一种基于模具加工的部件平面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种基于模具加工的部件平面打磨装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
3.目前在对模具进行打磨时，往往依靠手持打磨机对其进行打磨，效率较为低下，并且会造成操作人员工作量增大，使得人员成本增高，所以我们提出一种基于模具加工的部件平面打磨装置，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在依靠手持打磨机对其进行打磨，效率较为低下，并且会造成操作人员工作量增大，使得人员成本增高的缺点，而提出的一种基于模具加工的部件平面打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于模具加工的部件平面打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有门型架，且门型架的顶部内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有安装架，且安装架上转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固定套设有打磨辊，所述门型架的顶部左侧内壁上连接有传动组件，所述传动组件与支撑轴相连接，所述底座的顶部固定安装有支撑箱，所述支撑箱的顶部滑动连接有移动平台，所述支撑箱的左侧内壁和右侧内壁上均滑动连接有u型板，所述u型板的顶部延伸至移动平台的上方并转动连接有夹轮，所述支撑箱的后侧内壁上连接有调节组件，所述调节组件分别与两个u型板相连接，所述移动平台的底部连接有移动组件，所述移动组件位于支撑箱内，所述移动组件的前端延伸至支撑箱的前侧。
7.优选的，所述传动组件上包括驱动电机、伸缩构件、伞齿轮构件和支撑板，所述驱动电机固定安装在门型架的顶部左侧内壁上，所述伸缩构件与驱动电机的输出轴相连接，所述支撑板与伸缩构件相连接，且支撑板固定套设在电动推杆的输出轴上，所述伞齿轮构件分别与支撑轴和伸缩构件相连接，设置传动组件能够在启动驱动电机之后，可实现驱动打磨辊进行转动，以此能够实现对模具坯料进行打磨。
8.优选的，所述伸缩构件包括连接罩和连接杆，所述连接罩固定安装在驱动电机的输出轴上，所述连接杆的顶端延伸至连接罩内并与连接罩的内壁滑动连接，所述连接杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，且伞齿轮构件与连接杆的底端相连接，设置伸缩构件能够
在对打磨辊的高度调节之后，持续的对打磨辊进行传动。
9.优选的，所述伞齿轮构件包括两个伞齿轮，且两个伞齿轮分别固定套设在连接杆的底端和支撑轴上，且两个伞齿轮相啮合，设置伞齿轮构件能够将伸缩构件上产生的扭力传递至支撑轴上，以此能够使得打磨辊进行转动。
10.优选的，所述调节组件包括夹紧螺杆、螺母、支撑杆和两个转动杆，所述夹紧螺杆的后端转动连接在支撑箱的后侧内壁上，且夹紧螺杆贯穿螺母并与螺母螺纹连接，所述夹紧螺杆的前端延伸至支撑箱的前侧，所述支撑杆固定安装在螺母的顶部，且两个转动杆均与支撑杆转动连接，两个转动杆分别与对应的u型板转动连接，通过设置的调节组件，可在转动夹紧螺杆后，能够使得两个u型板相互靠近，以此能够实现对模具坯料进行定位夹紧。
11.优选的，所述移动组件包括传动螺杆和螺纹板，所述螺纹板固定安装在移动平台的底部，所述螺纹板的底部延伸至支撑箱内，所述传动螺杆的后端与支撑箱的后侧内壁转动连接，所述传动螺杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接，且传动螺杆的前端延伸至支撑箱的前侧，设置移动组件能够在转动传动螺杆后，带动移动平台进行前后移动，便可实现对模具坯料的不同位置进行打磨。
12.有益效果：
13.1、本实用新型中，首先将待打磨的模具坯料放置在移动平台上，之后可转动夹紧螺栓带动螺母向后侧进行移动，此时在支撑杆的拉动下能够使得两个转动杆进行转动，以此能够拉动两个u型板相互靠近，直至两个夹轮对模具坯料进行定位夹紧；
14.2、本实用新型中，可启动电动推杆推动打磨辊向下进行移动，此时能够实现对打磨辊的高度位置进行调节，直至打磨辊与模具坯料的顶部相接触，之后可启动驱动电机带动连接罩进行转动，在连接罩进行转动时，可带动连接杆进行转动，此时经过两个伞齿轮的啮合传动能够使得支撑轴进行转动，以此能够带动打磨辊进行转动，对模具坯料进行打磨，之后可转动传动螺杆，通过螺纹板带动移动平台向前进行移动，此时能够实现对模具坯料进行位置调节，以此能够利用打磨辊全面的对模具进行打磨；
15.本实用新型通过对模具坯料进行定位夹紧，之后可利用打磨辊的转动能够实现对模具坯料进行打磨，以此相较于手持打磨机进行打磨，本技术方案能够大大降低工作人员的劳动强度，所以能够降低人工使用成本，所以具有良好的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种基于模具加工的部件平面打磨装置的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种基于模具加工的部件平面打磨装置的支撑箱内部结构主视图；
