一种连铸机隔热耐高温护板的制作方法

1.本实用新型涉及连铸机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种连铸机隔热耐高温护板。


背景技术：

2.冶金行业中，用于隔热和保温的护板一般由上下两层护板、中间加塞保温填充材料构成，一般这样的护板需要粘胶结构层或装配构件将板体合成，这样加工操作不便，此外受到高温烘烤或明火加热后，人置于护板上，护板的钢结构及局部支撑易发生变形，导致护板承重能力下降，存在安全隐患，鉴于此，我们提出一种连铸机隔热耐高温护板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种连铸机隔热耐高温护板。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种连铸机隔热耐高温护板，包括外侧护板和内侧护板，所述外侧护板和内侧护板对应卡合，所述外侧护板里侧端安装第一支撑卡合构件，所述内侧护板里侧端安装和第一支撑卡合构件相对应的第二支撑卡合构件，且第一支撑卡合构件和第二支撑卡合构件配合设置用于支撑和卡合外侧护板和内侧护板，所述外侧护板和内侧护板之间空隙位置设锆纤维模块填充层。
5.优选的，所述外侧护板包括第一围板部和第一端板部，所述内侧护板包括第二围板部和第二端板部，所述第二围板部和第二端板部均卡合于第一围板部内。
6.优选的，所述第一围板部两侧分别设有延伸凸部，且第二围板部两侧设有和第二围板部对应的卡口。
7.优选的，所述第一支撑卡合构件沿外侧护板里侧端长度方向呈纵向阵列状等距离分布，且第一支撑卡合构件包括第一卡条和第一支撑筋。
8.优选的，所述第二支撑卡合构件沿内侧护板里侧端长度方向呈纵向阵列状等距离分布，且第二支撑卡合构件包括第二卡条和第二支撑筋。
9.优选的，所述第一卡条呈倒l字型，且第二卡条呈l字型，相应所述第一卡条和第二卡条对应卡合。
10.优选的，所述第一卡条延伸至相应第二支撑卡合构件的第二卡条和第二支撑筋之间，且第二卡条延伸至相应第一支撑卡合构件的第一卡条和第一支撑筋之间。
11.优选的，所述内侧护板上螺纹安装有成对手柄，且手柄上套设有防摩擦垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型中将外侧护板和内侧护板卡合连接，且在外侧护板内设第一支撑卡合构件，内侧护板内设第二支撑卡合构件，且第一支撑卡合构件和第二支撑卡合构件相互配合使用，利于本护板的直接卡合安装，方便快捷，且增加护板的支撑强度，避免局部支撑易发生变形，避免护板承重能力下降，极大降低安全隐患。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种连铸机隔热耐高温护板的正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型一种连铸机隔热耐高温护板的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型一种连铸机隔热耐高温护板的外侧护板内腔结构示意图；
18.图4是本实用新型一种连铸机隔热耐高温护板的内侧护板俯视时结构示意图。
19.图中：1外侧护板、11第一围板部、12第一端板部、13延伸凸部、2内侧护板、21第二围板部、22第二端板部、3锆纤维模块填充层、4手柄、5防摩擦垫、6第一支撑卡合构件、61第一卡条、62第一支撑筋、7第二支撑卡合构件、71第二卡条、72第二支撑筋。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.参阅图1-4，本实用新型提供一种连铸机隔热耐高温护板，包括外侧护板1和内侧护板2，外侧护板1和内侧护板2对应卡合，外侧护板1包括第一围板部11和第一端板部12，内侧护板2包括第二围板部21和第二端板部22，第二围板部21和第二端板部22均卡合于第一围板部11内，直接沿着第一围板部11两内侧端插入第二围板部21，至第二端板部22完全卡合于第一围板部11内，此时外侧护板1和内侧护板2相互卡合。
22.第一围板部11两侧分别设有延伸凸部13，且第二围板部21两侧设有和第二围板部13对应的卡口，当沿着第一围板部11两内侧端插入第二围板部21，延伸凸部13会沿着卡口内璧逐渐插入，至延伸凸部13完全卡于卡口内，此时会将内侧护板2限位卡合于外侧护板1上。
