载具及具有该载具的缝合装置的制作方法

1.本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种载具及具有该载具的缝合装置。


背景技术：

2.很多工件在加工时需要对工件进行定位。因此，工件通常是一个一个装入固定至加工区域。这种方式操作繁琐、效率较低。而一次放入多个工件时，会难以确定工件的位置，导致加工出现误差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种能承载两个工件并方便定位的载具及具有该载具的缝合装置。
4.本技术的实施例提供一种载具，包括：
5.滑动座，设有两个定位件；及
6.安装座，可滑动地设于所述滑动座并被两个所述定位件分别止挡于第一位置或第二位置，所述安装座设有两个安装槽；
7.所述安装座在第一位置时的一安装槽与所述安装座在第二位置时的另一安装槽的位置相同。
8.所述安装座设有两个安装槽以承载工件，安装座在移动时能分别使两个安装槽处于加工位置，从而保证定位精度。
9.在本技术的至少一个实施例中，所述定位件为磁性件，所述定位件能够吸附所述安装座以进行固定。
10.通过吸附的方式固定安装座，可以达到自动固定的效果，无需人工操作。
11.在本技术的至少一个实施例中，所述定位件包括：
12.螺杆，螺接于所述滑动座；及
13.磁性块，设于所述螺杆端部。
14.螺杆转动后能够调节磁性块的位置，从而使其对工件定位更准确。
15.在本技术的至少一个实施例中，所述滑动座包括：
16.支架；及
17.滑轨，与所述支架连接，所述安装座可滑动地设于所述滑轨。
18.通过滑轨能够限制安装座位置，保证移动精度。
19.在本技术的至少一个实施例中，所述滑轨包括：
20.主体，连接所述支架；及
21.滑块，可滑动地设于所述主体并连接所述安装座。
22.通过主体来保证移动精度，滑块来连接安装座，连接方便。
23.在本技术的至少一个实施例中，所述滑块设有固定孔，所述安装座还包括固定杆，所述固定杆与所述固定孔相适配。
24.通过固定杆与固定孔配合的方式进行固定，方便拆装安装座，从而提高上下料效率。
25.在本技术的至少一个实施例中，所述载具还包括：
26.固定轴，设于所述安装座并位于所述安装槽上方，所述固定轴用于绕设工件以使工件形成卷筒部，所述固定轴限定所述卷筒部的直径。
27.固定轴能够限定工件的卷筒部的直径，使其符合预设要求
28.在本技术的至少一个实施例中，所述固定轴包括：
29.轴体，用于绕设工件；及
30.固定件，设于所述轴体一端，所述固定件设有卡槽，所述安装座设有与所述卡槽相适配的卡块
31.卡块与卡槽的配合方便固定及拆卸固定轴，从而提高效率。
32.在本技术的至少一个实施例中，所述安装座设有定位杆，所述定位杆与所述工件的定位孔相匹配，所述定位杆用于固定绕设于所述固定轴的工件。
33.通过定位杆能够固定工件，使其在加工时保持形状。
34.本技术的实施例提供一种缝合装置，包括缝纫机，包括压脚；及
35.载具，所述滑动座连接于压脚。
36.所述缝合装置能够对两个工件进行定位加工，效率较高。
附图说明
37.图1为一实施例中缝合装置的安装座处于第一位置时的立体结构示意图。
38.图2为一实施例中缝合装置的安装座处于第二位置时的立体结构示意图。
39.图3为一实施例中工件的立体示意图。
40.图4为载具的部分分解立体示意图。
41.图5为安装座与固定轴的示意图。
42.图6为固定轴与安装槽的局部示意图。
43.主要元件符号说明
44.缝合装置100
45.缝纫机10
46.机座11
47.送料台13
48.压脚15
49.针头17
50.载具30
51.安装座31
52.安装槽310
53.定位杆311
54.卡块312
55.固定杆313
56.固定轴32
57.轴体321
58.固定件323
59.卡槽3230
60.滑动座33
61.支架331
62.滑轨332
63.主体3321
64.滑块3324
65.固定孔3320
66.把手3325
67.定位件3326
68.工件200
69.第一部分201
70.第二部分202
71.卷筒部203
具体实施方式
72.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
73.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
74.本技术的实施例提供一种载具，包括：
75.滑动座，设有两个定位件；及安装座，可滑动地设于所述滑动座并被两个所述定位件分别止挡于第一位置或第二位置，所述安装座设有两个安装槽；
76.所述安装座在第一位置时的一安装槽与所述安装座在第二位置时的另一安装槽的位置相同。
77.本技术的实施例提供一种缝合装置，包括：
78.缝纫机，包括压脚；及载具，所述滑动座连接于压脚。
79.所述安装座设有两个安装槽以承载工件，安装座在移动时能分别使两个安装槽处于加工位置，从而保证定位精度。
80.下面结合附图，对本技术的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