18.图3为本实用新型提出的一种基于模具加工的部件平面打磨装置的支撑箱内部结构侧视图；
19.图4为本实用新型提出的一种基于模具加工的部件平面打磨装置的支撑箱、移动平台和两个u型板连接结构三维图。
20.图中：1、底座；2、门型架；3、电动推杆；4、支撑轴；5、打磨辊；6、驱动电机；7、连接罩；8、连接杆；9、支撑板；10、伞齿轮；11、支撑箱；12、移动平台；13、u型板；14、夹轮；15、夹紧螺杆；16、传动螺杆；17、螺纹板；18、支撑杆；19、转动杆；20、螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种基于模具加工的部件平面打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有门型架2，且门型架2的顶部内壁上固定安装有电动推杆3，设置电动推杆3能够实现对打磨辊5的高度进行自动调节，电动推杆3的输出轴上固定安装有安装架，且安装架上转动连接有支撑轴4，设置支撑轴4能够实现对打磨辊5进行转动支撑，支撑轴4上固定套设有打磨辊5，门型架2的顶部左侧内壁上连接有传动组件，传动组件与支撑轴4相连接，底座1的顶部固定安装有支撑箱11，支撑箱11的顶部滑动连接有移动平台12，设置移动平台12能够实现对模具坯料进行稳定的支撑，支撑箱11的左侧内壁和右侧内壁上均滑动连接有u型板13，u型板13的顶部延伸至移动平台12的上方并转动连接有夹轮14，设置夹轮14能够实现对模具坯料进行稳定的夹持，并且不会阻碍模具坯料进行前后移动，支撑箱11的后侧内壁上连接有调节组件，调节组件分别与两个u型板13相连接，移动平台12的底部连接有移动组件，移动组件位于支撑箱11内，移动组件的前端延伸至支撑箱11的前侧。
23.其中，本实用新型通过对模具坯料进行定位夹紧，之后可利用打磨辊5的转动能够实现对模具坯料进行打磨，以此相较于手持打磨机进行打磨，本技术方案能够大大降低工作人员的劳动强度，所以能够降低人工使用成本，所以具有良好的实用性。
24.本实用新型中，传动组件上包括驱动电机6、伸缩构件、伞齿轮构件和支撑板9，驱动电机6固定安装在门型架2的顶部左侧内壁上，伸缩构件与驱动电机6的输出轴相连接，支撑板9与伸缩构件相连接，且支撑板9固定套设在电动推杆3的输出轴上，伞齿轮构件分别与支撑轴4和伸缩构件相连接，设置传动组件能够在启动驱动电机6之后，可实现驱动打磨辊5进行转动，以此能够实现对模具坯料进行打磨。
25.本实用新型中，伸缩构件包括连接罩7和连接杆8，连接罩7固定安装在驱动电机6的输出轴上，连接杆8的顶端延伸至连接罩7内并与连接罩7的内壁滑动连接，连接杆8贯穿支撑板9并与支撑板9转动连接，且伞齿轮构件与连接杆8的底端相连接，设置伸缩构件能够在对打磨辊5的高度调节之后，持续的对打磨辊5进行传动。
26.本实用新型中，伞齿轮构件包括两个伞齿轮10，且两个伞齿轮10分别固定套设在连接杆8的底端和支撑轴4上，且两个伞齿轮10相啮合，设置伞齿轮构件能够将伸缩构件上产生的扭力传递至支撑轴4上，以此能够使得打磨辊5进行转动。
27.本实用新型中，调节组件包括夹紧螺杆15、螺母20、支撑杆18和两个转动杆19，夹紧螺杆15的后端转动连接在支撑箱11的后侧内壁上，设置夹紧螺杆15与螺母20进行螺纹连接，以此能够方便对两个转动杆19进行传动，并且能够方便对转动杆19进行制动，且夹紧螺杆15贯穿螺母20并与螺母20螺纹连接，夹紧螺杆15的前端延伸至支撑箱11的前侧，支撑杆18固定安装在螺母20的顶部，设置支撑杆18能够对两个转动杆19进行传动，且两个转动杆19均与支撑杆18转动连接，两个转动杆19分别与对应的u型板13转动连接，通过设置的调节组件，可在转动夹紧螺杆15后，能够使得两个u型板13相互靠近，以此能够实现对模具坯料进行定位夹紧。
28.本实用新型中，移动组件包括传动螺杆16和螺纹板17，螺纹板17固定安装在移动
平台12的底部，螺纹板17的底部延伸至支撑箱11内，传动螺杆16的后端与支撑箱11的后侧内壁转动连接，传动螺杆16贯穿螺纹板17并与螺纹板17螺纹连接，且传动螺杆16的前端延伸至支撑箱11的前侧，设置移动组件能够在转动传动螺杆16后，带动移动平台12进行前后移动，便可实现对模具坯料的不同位置进行打磨。
29.工作原理：首先将待打磨的模具坯料放置在移动平台12上，之后可转动夹紧螺栓15带动螺母20向后侧进行移动，此时在支撑杆18的拉动下能够使得两个转动杆19进行转动，以此能够拉动两个u型板13相互靠近，直至两个夹轮14对模具坯料进行定位夹紧，可启动电动推杆3推动打磨辊5向下进行移动，此时能够实现对打磨辊5的高度位置进行调节，直至打磨辊5与模具坯料的顶部相接触，之后可启动驱动电机6带动连接罩7进行转动，在连接罩7进行转动时，可带动连接杆8进行转动，此时经过两个伞齿轮10的啮合传动能够使得支撑轴4进行转动，以此能够带动打磨辊5进行转动，对模具坯料进行打磨，之后可转动传动螺杆16，通过螺纹板17带动移动平台12向前进行移动，此时能够实现对模具坯料进行位置调节，以此能够利用打磨辊5全面的对模具进行打磨，所以相较于手持打磨机进行打磨，本技术方案能够大大降低工作人员的劳动强度，所以能够降低人工使用成本，所以具有良好的实用性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。