一种双线环缝纫机的制作方法

1.本发明属于缝纫机领域，具体的说是一种双线环缝纫机。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。现有的双线环缝纫机是在原有的缝纫机进行改良的产物，这就导致双线环缝纫机的结构比一般的缝纫机结构更加复杂，制造工艺也相对更为复杂，而且，由于双线环缝纫机的精密度较高，出现故障的可能性更大，更难进行后续的维修保养工作，对使用者造成不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种双线环缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种双线环缝纫机，包括缝纫台，所述缝纫台上表面的左侧活动连接有连接臂，所述连接臂的底端贯穿缝纫台的外表面，所述连接臂的底端与缝纫台的内腔固定连接，所述连接臂外表面的左侧固定连接有缝纫臂，所述缝纫台的上表面活动连接有载物板，所述缝纫台的下表面均固定连接有支撑腿，所述缝纫台下表面的中部固定连接有动力箱。
5.所述缝纫臂包括半实心杆，所述半实心杆外表面的左侧与连接臂外表面的左侧固定连接，所述半实心杆背部内壁的右侧固定连接有主电机，所述主电机内部的左侧通过导线与半实心杆的外部相接通，所述主电机的右端固定连接有传动装置，所述半实心杆内腔的右侧活动连接有运动环，所述运动环外表面的左侧与传动装置啮合连接，所述运动环内壁的左侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁与半实心杆的右端滑动连接，所述连接块外表面的右侧固定连接有延展体，所述延展体的轴心处对称设置有支撑杆，所述支撑杆的底端与延展体的上表面固定连接，所述支撑杆的顶端与运动环的内壁固定连接，所述延展体外表面的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁固定连接有缝纫头。
6.所述传动装置包括齿轮轴，所述齿轮轴的内壁与主电机外表面的右端套接，所述齿轮轴外表面的右侧均匀焊接有齿爪，所述齿轮轴外表面的右侧通过齿爪啮合连接有齿盘，所述齿盘的轴心处通过连杆与半实心杆的内壁转动连接，所述齿盘外表面的右侧与运动环外表面的左侧啮合连接，所述运动环的左侧设置有挡板，所述挡板的外表面与运动环的内腔固定连接。
7.所述支撑杆包括底壳，所述底壳内壁的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有弯杆，所述弯杆外表面的底端与底壳的内壁滑动连接，所述弯杆的顶端固定连接有吸盘。
8.所述连接块包括外接板，所述外接板的下表面对称设有滚轴，所述滚轴的外表面与外接板打得内腔转动连接，所述滚轴的两端均与延展体的内腔转动连接，所述外接板的下表面与延展体内壁的右侧滑动连接，所述外接板下表面的中心处固定连接有传动块，所述传动块的底端固定连接有内接板，所述内接板的上表面与半实心杆内壁的右侧滑动连接。
9.所述延展体包括挖槽空壳，所述挖槽空壳内壁的右侧固定连接有限位杆，所述挖槽空壳的内壁固定连接有卡接条，所述限位杆的外表面与卡接条内壁的左侧固定连接，所述卡接条内壁的右侧对称设有卡头，所述卡头的顶端贯穿挖槽空壳的外表面，所述卡头与运动环内壁的右侧卡接。
10.所述缝纫头包括转筒，所述转筒内壁的顶端通过转动机与保护壳固定连接，所述转筒内壁的中部固定连接有缝纫针，所述转筒的下表面固定连接有套板，所述套板的轴心处与缝纫针外表面的底端套接，所述套板的两端均固定连接有回转弹簧，所述回转弹簧外表面的底端固定连接有滚轮。
11.本发明的有益效果如下：
12.1.与一般的双线环缝纫机相比，该装置的缝纫结构部分与缝纫台部分完全独立，缝纫台部分完全控制所缝物体的水平位移，缝纫臂在竖直面内位移缝制物体，由于精密结构全部都组装在缝纫臂内部，使得该装置便于拆卸、组装，同时也使该装置的外观简洁美观，制造工艺也相对简单，由于缝纫臂内部零件的高度集中化，零件得到了有效的保护，该装置出现故障的可能性更小，后续的维修保养工作更加方便简单，可以简化实际生产中的使用流程。
