一种百叶生产加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及百叶生产设备技术领域，具体为一种百叶生产加工用清洗装置。


背景技术：

2.百叶是黄豆经过浸泡、磨浆、煮浆、点卤、泼脑、折布、压制、剥布、摊凉、收集、切断等一系列工作后得到的成品，是人们普遍喜欢的一种豆制品蛋白质含量很高。
3.现有的百叶在生产加工过程中，需要使用钢带进行输送，在输送过程中会有一些豆浆残渣掉落在钢带上，就需要经过人工手动清洗。
4.但是人工清洗钢带，不但速度慢，而且清洗麻烦，清洗效率又不高，而且豆浆残液中的蛋白质如清洗不干净，会在下一次百叶生产中会造成百叶的颜色变深，造成百叶的品质下降，影响产品质量和生产效率。
5.所以这里设计生产了一种百叶生产加工用清洗装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种百叶生产加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百叶生产加工用清洗装置，包括支撑架、钢带和驱动电机，所述支撑架下方设置有清洗箱，所述支撑架两侧且位于清洗箱上方均固定连接有一对支撑柱，所述支撑柱底端相靠近一侧均转动连接有压轮，所述压轮设置在清洗箱中，所述钢带绕于压轮下方，所述清洗箱内壁且位于压轮之间转动连接有驱动清洗刷和从动清洗刷，所述清洗箱外侧设置有驱动机构，所述清洗箱内壁且位于压轮之间设置有一对清洗喷头，通过清洗喷头将钢带上豆浆残渣进行冲洗，再经过两个清洗刷对钢带上下表面同时进行刷洗，通过依次采用不同方式清洗，对钢带进行了彻底的清洗。
8.优选的，所述驱动机构包括清洁电机，所述驱动清洗刷一侧穿过清洗箱固定连接有驱动链轮，所述从动清洗刷一侧穿过清洗箱固定连接有从动链轮，所述清洁电机输出端与驱动链轮固定连接，所述驱动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，通过清洁电机带动驱动链轮进行转动，同时通过链条传动带动从动链轮进行转动，从而带动从动清洗刷和驱动清洗刷同时进行转动，使得两个清洗刷对钢带上下表面同时进行刷洗。
9.优选的，所述支撑架两侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱内底部设置有风扇，所述烘干箱内且位于风扇上方设置有加热管，所述钢带穿过烘干箱顶端，将经过烘干箱内的钢带，通过风扇将加热管加热的空气吹送到钢带上表面，加快钢带表面的水分蒸发，对钢带进行烘干处理。
10.优选的，所述清洗箱内壁固定连接有一对伸缩管，所述伸缩管相靠近一侧均滑动连接有刮板，所述刮板相靠近一侧均与钢带外表面相接触，通过刮板将钢带上的残渣刮除。
11.优选的，所述刮板位于伸缩管内一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一侧与伸缩管内壁固定连接，通过弹簧的设置能够保证刮板能够与钢带表面紧密贴合，且不会导致因贴
合力过大而损坏钢带表面。
12.优选的，所述支撑架底端远离清洗箱一侧转动连接有导向轮，所述钢带绕于导向轮上方，通过导向轮保证钢带始终保持紧绷状态。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过刮板将钢带上的残渣刮除，然后再通过清洗喷头将钢带上豆浆残渣进行冲洗，最后经过两个清洗刷对钢带上下表面同时进行刷洗，通过依次采用不同方式清洗，对钢带进行了彻底的清洗，保证了钢带的清洁度，大大提高清洗效率。
