一种纺织棉纱的表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱处理技术领域，具体涉及一种纺织棉纱的表面处理设备。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，目前纺织棉纱成型后，棉纱表面往往存在绒毛和灰尘等杂物，需要对其进行清理，防止绒毛等杂物对下步工序造成影响。
3.目前在对纺织棉纱表面灰尘和绒毛进行清理时，多数是通过把纺织棉纱滑动穿过除尘腔，并采用风淋的方式清理，但纺织棉纱与除尘腔表面接触滑动时，容易发生摩擦起热甚至发生火苗，而且采用风淋的方式清理下来的灰尘和绒毛飘荡在车间，极大的影响了车间的工作环境和工人的身体健康。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织棉纱的表面处理设备，用于解决背景技术中的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织棉纱的表面处理设备，包括底座、第一支架和处理筒，所述底座水平放置，所述第一支架设有两个，且竖直设置在底座上表面，所述处理筒两端连接在第一支架上，所述处理筒中沿轴线设有处理腔，所述处理腔中设有高压喷头和电风扇，所述高压喷头设有处理腔上方且伸入处理腔，并且设置多个，所述处理腔外部设有容纳腔，所述容纳腔与处理腔之间设有支撑环，所述支撑环垂直于处理腔轴线。
7.优选的，所述处理腔为长方体型，所述电风扇设在处理腔上侧内壁中，且平行于处理腔轴线，且可设置多个。
8.优选的，所述处理腔中设有隔板，所述隔板设在高压喷头与电风扇之间，防止电风扇将杂物或污水吹到高压喷头所在区域，影响高压喷头的效果。
9.优选的，所述容纳腔中部下端设有向下贯穿的通孔，所述通孔下端套有出水管，所述出水管另一端连接过滤循环装置。
10.优选的，所述处理筒两侧端面中心设有棉纱孔，所述棉纱孔上设有橡胶套，所述橡胶套可以避免纺织棉纱与处理筒直接接触而发生磨损。
11.优选的，所述底座上还设有烘干筒，所述烘干筒与处理筒相邻，且所述烘干筒与处理筒轴线相互垂直。
12.优选的，所述烘干筒内部设有电加热棒，且所述烘干筒由第二支架连接在底板上。
13.优选的，所述处理腔和支撑环为镂空结构，可以使水和被冲刷下来的杂质流进容纳腔。
14.优选的，所述底板上还设有收卷筒，所述收卷筒与烘干筒相邻，且其由第三支架水平支撑在底板上，且其一端连接电机，另一端由皮带与烘干筒连接。
15.优选的，所述烘干筒与第二支架之间设有轴承，使烘干筒旋转更顺滑。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型一种纺织棉纱的表面处理设备，使用高压喷头对防止棉纱进行冲洗，然后使用电风扇进一步吹洗，避免了只使用风淋清理而使灰尘和绒毛飘荡在车间，可以减少对员工健康的损害，并且清洗效果较好。
18.2、本实用新型一种纺织棉纱的表面处理设备，使用高压喷头清理杂物，可以使棉纱在处理腔中的温度降低，并在处理筒两端设置橡胶套，防止纺织棉纱温度过高而发起火苗，引起火灾。
19.3、本实用新型一种纺织棉纱的表面处理设备，通过设置出水管和过滤循环装置将废水过滤后可以循环使用，可以节约水资源，减少成本。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型一种纺织棉纱的表面处理设备的结构示意图。
22.图2是本实用新型一种纺织棉纱的表面处理设备的正视剖视图。
23.图3是本实用新型一种纺织棉纱的表面处理设备的处理筒截面示意图。
24.图4是本实用新型一种纺织棉纱的表面处理设备的a处放大示意图。
25.图中：1、底座；2、第一支架；3、处理筒；4、处理腔；5、高压喷头；6、电风扇；7、支撑环；8、隔板；9、通孔；10、出水管；11、过滤循环装置；12、棉纱孔；13、橡胶套；14、烘干筒；15、第二支架；16、容纳腔；17、收卷筒；18、第三支架；19、电机。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-4所示，一种纺织棉纱的表面处理设备，包括底座1、第一支架2和处理筒3，所述底座1水平放置，所述第一支架2设有两个，且竖直设置在底座1上表面，所述处理筒3两端连接在第一支架2上，所述处理筒3中沿轴线设有处理腔4，所述处理腔4中设有高压喷头5和电风扇6，所述高压喷头5设有处理腔4上方且伸入处理腔4，并且设置多个，所述处理腔4外部设有容纳腔16，所述容纳腔16与处理腔4之间设有支撑环7，所述支撑环7垂直于处理腔
4轴线。
29.进一步的，所述处理腔4为长方体型，所述电风扇6设在处理腔4上侧内壁中，且平行于处理腔4轴线，且可设置多个，在使用时，打开电风扇6将经高压喷头5清理过的纺织棉纱上多余的水分和残留的杂物吹掉。
30.进一步的，所述处理腔4中设有隔板8，所述隔板8设在高压喷头5与电风扇6之间，防止电风扇6将杂物或污水吹到高压喷头5所在区域。
31.进一步的，所述容纳腔16中部下端设有向下贯穿的通孔9，所述通孔9下端套有出水管10，所述出水管10另一端连接过滤循环装置11，在使用时，高压喷头5喷出的水经过出水管10流入过滤循环装置11中过滤，然后供给高压喷头5循环使用。
32.进一步的，所述处理筒3两侧端面中心设有棉纱孔12，所述棉纱孔12上设有橡胶套13。
33.进一步的，所述底座1上还设有烘干筒14，所述烘干筒14与处理筒3相邻，且所述烘干筒14与处理筒3轴线相互垂直。
34.进一步的，所述烘干筒14内部设有电加热棒，且所述烘干筒14由第二支架15连接在底板1上，在使用时，将从处理筒3穿出的纺织棉纱在烘干筒14上缠绕一到两圈，将纺织棉纱上水分烘干。
35.进一步的，所述处理腔4和支撑环7为镂空结构，在使用时，污水和被冲刷下来的杂质流进从处理腔4和支撑环7经过容纳腔16流入过滤循环装置11。
36.进一步的，所述底板1上还设有收卷筒17，所述收卷筒17与烘干筒14相邻，且其由第三支架18水平支撑在底板1上，且其一端连接电机19，另一端由皮带与烘干筒14连接，在使用时，经烘干筒14烘干的纺织棉纱绕在收卷筒17上进行收纳。
37.进一步的，所述烘干筒14与第二支架15之间设有轴承。
38.通过上述方案得到的是一种纺织棉纱的表面处理设备，在使用时，将纺织棉纱穿过棉纱孔12进入处理腔4，其中的高压喷头5喷水将纺织棉纱上绒毛和灰尘冲刷掉，然后经过隔板8到电风扇6下方，电风扇6将纺织棉纱上的多余的水分和杂物吹掉，其中的水和杂物从处理腔4进入到容纳腔16中，然后经过出水管10进入到过滤循环装置11中过滤，纺织棉纱从处理筒3中穿出后在烘干筒14上缠绕一到两圈后绕在收卷筒17上进行收纳，避免了只使用风淋清理而使灰尘和绒毛飘荡在车间，可以减少对员工健康的损害，并且可以使棉纱在处理腔中的温度降低，防止纺织棉纱温度过高引起火灾。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。