23.外侧护板1里侧端安装第一支撑卡合构件6，内侧护板2里侧端安装和第一支撑卡合构件6相对应的第二支撑卡合构件7，且第一支撑卡合构件6和第二支撑卡合构件7配合设置用于支撑和卡合外侧护板1和内侧护板2，第一支撑卡合构件6沿外侧护板1里侧端长度方向呈纵向阵列状等距离分布，且第一支撑卡合构件6包括第一卡条61和第一支撑筋62，第二支撑卡合构件7沿内侧护板2里侧端长度方向呈纵向阵列状等距离分布，且第二支撑卡合构件7包括第二卡条71和第二支撑筋72，第一卡条61呈倒l字型，且第二卡条71呈l字型，相应第一卡条61和第二卡条71对应卡合，第一卡条61延伸至相应第二支撑卡合构件7的第二卡条71和第二支撑筋72之间，且第二卡条71延伸至相应第一支撑卡合构件6的第一卡条61和第一支撑筋62之间，当沿着第一围板部11两内侧端插入第二围板部21,第一卡条61逐步插于相应第二支撑卡合构件7的第二卡条71和第二支撑筋72之间，第二卡条71逐步插于相应第一支撑卡合构件6的第一卡条61和第一支撑筋62之间，此时相应的第一卡条61和第二卡条71相互卡合，且受到上下端第一支撑筋62和第二支撑筋72的抵压支撑作用，这样整个护板装置稳固卡合，且内部支撑强度高，不易局部变形。
24.外侧护板1和内侧护板2之间空隙位置设锆纤维模块填充层3，填充物为低锆纤维模块，具有柔韧、环保、可灵活使用的优点，可应用于0℃到1500℃温度范围的隔热保温，填充在钢板之间能够阻挡大量热量的传递，有效的降低了传热效率，耐高温效果好。
25.内侧护板2上螺纹安装有成对手柄4，且手柄4上套设有防摩擦垫5，设手柄以便于拿取本护板装置，设防摩擦垫5保护手部，避免受到损伤。
26.工作原理：在岗位高温区域工作、铸坯切割及应急事故作业时，握住手柄4将本装置放置于出坯辊道铸坯上方，人可置于上方进行作业，防止受到长期的热辐射后身体机能下降，避免护板承重能力下降，极大降低生产事故或发生人身伤害事故的概率。
27.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种连铸机隔热耐高温护板，包括外侧护板和内侧护板，其特征在于：所述外侧护板和内侧护板对应卡合，所述外侧护板里侧端安装第一支撑卡合构件，所述内侧护板里侧端安装和第一支撑卡合构件相对应的第二支撑卡合构件，且第一支撑卡合构件和第二支撑卡合构件配合设置用于支撑和卡合外侧护板和内侧护板，所述外侧护板和内侧护板之间空隙位置设锆纤维模块填充层。2.根据权利要求1所述的一种连铸机隔热耐高温护板，其特征在于：所述外侧护板包括第一围板部和第一端板部，所述内侧护板包括第二围板部和第二端板部，所述第二围板部和第二端板部均卡合于第一围板部内。3.根据权利要求2所述的一种连铸机隔热耐高温护板，其特征在于：所述第一围板部两侧分别设有延伸凸部，且第二围板部两侧设有和第二围板部对应的卡口。4.根据权利要求1所述的一种连铸机隔热耐高温护板，其特征在于：所述第一支撑卡合构件沿外侧护板里侧端长度方向呈纵向阵列状等距离分布，且第一支撑卡合构件包括第一卡条和第一支撑筋。5.根据权利要求4所述的一种连铸机隔热耐高温护板，其特征在于：所述第二支撑卡合构件沿内侧护板里侧端长度方向呈纵向阵列状等距离分布，且第二支撑卡合构件包括第二卡条和第二支撑筋。6.根据权利要求5所述的一种连铸机隔热耐高温护板，其特征在于：所述第一卡条呈倒l字型，且第二卡条呈l字型，相应所述第一卡条和第二卡条对应卡合。7.根据权利要求6所述的一种连铸机隔热耐高温护板，其特征在于：所述第一卡条延伸至相应第二支撑卡合构件的第二卡条和第二支撑筋之间，且第二卡条延伸至相应第一支撑卡合构件的第一卡条和第一支撑筋之间。8.根据权利要求1所述的一种连铸机隔热耐高温护板，其特征在于：所述内侧护板上螺纹安装有成对手柄，且手柄上套设有防摩擦垫。

技术总结
本实用新型公开了一种连铸机隔热耐高温护板，包括外侧护板和内侧护板，所述外侧护板和内侧护板对应卡合，所述外侧护板里侧端安装第一支撑卡合构件，所述内侧护板里侧端安装和第一支撑卡合构件相对应的第二支撑卡合构件，且第一支撑卡合构件和第二支撑卡合构件配合设置用于支撑和卡合外侧护板和内侧护板，所述外侧护板和内侧护板之间空隙位置设锆纤维模块填充层。本实用新型中将外侧护板和内侧护板卡合连接，且在外侧护板内设第一支撑卡合构件，内侧护板内设第二支撑卡合构件，且第一支撑卡合构件和第二支撑卡合构件相互配合使用，利于本护板的直接卡合安装，方便快捷，且增加护板的支撑强度，避免局部支撑易发生变形，极大降低安全隐患。大降低安全隐患。大降低安全隐患。


技术研发人员：刘敬军 刘强 王立明 陈朝 夏俊行 李同强 孟广红 李树臣
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/15