13.2.在缝纫时，缝纫针有可能在缝纫台上表面滑动，对缝纫台上表面产生划痕，所以需要套板限位，使缝纫针与缝纫台保持一定的安全高度，在缝纫台移动时，套板也能够通过滚轮将材质较轻的缝纫物碾平，防止有褶皱影响缝纫进程，缝纫台对缝纫头产生震动时，回转弹簧也能够吸收部分冲击力，以达到减震的效果。
附图说明
14.图1是本发明的主视图；
15.图2是本发明缝纫臂的剖视图；
16.图3是本发明传动装置的结构示意图；
17.图4是本发明支撑杆的结构示意图；
18.图5是本发明连接块的结构示意图；
19.图6是本发明延展体的结构示意图；
20.图7是本发明缝纫头的结构示意图。
21.图中：缝纫台1，连接臂2，缝纫臂3，支撑腿4，半实心杆31，主电机 32，运动环33，保护壳34，传动装置5，齿轮轴51，齿爪52，齿盘53，挡板54，支撑杆6，底壳61，缓冲弹簧62，弯杆63，吸盘64，连接块7，外接板71，滚轴72，传动块73，内接板74，延展体8，挖槽空壳81，卡接条82，限位杆83，卡头84，缝纫头9，转筒91，缝纫针92，套板93，回转弹簧94，滚轮95。
具体实施方式
22.使用图1
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图7对本发明一实施方式的一种双线环缝纫机进行如下说明。
23.如图1
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图7所示，本发明所述的一种双线环缝纫机，包括缝纫台1，所述缝纫台1上表面的左侧活动连接有连接臂2，所述连接臂2的底端贯穿缝纫台1的外表面，所述连接臂2的底端与缝纫台1的内腔固定连接，所述连接臂2外表面的左侧固定连接有缝纫臂3，所述缝纫台1的上表面活动连接有载物板，所述缝纫台1的下表面均固定连接有支撑腿4，所述缝纫台1下表面的中部固定连接有动力箱，与一般的双线环缝纫机相比，该装置的缝纫结构部分与缝纫台1部分完全独立，缝纫台1部分完全控制所缝物体的水平位移，缝纫臂3在竖直面内位移缝制物体，由于精密结构全部都组装在缝纫臂3内部，使得该装置便于拆卸、组装，同时也使该装置的外观简洁美观，制造工艺也相对简单，由于缝纫臂3内部零件的高度集中化，零件得到了有效的保护，该装置出现故障的可能性更小，后续的维修保养工作更加方便简单，有助于实际生产中的使用流程。
24.所述缝纫臂3包括半实心杆31，所述半实心杆31外表面的左侧与连接臂 2外表面的左侧固定连接，所述半实心杆31背部内壁的右侧固定连接有主电机32，所述主电机32内部的左侧通过导线与半实心杆31的外部相接通，所述主电机32的右端固定连接有传动装置5，所述半实心杆31内腔的右侧活动连接有运动环33，所述运动环33外表面的左侧与传动装置5啮合连接，所述运动环33内壁的左侧固定连接有连接块7，所述连接块7的内壁与半实心杆31的右端滑动连接，所述连接块7外表面的右侧固定连接有延展体8，所述延展体8的轴心处对称设置有支撑杆6，所述支撑杆6的底端与延展体8的上表面固定连接，所述支撑杆6的顶端与运动环33的内壁固定连接，所述延展体8外表面的右侧固定连接有保护壳34，所述保护壳34的内壁固定连接有缝纫头9。
25.所述传动装置5包括齿轮轴51，所述齿轮轴51的内壁与主电机32外表面的右端套接，所述齿轮轴51外表面的右侧均匀焊接有齿爪52，所述齿轮轴 51外表面的右侧通过齿爪52啮合连接有齿盘53，所述齿盘53的轴心处通过连杆与半实心杆31的内壁转动连接，所述齿盘53外表面的右侧与运动环33 外表面的左侧啮合连接，所述运动环33的左侧设置有挡板54，所述挡板54 的外表面与运动环33的内腔固定连接，工作时，主电机32因为变频交流电的影响周期性地改变转动方向，进而使齿盘53通过啮合连接控制运动环33 往复转动，使缝纫头9的运动位置更加精准，缝制效果也更好。
26.所述支撑杆6包括底壳61，所述底壳61内壁的底端固定连接有缓冲弹簧 62，所述缓冲弹簧62的顶端固定连接有弯杆63，所述弯杆63外表面的底端与底壳61的内壁滑动连接，所述弯杆63的顶端固定连接有吸盘64，在工作时，延展体8被连接块7带动，进行上下的往复运动，支撑杆6通过吸盘64 与弯杆63连接、支撑延展体8在运动环33的中心位置，另一方面，缝纫头9 在工作缝纫物体时会不断与缝纫台1相撞产生剧烈震动，为了减少震动对传动装置5的影响，使得齿爪52与齿盘53错位，底壳61通过缓冲弹簧62减少震动对运动环33的影响，保持半实心杆31部分的稳定性。