14.当钢带清洗完成后经过烘干箱时，通过风扇将加热管加热的空气吹送到钢带上表面，加快钢带表面的水分蒸发，对钢带进行烘干处理，增加清洗装置的清洗效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的清洗装置正视局部剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型的清洗箱侧视全剖结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的烘干箱侧视全剖结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、钢带；3、驱动电机；4、清洗箱；5、支撑柱；6、压轮；7、驱动清洗刷；8、从动清洗刷；9、清洗喷头；10、清洁电机；11、驱动链轮；12、从动链轮；13、链条；14、烘干箱；15、风扇；16、加热管；17、伸缩管；18、刮板；19、弹簧；20、导向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实施例提供了一种百叶生产加工用清洗装置，包括支撑架1、钢带2和驱动电机3，清洗箱4设置在支撑架1下方，一对支撑柱5均固定连接在支撑架1两侧且位于清洗箱4上方，压轮6转动连接在支撑柱5底端相靠近一侧，压轮6设置在清洗箱4中，钢带2绕于压轮6下方，驱动清洗刷7和从动清洗刷8转动连接在清洗箱4内壁且位于压轮6之间，清洗箱4外侧设置有驱动机构，通过驱动机构带动清洗刷进行转动，实现对钢带2上下表面进行清洗的效果，清洗箱4内壁且位于压轮6之间设置有一对清洗喷头9，通过清洗喷头9将钢带2上豆浆残渣进行冲洗，再经过两个清洗刷对钢带2上下表面同时进行刷洗，通过依次采用不同方式清洗，对钢带2进行了彻底的清洗，大大提高装置的清洗效率，解决了现有技术百叶生产时钢带2清洗效率低的技术问题。
23.其中，驱动机构包括清洁电机10，驱动链轮11固定连接在驱动清洗刷7穿过清洗箱4一侧，从动链轮12固定连接在从动清洗刷8穿过清洗箱4一侧，清洁电机10输出端与驱动链轮11固定连接，驱动链轮11与从动链轮12之间通过链条13传动连接，通过清洁电机10带动驱动链轮11进行转动，同时通过链条13传动带动从动链轮12进行转动，从而带动从动清洗刷8和驱动清洗刷7同时进行转动，使得两个清洗刷对钢带2上下表面同时进行刷洗，增加装
置的清洗效率。
24.实施例2
25.请参阅图1-4，与实施例1的不同之处在于：
26.其中，烘干箱14固定连接在支撑架1两侧，风扇15设置在烘干箱14内底部，加热管16设置在烘干箱14内且位于风扇15上方，钢带2穿过烘干箱14顶端，将经过烘干箱14内的钢带2，通过风扇15将加热管16加热的空气吹送到钢带2上表面，加快钢带2表面的水分蒸发，对钢带2进行烘干处理，增加清洗装置的清洗效果。
27.其中，伸缩管17固定连接在清洗箱4内壁，刮板18均滑动连接在伸缩管17相靠近一侧，刮板18相靠近一侧均与钢带2外表面相接触，通过刮板18将钢带2上的残渣刮除，增加装置的清洗效果。
28.其中，弹簧19固定连接在刮板18位于伸缩管17内一侧，弹簧19另一侧与伸缩管17内壁固定连接，通过弹簧19的设置能够保证刮板18能够与钢带2表面紧密贴合，且不会导致因贴合力过大而损坏钢带2表面，增加装置的实用性能。
29.其中，导向轮20转动连接在支撑架1底端远离清洗箱4一侧，钢带2绕于导向轮20上方，通过导向轮20保证钢带2始终保持紧绷状态，增加装置的实用性能。
30.将整个装置外部电源接入，钢带进行输送，在清洗时，首先通过刮板18将经过的钢带2表面的豆浆残渣刮除，再打开清洁电机10，通过清洁电机10带动驱动链轮11进行转动，同时通过链条13传动带动从动链轮12进行转动，从而带动从动清洗刷8和驱动清洗刷7同时进行转动，使得两个清洗刷对钢带2内部的豆浆残渣进行刷洗，最后在通过清洗喷头9将钢带2进行彻底的清洗，清洗完成后经过导向轮20的导向，钢带2从烘干箱14内部经过，使得内部的风扇15转动将加热管16加热的空气吹送到钢带2上表面，加快钢带2表面的水分蒸发，对钢带2进行烘干处理，即可清洗完成。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。