一种异形硬质合金加工夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金加工技术领域，具体涉及一种异形硬质合金加工夹持装置。


背景技术：

2.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。由于硬质合金具有良好的性能，被广泛应用，制造成不同大小不同形状的器件，而对其中的异形件进行加工时，需要工作人工手持异形硬质合金上，然后手扶异形硬质合金使夹具对异形硬质合金进行固定。而手扶异形硬质合金的同时再操作夹具，容易使工作人工的注意力分散，从而使手指位于夹具的夹持部位，造成夹具对手指夹伤，因此需要一种异形硬质合金加工夹持装置来辅助加工。
3.在申请号为201921610988.8的中国专利中，公开了一种异形件夹持装置，包括底座、盖体以及用于连接底座和盖体并与工件外壁贴合将工件固定在底座和盖体之间的连接柱，所述连接柱至少为三个且沿所述底座周向设置；所述底座、盖体和连接柱之间形成有用于放置工件的空间，所述底座和盖体分别用于与工件的端部贴合，底座和盖体均为盘状结构，底座远离盖体的一侧固接有用于与三爪卡盘连接的固定盘；将异形件放置在底座上，并将连接柱的一端固定在底座上，并使连接柱的侧壁对异形件的周向进行限位，将盖体盖合在异形件上，并与底座固定，从而对异形件的轴线方向进行限位；底座和盖体通过连接柱连接后，底座和盖体分别与异形件的两端抵接，从而便于对异形件进行夹紧。
4.在上述技术方案中吸盘吸住异形件后不易分离，不能做到快速固定和分离，并且夹持装置不能转动，不能方便对异形件进行加工。
5.因此，发明一种异形硬质合金加工夹持装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种异形硬质合金加工夹持装置，通过设置吸盘可以在压板下压固定住异形件时起到加强作用，防止夹持组件在夹持异形件时异形件发生水平方向的移动，通过设置出气管和气塞，可以在夹持组件夹持住异形件后，将压板和异形件分离时，转动气塞让吸盘内进入空气，让吸盘与异形件之间的压强和外部压强一样，可以轻松分离压板和异形件，防止吸盘对异形件的吸力过大，导致压板上升时将异形件从夹持组件中吸起，设置第二电机带动齿轮转动，从而带动加工平台转动，可以方便后续对异形件的加工，以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形硬质合金加工夹持装置，包括底座，所述底座顶部转动连接有加工平台，所述加工平台上设有夹持组件，所述加工平台顶部一角转动连接有第一丝杆，其他三角固定连接有限位杆，三个所述限位杆顶部固定连接有顶板，所述第一丝杆与顶板转动连接，所述顶板顶部且位于第一丝杆上方固
定连接有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿顶板与第一丝杆固定连接，所述第一丝杆和三个限位杆上套接有压板，所述压板与第一丝杆螺纹连接，所述压板与三个限位杆滑动连接，所述压板底部固定连接有吸盘，所述压板顶部固定连接有出气管，所述出气管贯穿压板且与吸盘相通，所述出气管顶部设有外螺纹，所述出气管顶部设有气塞，所述气塞开设有和外螺纹相匹配的内螺纹，所述底座顶部开设有收纳槽，所述收纳槽中心固定连接有转轴，所述转轴与加工平台转动连接，所述收纳槽内固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有齿轮，所述加工平台底部开设有和齿轮相匹配的齿轮槽；
8.所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板中心螺纹连接有第二丝杆，所述支撑板一侧设有连接板，所述第二丝杆与连接板转动连接，所述连接板与加工平台滑动连接，所述第二丝杆两侧均设有限位柱，两个所述限位柱与支撑板滑动连接，两个所述限位柱与连接板固定连接，所述连接板远离支撑板的一侧设有夹板。
9.作为本实用新型的优选方案，所述夹板一侧设有缓冲层，所述缓冲层由橡胶制成。
10.作为本实用新型的优选方案，所述吸盘的数量设置为多个，多个所述吸盘均匀分布，所述出气管的数量和吸盘数量相匹配。
11.作为本实用新型的优选方案，所述夹板与连接板之间设有支撑柱和伸缩杆，所述支撑柱与连接板固定连接，所述支撑柱和伸缩杆均与夹板铰接，所述伸缩杆底部固定连接有滑块，所述连接板上开设有滑槽，所述滑块在滑槽内且与滑槽滑动连接，所述伸缩杆外侧设有弹簧，所述弹簧两端分别与夹板和连接板固定连接。
12.作为本实用新型的优选方案，所述伸缩杆的数量设置为两个，两个所述伸缩杆关于支撑柱对称。
13.作为本实用新型的优选方案，所述夹持组件的数量设置为四个，四个所述夹持组件呈环形分布。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过设置吸盘可以在压板下压固定住异形件时起到加强作用，防止夹持组件在夹持异形件时异形件发生水平方向的移动，通过设置出气管和气塞，可以在夹持组件夹持住异形件后，将压板和异形件分离时，转动气塞让吸盘内进入空气，让吸盘与异形件之间的压强和外部压强一样，可以轻松分离压板和异形件，防止吸盘对异形件的吸力过大，导致压板上升时将异形件从夹持组件中吸起，设置第二电机带动齿轮转动，从而带动加工平台转动，可以方便后续对异形件的加工；
