化剂进行搅拌至均匀；
40.s4：将s3中的混合均匀的原材料料分别输送到辊压机处进行挤压处理， 此时的压力为-0.1 2mpa，通过辊压机挤压，从而产生渗透花纹的效果；
41.s5：成型压制，将s4中的物料输送进入石英石压机，并依次进行抽真空 与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板，其中抽真空时控制 模具气压为-0.10mpa；
42.s6：然后再对s5中的石英石花纹板进行表面钝化处理，此时通过向其表 面辊涂钝化剂，其钝化剂的质量份为10；
43.s6：，成型压制，二次布料完成后，物料输送进入石英石压机，并依次 进行抽真空与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板；
44.s7：将s6中成型的石英石花纹板，放置在固化炉中，加热温度控制在80 度下进行固化，固话时间为50分钟；
45.s8：将s7中固化后的石英石花纹板进行脱模处理，得到成型的花纹板， 然后在将成型的板材随炉加热淬火，淬火温度范围设置为105度，淬火保温 时间为20分钟得到石英石花纹板材。
46.实施例二：
47.一种石英石花纹板生产制造工艺方法，包括以下步骤:
48.s1：准备原材料，准备石英石花纹板原材料，包括：石英砂、添加剂、 碎玻璃、色浆，固化剂；
49.s2：s1中石英砂的质量份为30，目数为35，碎玻璃的质量份为12，目 数为12，色浆的质量份为16，添加剂的质量份为45，固化剂的质量份为32
50.s3：搅拌原材料，将s1中质量份为30，目数为35的石英砂和质量份为 12，目数为12的碎玻璃先放入搅拌机中进行搅拌混合，待混合均匀后，再加 入质量为45的添加剂放入到搅拌机中，然后在放入质量份为16的色浆和质 量份为32的固化剂进行搅拌至均匀；
51.s4：将s3中的混合均匀的原材料料分别输送到辊压机处进行挤压处理， 此时的压力为-0.1mpa，通过辊压机挤压，从而产生渗透花纹的效果；
52.s5：成型压制，将s4中的物料输送进入石英石压机，并依次进行抽真空 与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板，其中抽真空时控制 模具气压为-0.09mpa；
53.s6：然后再对s5中的石英石花纹板进行表面钝化处理，此时通过向其表 面辊涂钝化剂，其钝化剂的质量份为12；
54.s6：，成型压制，二次布料完成后，物料输送进入石英石压机，并依次 进行抽真空与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板；
55.s7：将s6中成型的石英石花纹板，放置在固化炉中，加热温度控制在85 度下进行固化，固话时间为55分钟；
56.s8：将s7中固化后的石英石花纹板进行脱模处理，得到成型的花纹板， 然后在将成型的板材随炉加热淬火，淬火温度范围设置为110度，淬火保温 时间为25分钟得到石英石花纹板材。
57.实施例三：
58.一种石英石花纹板生产制造工艺方法，包括以下步骤:
59.s1：准备原材料，准备石英石花纹板原材料，包括：石英砂、添加剂、 碎玻璃、色浆，固化剂；
60.s2：s1中石英砂的质量份为40，目数为40，碎玻璃的质量份为14，目 数为14，色浆的质量份为16，添加剂的质量份为50，固化剂的质量份为34；
61.s3：搅拌原材料，将s1中质量份为40，目数为40的石英砂和质量份为 14，目数为14的碎玻璃先放入搅拌机中进行搅拌混合，待混合均匀后，再加 入质量为50的添加剂放入到搅拌机中，然后在放入质量份为17的色浆和质 量份为34的固化剂进行搅拌至均匀；
62.s4：将s3中的混合均匀的原材料料分别输送到辊压机处进行挤压处理， 此时的压力为-0.09mpa，通过辊压机挤压，从而产生渗透花纹的效果；
63.s5：成型压制，将s4中的物料输送进入石英石压机，并依次进行抽真空 与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板，其中抽真空时控制 模具气压为-0.09mpa；
64.s6：然后再对s5中的石英石花纹板进行表面钝化处理，此时通过向其表 面辊涂钝化剂，其钝化剂的质量份为14；
65.s6：，成型压制，二次布料完成后，物料输送进入石英石压机，并依次 进行抽真空与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板；
