一种混合纱线包覆设备的包覆机构的制作方法

1.本实用新型涉及包覆机构技术领域，特别是涉及一种混合纱线包覆设备的包覆机构。


背景技术：

2.混合纱线是增强纤维和热塑性聚合物纤维的紧密混合物，柔性的纱线比较容易织成织物并通过热压成型工艺制成最终制件，在成型过程中，热塑性树脂在增强纤维的周围熔化、流动形成基体，这种材料体系的优点在于预浸料在复杂的模具上铺覆性好，要确保在成型过程中树脂基体完全浸透增强纤维，就需要热压罐或压机在400℃下具有加压到20mpa的力，这种共混纱线技术，只能用于纺成纤维的热塑性树脂的复合材料的成型，pes和peek都已经被成功使用在共混纱线体系。同时，类似热塑性聚酰亚胺这样的材料不能被纺成纤维，它们就只能采用粉末预浸的工艺方法，混合纱线的包覆机构主要用来包覆打包混合纱线的一种收卷装置，具有自动化程度高等优点，在收卷混合纱线打包工作中，具有重要的意义。
3.在设备进行纱线卷安装的时候，需要对纱线卷进行固定，而现有的固定设备通过螺栓的扭动进行固定，拆卸的方式较为麻烦，拆卸速度慢。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种混合纱线包覆设备的包覆机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混合纱线包覆设备的包覆机构，包括设置支撑座和安装板，所述安装板固定安装在设置支撑座上，所述安装板上设置有驱动机构，所述设置支撑座上设置有导线机构；
6.所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装板上，所述驱动电机的输出端上固定安装有输出转轴，所述输出转轴外设置有限位圈进行限位，所述限位圈的下面固定安装有固定座，所述固定座固定安装在安装板的上表面，所述输出转轴外固定安装有限位盘。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输出转轴内固定安装有弹簧，所述弹簧的侧壁上固定安装有伸缩杆，所述弹簧也活动安装在输出转轴内，所述伸缩杆的侧壁上开设有矩形限位槽，所述矩形限位槽内活动安装有矩形限位杆，所述矩形限位杆通过转轴活动安装在伸缩杆上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导线机构包括第一侧板和第二侧板，所述第二侧板固定安装在第一侧板上，所述第一侧板固定安装在设置支撑座的侧壁上，所述第二侧板上活动安装有矩形滑块，所述矩形滑块的下面固定安装有第二侧板，所述第二侧板的输出端上驱动安装有转轮，所述第二侧板通过转轮活动在第二侧板上，所述矩形滑块的上表面活动安装有圆形转管，所述圆形转管的侧壁上固定安装有第二限位侧板，所述矩形滑块的侧壁上固定安装有第一限位侧板。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、本装置通过操控矩形限位杆的转动和移动，让矩形限位杆和限位盘形成稳定的固定结构，让收线卷能够稳定的固定在输出转轴上，提高收线卷的固定效果。
11.2、矩形滑块移动的过程中，第二限位侧板和第一限位侧板组成对线的限位结构，保证矩形滑块移动的时候，线的稳定性，防止线脱离轨迹，提高线的收卷效果。
附图说明
12.图1为本实用新型正面的结构示意图；
13.图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型弹簧的结构示意图；
15.图4为本实用新型导线机构的结构示意图。
16.其中：1、设置支撑座；2、安装板；11、驱动电机；12、输出转轴；13、限位圈；14、固定座；15、限位盘；16、矩形限位杆；17、伸缩杆；18、弹簧；19、矩形限位槽；21、第一侧板；22、第二侧板；23、矩形滑块；24、伺服电机；25、第一限位侧板；26、圆形转管；27、第二限位侧板。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种混合纱线包覆设备的包覆机构，包括设置支撑座1和安装板2，安装板2固定安装在设置支撑座1上，安装板2上设置有驱动机构，设置支撑座1上设置有导线机构；
20.驱动机构包括驱动电机11，驱动电机11固定安装在安装板2上，驱动电机11的输出端上固定安装有输出转轴12，输出转轴12外设置有限位圈13进行限位，限位圈13的下面固定安装有固定座14，固定座14固定安装在安装板2的上表面，输出转轴12外固定安装有限位盘15。
21.输出转轴12内固定安装有弹簧18，弹簧18的侧壁上固定安装有伸缩杆17，弹簧18也活动安装在输出转轴12内，伸缩杆17的侧壁上开设有矩形限位槽19，矩形限位槽19内活动安装有矩形限位杆16，矩形限位杆16通过转轴活动安装在伸缩杆17上。
22.导线机构包括第一侧板21和第二侧板22，第二侧板22固定安装在第一侧板21上，第一侧板21固定安装在设置支撑座1的侧壁上，第二侧板22上活动安装有矩形滑块23，矩形滑块23的下面固定安装有第二侧板22，第二侧板22的输出端上驱动安装有转轮，第二侧板22通过转轮活动在第二侧板22上，矩形滑块23的上表面活动安装有圆形转管26，圆形转管26的侧壁上固定安装有第二限位侧板27，矩形滑块23的侧壁上固定安装有第一限位侧板25。
23.工作原理：
24.第一步：将收线卷套设在输出转轴12上，通过拉动矩形限位杆16，让矩形限位杆16拉动伸缩杆17在输出转轴12内移动，在伸缩杆17移动的时候，伸缩杆17会拉动弹簧18发生形变，在需要将收线卷套设在输出转轴12上的时候，通过转动矩形限位杆16，让矩形限位杆16的角度发生倾斜，使得矩形限位杆16卡合在矩形限位槽19内，这样收线卷能够有足够的空间套设在输出转轴12上，在套设完成后，转动矩形限位杆16，让矩形限位杆16和伸缩杆17处于相对垂直的位置关系，之后在弹簧弹簧18的拉力作用下，矩形限位杆16和收线卷的侧壁接触，对收线卷进行固定，本装置通过操控矩形限位杆16的转动和移动，让矩形限位杆16和限位盘15形成稳定的固定结构，让收线卷能够稳定的固定在输出转轴12上，提高收线卷的固定效果。
25.第二步：通过启动驱动电机11，让驱动电机11驱动输出转轴12转动，让线在收线卷上被缠绕，在这个过程中，能够操控伺服电机24上的转轮，让矩形滑块23在第二侧板22上滑动，在矩形滑块23移动的过程中，能够驱动线在收线卷上不同位置进行缠绕，从而达到收线卷的完整缠绕，在矩形滑块23移动的过程中，第二限位侧板27和第一限位侧板25组成对线的限位结构，保证矩形滑块23移动的时候，线的稳定性，防止线脱离轨迹，提高线的收卷效果。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。