16.2、通过设置四个方向的夹持组件，可以对异形件的各个方向进行夹持，并且能够根据异形件的形状调节每一个第二丝杆与异形件的距离，大大提高了固定效果，设置伸缩杆和夹板，可以适配异形件的不规则边，更好的与异形件的边贴紧，缓冲层能防止夹板对异形件损伤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构立体图；
19.图2为本实用新型的整体结构正视图；
20.图3为本实用新型的底座、齿轮和转轴结构示意图；
21.图4为本实用新型的加工平台结构示意图；
22.图5为本实用新型的夹持组件结构示意图；
23.图6为本实用新型的滑块、滑槽和连接板连接示意图；
24.图7为本实用新型的伸缩杆、支撑柱和弹簧连接示意图。
25.附图标记说明：
26.1、底座；2、加工平台；3、夹持组件；4、第一丝杆；5、限位杆；6、顶板；7、第一电机；8、压板；9、吸盘；10、出气管；11、气塞；12、收纳槽；13、转轴；14、第二电机；15、齿轮；16、齿轮槽；17、支撑板；18、第二丝杆；19、连接板；20、限位柱；21、夹板；22、支撑柱；23、伸缩杆；24、滑块；25、滑槽；26、弹簧。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1-7所示的一种异形硬质合金加工夹持装置，包括底座1，底座1顶部转动连接有加工平台2，加工平台2上设有夹持组件3，加工平台2顶部一角转动连接有第一丝杆4，其他三角固定连接有限位杆5，三个限位杆5顶部固定连接有顶板6，第一丝杆4与顶板6转动连接，顶板6顶部且位于第一丝杆4上方固定连接有第一电机7，第一电机7输出轴贯穿顶板6与第一丝杆4固定连接，第一丝杆4和三个限位杆5上套接有压板8，压板8与第一丝杆4螺纹连接，压板8与三个限位杆5滑动连接，压板8底部固定连接有吸盘9，压板8顶部固定连接有出气管10，出气管10贯穿压板8且与吸盘9相通，出气管10顶部设有外螺纹，出气管10顶部设有气塞11，气塞11开设有和外螺纹相匹配的内螺纹，底座1顶部开设有收纳槽12，收纳槽12中心固定连接有转轴13，转轴13与加工平台2转动连接，收纳槽12内固定连接有第二电机14，第二电机14输出端固定连接有齿轮15，加工平台2底部开设有和齿轮15相匹配的齿轮槽16；
29.夹持组件3包括支撑板17，支撑板17中心螺纹连接有第二丝杆18，支撑板17一侧设有连接板19，第二丝杆18与连接板19转动连接，连接板19与加工平台2滑动连接，第二丝杆18两侧均设有限位柱20，两个限位柱20与支撑板17滑动连接，两个限位柱20与连接板19固定连接，连接板19远离支撑板17的一侧设有夹板21。
30.进一步的，在上述技术方案中，夹板21一侧设有缓冲层，缓冲层由橡胶制成；
31.具体的，缓冲层能防止夹板21对异形件压力过大导致异形件损伤。
32.进一步的，在上述技术方案中，吸盘9的数量设置为多个，多个吸盘9均匀分布，出气管10的数量和吸盘9数量相匹配；
33.具体的，将异形件放置在加工平台2上，启动第一电机7，第一电机7转动带动第一丝杆4转动，带动压板8下移将异形件压住，吸盘9吸住异形件，将气塞11拧紧保持吸盘9的吸力防止异形件移动。
34.进一步的，在上述技术方案中，夹板21与连接板19之间设有支撑柱22和伸缩杆23，支撑柱22与连接板19固定连接，支撑柱22和伸缩杆23均与夹板21铰接，伸缩杆23底部固定
连接有滑块24，连接板19上开设有滑槽25，滑块24在滑槽25内且与滑槽25滑动连接，伸缩杆23外侧设有弹簧26，弹簧26两端分别与夹板21和连接板19固定连接；
35.具体的，转动第二丝杆18将连接板19和夹板21和异形件接触，夹板21夹住异形件时，夹板21会根据异形件边的倾斜角度转动，伸缩杆23收缩使得夹板21和异形件的边相匹配。
36.进一步的，在上述技术方案中，伸缩杆23的数量设置为两个，两个伸缩杆23关于支撑柱22对称；
37.具体的，夹板21倾斜，一侧的伸缩杆23收缩，滑块24在滑槽25内滑动，通过弹簧26的弹性作用使得夹板21和异形件的边贴合。
38.进一步的，在上述技术方案中，夹持组件3的数量设置为四个，四个夹持组件3呈环形分布；
39.具体的，通过调整第二丝杆18可以根据异形件的形状使得每一个夹板21都与异形件贴合，提高固定效果。
40.本实用新型提供的一种异形硬质合金加工夹持装置在使用时，其工作过程为：
41.将异形件放置在加工平台2上，启动第一电机7，第一电机7转动带动第一丝杆4转动，带动压板8下移将异形件压住，吸盘9吸住异形件，将气塞11拧紧保持吸盘9的吸力防止异形件移动，转动第二丝杆18将连接板19和夹板21和异形件接触，夹板21夹住异形件时，夹板21会根据异形件边的倾斜角度转动，伸缩杆23收缩使得夹板21和异形件的边相匹配，夹持组件3固定住异形件后，转动气塞11让空气进入到吸盘9和异形件之间，启动第一电机7带动压板8上移，使得压板8和异形件分离，即可对异形件进行加工，加工过程需要对异形件调整方位，可以启动第二电机14带动齿轮15转动，齿轮15带动加工平台2转动，即可随时转动异形件到任何方向。
42.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。