66.s7：将s6中成型的石英石花纹板，放置在固化炉中，加热温度控制在90 度下进行固化，固话时间为60分钟；
67.s8：将s7中固化后的石英石花纹板进行脱模处理，得到成型的花纹板， 然后在将成型的板材随炉加热淬火，淬火温度范围设置为113度，淬火保温 时间为30分钟得到石英石花纹板材。
68.实施例四：
69.一种石英石花纹板生产制造工艺方法，包括以下步骤:
70.s1：准备原材料，准备石英石花纹板原材料，包括：石英砂、添加剂、 碎玻璃、色浆，固化剂；
71.s2：s1中石英砂的质量份为50，目数为45，碎玻璃的质量份为,16，目 数为16，色浆的质量份为17，添加剂的质量份为55，固化剂的质量份为36；
72.s3：搅拌原材料，将s1中质量份为50，目数为45的石英砂和质量份为 16，目数为16的碎玻璃先放入搅拌机中进行搅拌混合，待混合均匀后，再加 入质量为55的添加剂放入到搅拌机中，然后在放入质量份为18的色浆和质 量份为36的固化剂进行搅拌至均匀；
73.s4：将s3中的混合均匀的原材料料分别输送到辊压机处进行挤压处理， 此时的压力为-0.08mpa，通过辊压机挤压，从而产生渗透花纹的效果；
74.s5：成型压制，将s4中的物料输送进入石英石压机，并依次进行抽真空 与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板，其中抽真空时控制 模具气压为-0.09mpa；
75.s6：然后再对s5中的石英石花纹板进行表面钝化处理，此时通过向其表 面辊涂钝化剂，其钝化剂的质量份为16；
76.s6：，成型压制，二次布料完成后，物料输送进入石英石压机，并依次 进行抽真空与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板；
77.s7：将s6中成型的石英石花纹板，放置在固化炉中，加热温度控制在95 度下进行固化，固话时间为70分钟；
78.s8：将s7中固化后的石英石花纹板进行脱模处理，得到成型的花纹板， 然后在将成型的板材随炉加热淬火，淬火温度范围设置为114度，淬火保温 时间为35分钟得到石英石花纹板材。
79.实施例五：
80.一种石英石花纹板生产制造工艺方法，包括以下步骤:
81.s1：准备原材料，准备石英石花纹板原材料，包括：石英砂、添加剂、 碎玻璃、色浆，固化剂；
82.s2：s1中石英砂的质量份为60，目数为50，碎玻璃的质量份为20，目 数为20，色浆的质量份为20，添加剂的质量份为60，固化剂的质量份为40；
83.s3：搅拌原材料，将s1中质量份为60，目数为50的石英砂和质量份为 20，目数为20的碎玻璃先放入搅拌机中进行搅拌混合，待混合均匀后，再加 入质量为60的添加剂放入到搅拌机中，然后在放入质量份为20的色浆和质 量份为40的固化剂进行搅拌至均匀；
84.s4：将s3中的混合均匀的原材料料分别输送到辊压机处进行挤压处理， 此时的压力为-0.06mpa，通过辊压机挤压，从而产生渗透花纹的效果；
85.s5：成型压制，将s4中的物料输送进入石英石压机，并依次进行抽真空 与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板，其中抽真空时控制 模具气压为-0.08mpa；
86.s6：然后再对s5中的石英石花纹板进行表面钝化处理，此时通过向其表 面辊涂钝化剂，其钝化剂的质量份为20；
87.s6：，成型压制，二次布料完成后，物料输送进入石英石压机，并依次 进行抽真空与震动压型处理，压制完成后得到成型的石英石花纹板；
88.s7：将s6中成型的石英石花纹板，放置在固化炉中，加热温度控制在100 度下进行
固化，固话时间为80分钟；
89.s8：将s7中固化后的石英石花纹板进行脱模处理，得到成型的花纹板， 然后在将成型的板材随炉加热淬火，淬火温度范围设置为115度，淬火保温 时间为40分钟得到石英石花纹板材。
90.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包 括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包 括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括 没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限 定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在 另外的相同要素。