81.请参阅图1，本技术的实施例提供一种缝合装置100。所述缝合装置100用于缝合工件200。所述缝合装置100包括缝纫机10及载具30。所述载具30用于定位承载工件200。所述缝纫机10用于缝合工件200。
82.请参阅图3，在至少一实施例中，所述工件200为皮革制品。所述工件200需要进行卷边缝合。所述工件200包括第一部分201及第二部分202。所述第一部分201折叠覆盖于所
述第二部分202并进行缝合。所述第一部分 201与所述第二部分202折叠后形成卷筒部203。
83.请参阅图1，所述缝纫机10包括机座11、设于所述机座11的送料台 13、压脚15及针头17。所述送料台13用于承载工件200。所述压脚15用于带动工件200移动以配合针头17进行穿线缝合。
84.所述缝纫机10可以采用行业通用设计，在此不再赘述。
85.所述载具30包括安装座31及滑动座33。所述滑动座33装设于所述压脚15。所述安装座31可滑动地设于所述滑动座33。所述安装座31用于承载所述工件200。
86.请一并参阅图1、图2及图4，所述安装座31设有两个安装槽310。每个所述安装槽310仿形所述工件200以固定所述工件200。在图示实施例中，所述安装槽310仿形所述第二部分202。所述第一部分201位于所述安装槽310的外侧，以便于操作弯折所述第一部分201。可以理解，在其他实施例中，所述安装槽310可以仿形所述第一部分201及所述第二部分202。
87.请参阅图1及图2，所述滑轨332包括两个定位件3326。所述安装座 31移动至接触任一所述定位件3326时，其中一所述安装槽310对准所述针头17。
88.具体地，所述安装座31被其中一所述定位件3326止挡后，停止于第一位置，并在被另一所述定位件3326止挡后，停止于第二位置。所述安装座 31处于第一位置时其中一安装槽310(即，较为远离第一位置的安装槽 310)对准所述针头17；所述安装座31处于第二位置时，另一安装槽310 (即，较为接近第一位置的安装槽310)对准所述针头17。
89.也即是，所述安装座31在第一位置时的一安装槽310与所述安装座31 在第二位置时的另一安装槽310的位置相同。
90.在至少一实施例中，所述定位件3326为磁性件。所述定位件3326能够吸附所述安装座31以进行固定。
91.请参阅图4，在至少一实施例中，所述定位件3326能够调节长度以使所述安装槽310对准所述针头17。在至少一实施例中，所述定位件3326包括螺杆及磁性块。所述螺杆螺接于所述滑动座33的一端，所述磁性块设于所述螺杆端部。
92.所述滑动座33包括支架331及滑轨332。所述支架331连接于所述压脚15。所述滑轨332与所述支架331连接。所述安装座31可滑动地设于所述滑轨332。
93.在图示实施例中，所述滑轨332的数量为两个，并分别位于所述机座 11的两侧。
94.所述滑轨332包括主体3321及可滑动地设于所述主体3321的滑块 3324。所述主体3321连接所述支架331。所述滑块3324连接所述安装座 31。
95.在图示实施例中，所述滑块3324设有固定孔3320。所述安装座31还包括固定杆313。所述固定杆313与所述固定孔3320相适配。
96.在图示实施例中，所述滑轨332还包括把手3325。所述把手3325连接两块滑块3324。移动所述把手3325能够通过两个所述滑块3324带动所述安装座31移动。
97.请参阅图5，所述载具30还包括设于所述安装座31上的固定轴32。所述固定轴32用于供所述工件200卷绕以使形成的卷筒部203直径符合预设大小。
98.在图示实施例中，所述安装座31设有定位杆311。所述定位杆311与所述第一部分201的定位孔2010相匹配。所述第一部分201弯折后，所述定位杆311穿入所述定位孔2010以进行固定。
99.所述固定轴32位于所述安装槽310的上方。所述固定轴32可拆卸地穿设于所述安装座31并部分伸入所述安装槽310。
100.请参阅图6，在图示实施例中，所述固定轴32包括轴体321及设于所述轴体321一端的固定件323。所述固定件323设有卡槽3230。所述安装座 31设有与所述卡槽3230相适配的卡块312。所述卡块312用于固定所述固定轴32。
101.所述缝合装置100在使用时：将工件200放入安装槽310，并180度折叠第一部分201与第二部分202，使定位孔2010穿入定位杆311。在卷筒部 203中穿入固定轴32，将卡块312卡入卡槽3230进行固定。拉动把手3325 至安装座31接触定位件3326进行固定。启动缝纫机10，压脚15压紧工件 200。之后，压脚15带动整个载具30及工件200一同移动以配合针头17穿线缝合。完成缝合后，拉动把手3325使安装座31接触另一定位件3326。之后，加工另一工件200。完成对两个工件200的缝合后，取出工件200。
102.所述安装座31设有两个安装槽310以承载工件200。安装座31在移动时能分别使两个安装槽310处于加工位置，从而保证对工件200的定位精度。
103.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术的公开范围之内。