27.所述连接块7包括外接板71，所述外接板71的下表面对称设有滚轴72，所述滚轴72的外表面与外接板71打得内腔转动连接，所述滚轴72的两端均与延展体8的内腔转动连接，所述外接板71的下表面与延展体8内壁的右侧滑动连接，所述外接板71下表面的中心处固定连接有传动块73，所述传动块 73的底端固定连接有内接板74，所述内接板74的上表面与
半实心杆31内壁的右侧滑动连接，连接块7主要是连接半实心杆31与延展体8，使延展体8 能够在半实心杆31的右侧上下滑动，防止延展体8脱落，提高装置的稳定性。
28.所述延展体8包括挖槽空壳81，所述挖槽空壳81内壁的右侧固定连接有限位杆83，所述挖槽空壳81的内壁固定连接有卡接条82，所述限位杆83的外表面与卡接条82内壁的左侧固定连接，所述卡接条82内壁的右侧对称设有卡头84，所述卡头84的顶端贯穿挖槽空壳81的外表面，所述卡头84与运动环33内壁的右侧卡接，在组装该装置时，延展体8左侧通过连接块7与半实心杆31滑动连接，延展体8右侧通过内部的卡头84与运动环33内壁右侧固定连接，这样延展体8就可以随着运动环33的位移而位移，卡接这种连接方式进一步简化了生产步骤，稳定性也相对较高。
29.所述缝纫头9包括转筒91，所述转筒91内壁的顶端通过转动机与保护壳 34固定连接，所述转筒91内壁的中部固定连接有缝纫针92，所述转筒91的下表面固定连接有套板93，所述套板93的轴心处与缝纫针92外表面的底端套接，所述套板93的两端均固定连接有回转弹簧94，所述回转弹簧94外表面的底端固定连接有滚轮95，在缝纫时，缝纫针92有可能在缝纫台1上表面滑动，对缝纫台1上表面产生划痕，所以需要套板93限位，使缝纫针92与缝纫台1保持一定的安全高度，在缝纫台1移动时，套板93也能够通过滚轮 95将材质较轻的缝纫物碾平，防止有褶皱影响缝纫进程，缝纫台1对缝纫头 9产生震动时，回转弹簧94也能够吸收部分冲击力，以达到减震的效果。
30.具体工作流程如下：
31.与一般的双线环缝纫机相比，该装置的缝纫结构部分与缝纫台1部分完全独立，缝纫台1部分完全控制所缝物体的水平位移，缝纫臂3在竖直面内位移缝制物体，由于精密结构全部都组装在缝纫臂3内部，使得该装置便于拆卸、组装，同时也使该装置的外观简洁美观，制造工艺也相对简单，由于缝纫臂3内部零件的高度集中化，零件得到了有效的保护，该装置出现故障的可能性更小，后续的维修保养工作更加方便简单，有助于实际生产中的使用流程。
32.工作时，主电机32因为变频交流电的影响周期性地改变转动方向，进而使齿盘53通过啮合连接控制运动环33往复转动，使缝纫头9的运动位置更加精准，缝制效果也更好。
33.在工作时，延展体8被连接块7带动，进行上下的往复运动，支撑杆6 通过吸盘64与弯杆63连接、支撑延展体8在运动环33的中心位置，另一方面，缝纫头9在工作缝纫物体时会不断与缝纫台1相撞产生剧烈震动，为了减少震动对传动装置5的影响，使得齿爪52与齿盘53错位，底壳61通过缓冲弹簧62减少震动对运动环33的影响，保持半实心杆31部分的稳定性。
34.连接块7主要是连接半实心杆31与延展体8，使延展体8能够在半实心杆31的右侧上下滑动，防止延展体8脱落，提高装置的稳定性。
35.在组装该装置时，延展体8左侧通过连接块7与半实心杆31滑动连接，延展体8右侧通过内部的卡头84与运动环33内壁右侧固定连接，这样延展体8就可以随着运动环33的位移而位移，卡接这种连接方式进一步简化了生产步骤，稳定性也相对较高。
36.在缝纫时，缝纫针92有可能在缝纫台1上表面滑动，对缝纫台1上表面产生划痕，所以需要套板93限位，使缝纫针92与缝纫台1保持一定的安全高度，在缝纫台1移动时，套板93也能够通过滚轮95将材质较轻的缝纫物碾平，防止有褶皱影响缝纫进程，缝纫台1对缝纫头
9产生震动时，回转弹簧94也能够吸收部分冲击力，以达到减震的效果。
37.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。