一种可快速夹持的自动化气动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及气动夹具技术领域，更具体地说，涉及一种可快速夹持的自动化气动夹具。


背景技术：

2.夹具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，其中气动夹具是以压缩空气为动力源的一种夹具，它通过气缸把空气压力转换为机械能，可以实现式样定位、夹紧的效果。
3.现有技术的气动夹具在夹持过程中，往往还需要寻找和确定好加工产品的位置，再进行夹持，避免对其造成损坏，导致在夹持过程中浪费了大量时间，未能快速有效的固定住产品，提高了使用成本。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可快速夹持的自动化气动夹具，本方案通过两个挡板的限位，配合自动化控制的气动夹具对产品本体进行快速夹持固定，操作简单，气动反应速度快，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种可快速夹持的自动化气动夹具，包括多个固定托座，多个所述固定托座之间安装有仿型治具，多个所述固定托座的上端均安装有两个相对称的气缸，且气缸的输出端固定连接有压块，所述仿型治具上设有产品本体，所述产品本体分别与压块和仿型治具相接触，所述仿型治具的左右两端均安装有一对固定板，且一对固定板之间滑动连接有挡板，两个所述挡板相互靠近的一端均与产品本体的外端相接触，本方案通过两个挡板的限位，配合自动化控制的气动夹具对产品本体进行快速夹持固定，操作简单，气动反应速度快，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。
9.进一步的，所述挡板的外端固定连接有两个相对称的磁铁块，一对所述固定板相互靠近的一端均开凿有滑槽，所述磁铁块位于滑槽内，且与其滑动连接，所述滑槽的内顶端和内底端均固定连接有磁性块，且两个磁性块相互靠近的一端分别与磁铁块的上下两端相吸引，通过磁铁块与位于上下两侧的两个磁性块的吸引固定，使挡板上升或下降，对产品本体进行限位，使其保持稳定，便于气动夹具的快速夹持固定。
10.进一步的，所述仿型治具与产品本体相匹配，所述产品本体和仿型治具的左右两端相齐平，通过设置仿型治具与产品本体相匹配，能够对产品本体支撑整形的作用，使其不
易在压块的压持下发生翘曲变形，减少损坏，提高生产品质和良品率。
11.进一步的，多个所述气缸均位于仿型治具的外侧，多个所述气缸沿着仿型治具的外端呈线性分布，通过均匀分布的气缸，使其驱动压块对产品本体均匀压持固定，使其受力保持均匀平衡，避免因受力不均匀而造成损坏。
12.进一步的，两个所述磁性块均采用单面磁铁材料制成，两个所述磁性块靠近磁铁块的一端均具有磁性，通过使用单面磁铁材料制成的两个磁性块，在磁铁块上升或下降滑动时，对其进行吸引固定，使其保持稳定。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案通过两个挡板的限位，配合自动化控制的气动夹具对产品本体进行快速夹持固定，操作简单，气动反应速度快，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。
16.(2)挡板的外端固定连接有两个相对称的磁铁块，一对固定板相互靠近的一端均开凿有滑槽，磁铁块位于滑槽内，且与其滑动连接，滑槽的内顶端和内底端均固定连接有磁性块，且两个磁性块相互靠近的一端分别与磁铁块的上下两端相吸引，通过磁铁块与位于上下两侧的两个磁性块的吸引固定，使挡板上升或下降，对产品本体进行限位，使其保持稳定，便于气动夹具的快速夹持固定。
17.(3)仿型治具与产品本体相匹配，产品本体和仿型治具的左右两端相齐平，通过设置仿型治具与产品本体相匹配，能够对产品本体支撑整形的作用，使其不易在压块的压持下发生翘曲变形，减少损坏，提高生产品质和良品率。
18.(4)多个气缸均位于仿型治具的外侧，多个气缸沿着仿型治具的外端呈线性分布，通过均匀分布的气缸，使其驱动压块对产品本体均匀压持固定，使其受力保持均匀平衡，避免因受力不均匀而造成损坏。
19.(5)两个磁性块均采用单面磁铁材料制成，两个磁性块靠近磁铁块的一端均具有磁性，通过使用单面磁铁材料制成的两个磁性块，在磁铁块上升或下降滑动时，对其进行吸引固定，使其保持稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处放大的结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图4为图3中b处放大的结构示意图；
24.图5为本实用新型的局部俯视结构示意图；
25.图6为本实用新型的局部正视结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、固定托座；2、气缸；3、压块；4、产品本体；5、仿型治具；6、挡板；7、固定板；8、磁铁块；9、滑槽；10、磁性块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.请参阅图1-6，一种可快速夹持的自动化气动夹具，包括多个固定托座1，多个固定托座1之间安装有仿型治具5，多个固定托座1的上端均安装有两个相对称的气缸2，且气缸2的输出端固定连接有压块3，仿型治具5上设有产品本体4，产品本体4分别与压块3和仿型治具5相接触，仿型治具5的左右两端均安装有一对固定板7，且一对固定板7之间滑动连接有挡板6，两个挡板6相互靠近的一端均与产品本体4的外端相接触，本方案通过两个挡板6的限位，配合自动化控制的气动夹具对产品本体4进行快速夹持固定，操作简单，气动反应速度快，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。
33.请参阅图1-4，挡板6的外端固定连接有两个相对称的磁铁块8，一对固定板7相互靠近的一端均开凿有滑槽9，磁铁块8位于滑槽9内，且与其滑动连接，滑槽9的内顶端和内底端均固定连接有磁性块10，且两个磁性块10相互靠近的一端分别与磁铁块8的上下两端相吸引，通过磁铁块8与位于上下两侧的两个磁性块10的吸引固定，使挡板6上升或下降，对产品本体4进行限位，使其保持稳定，便于气动夹具的快速夹持固定。
34.请参阅图1-6，仿型治具5与产品本体4相匹配，产品本体4和仿型治具5的左右两端相齐平，通过设置仿型治具5与产品本体4相匹配，能够对产品本体4支撑整形的作用，使其不易在压块3的压持下发生翘曲变形，减少损坏，提高生产品质和良品率。
35.请参阅图1-6，多个气缸2均位于仿型治具5的外侧，多个气缸2沿着仿型治具5的外端呈线性分布，通过均匀分布的气缸2，使其驱动压块3对产品本体4均匀压持固定，使其受力保持均匀平衡，避免因受力不均匀而造成损坏。
36.请参阅图1-4，两个磁性块10均采用单面磁铁材料制成，两个磁性块10靠近磁铁块8的一端均具有磁性，通过使用单面磁铁材料制成的两个磁性块10，在磁铁块8上升或下降滑动时，对其进行吸引固定，使其保持稳定。
37.工作原理：本实用新型中，首先将产品本体4放置到仿型治具5上，接着推动一侧的固定板7向上运动，使磁铁块8在滑槽9内向上滑动至与位于上侧的磁性块10相接触，进行吸
引固定，待固定板7上升固定好后，调节产品本体4的位置至与其接触，并再次推动另一个固定板7向上运动至与产品本体4接触，从而实现对产品本体4进行限位，然后驱动多个气缸2，使其带动压块3向下运动，使多个压块3对产品本体4进行压持固定，从而实现其快速夹持固定，提高生产效率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。