用于益生菌粉高速包装机的上料装置的制作方法

1.本实用新型属于益生菌、葡萄糖等类产品灌装应用技术领域，尤其涉及一种用于益生菌粉高速包装机的上料装置。


背景技术：

2.益生菌(probiotics)是一类对宿主有益的活性微生物，是定植于人体肠道、生殖系统内，能产生确切健康功效从而改善宿主微生态平衡、发挥对肠道有益作用的活性有益微生物的总称。人体、动物体内有益的细菌或真菌主要有：酪酸梭菌、乳酸菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌、放线菌、酵母菌等。目前世界上研究的功能最强大的产品主要是以上各类微生物组成的复合活性益生菌，其广泛应用于生物工程、工农业、食品安全以及生命健康领域。
3.益生菌的活性是辨别益生菌好坏的一个关键，益生菌产品必须低温冷藏保存。这样才能最大限度地保持其中活性益生菌的数量。一般保质期在1个月内冷藏温度控制在2～10℃左右。在现有益生菌灌装时，为了尽可能的保护益生菌的活性，主要是通过绞龙输送机将颗粒状的益生菌输送到灌装机内，由于绞龙输送机中的绞龙叶片在输送的过程中与益生菌颗粒产生摩擦，使温度上升，进而影响到益生菌的活性。
4.同时，一般的益生菌生产厂家在生产益生菌的时候，也会生产葡萄糖或其他糖类物质，而在灌装的时候，一般也会采用灌装机进行灌装，由于葡萄糖等颗粒在灌装时主要采用负压输送的方式输送至灌装机，这就导致在使用灌装机灌装不同颗粒的时候，需要安装不同的输送管路，导致麻烦，而如果使用绞龙输送机来输送葡萄糖类产品，其不像灌装机那么好清洗，由于益生菌的培养基含有一定糖分，其能做为益生菌的培养基，进而导致益生菌在输送过程中可能存在变质的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述的益生菌输送时所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效降低益生菌活性损耗的用于益生菌粉高速包装机的上料装置。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于益生菌粉高速包装机的上料装置，包括输送管以及设置在输送管的转轴，所述转轴上设置有绞龙叶片，所述输送管的一侧设置有进料斗，所述输送管的底部密封设置，所述转轴贯穿输送管设置，所述输送管外设置有用于驱动转轴转动的驱动电机，所述驱动电机为贯穿式电机，所述转轴贯穿驱动电机设置，所述转轴中空设置，所述转轴贯穿驱动电机的一端设置有旋转接头，所述绞龙叶片内设置有循环水道，所述转轴内设置有进水管，所述进水管将转轴分为进水腔和出水腔，所述进水腔和出水腔与旋转接头连通，所述输送管外套装有负压输送管，所述负压输送管的一侧设置有进料管，所述负压输送管的底部密封设置，所述驱动电机设置在负压输送管外，所述进料斗贯穿负压输送管设置。
7.作为优选，所述负压输送管远离驱动电机的一端设置有法兰盘。
8.作为优选，所述输送管远离驱动电机的一端伸出负压输送管设置。
9.作为优选，所述负压输送管的下方还设置有机架，所述负压输送管以及驱动电机倾斜设置在机架上。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型提供一种用于益生菌粉高速包装机的上料装置，通过对现有的结构进行改进，利用换热降低绞龙输送机摩擦产生的热量，进而提高益生菌的活性，同时，利用套管的方式，实现了益生菌和葡萄糖的切换输送，进而解决了现有技术所存在的技术问题，另外，本实用新型结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为实施例1提供的用于益生菌粉高速包装机的上料装置的结构示意图；
14.图2为实施例1提供的用于益生菌粉高速包装机的上料装置半剖图；
15.图3为实施例1提供的转轴和绞龙叶片的剖面图；
16.以上各图中，1、输送管；11、进料斗；2、转轴；21、进水管；3、绞龙叶片；31、循环水道；4、驱动电机；5、旋转接头；6、负压输送管；61、进料管；62、法兰盘；7、机架。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在提供一种能够减少益生菌在包装输送过程中的活性损失同时解决管道来回切换的问题，为此，本实施例提供的用于益生菌粉高速包装机的上料装置，包括输送管1以及设置在输送管1的转轴2，转轴2上设置有绞龙叶片3，在输送管1的一侧设置有进料斗11，输送管1的底部密封设置，转轴2贯穿输送管设置，输送管1外设置有用于驱动转轴2转动的驱动电机4，以上结构为现有常见的绞龙输送机的结构，故在此处不加详细描述。
20.考虑到摩擦产生的热是导致益生菌活性降低的根本问题(在工业生产中的各个环节中温度是影响益生菌活性比如培养后的活性的根本原因)，为此，在本实施例中，将驱动电机4设计为贯穿式电机，贯穿式电机和其他电机的主要区别使其轴贯穿电机设计，在本实施例中，将转轴2替换掉原来的驱动轴或直接将驱动轴加工呈管状，另外，也可以采用其他电机配合贯穿式的减速机来使用，其目的一致，当然，电机要选用低转速电机，同时，转轴2中空设置，这样，在转轴2贯穿驱动电机4的一端设置有旋转接头5，即可向转轴2内输入冷却
液或水，同时，在绞龙叶片3内设置有循环水道31，在本实施例中，绞龙叶片3为中空设计，加工时，将两个螺旋角度和间距一直的叶片间隔放置，然后采用焊接的方式使其与转轴2密封，即可得到中空的绞龙叶片3，若选用其他塑料材质的，直接可以直接用胶粘的方式来固定即可。
21.在转轴2内设置有进水管21，进水管21的设置，主要是为了配合循环水道31形成环形的流到，进水管21将转轴2分为进水腔和出水腔，其中，进水管21的内腔就是进水腔，而出水腔则是转轴2的空腔，同时，进水腔和出水腔与旋转接头5连通，旋转接头5为现有常用的进出水旋转接头5，这样，利用旋转接头5外接管路，使冷却液(当然也可以是水)，流经绞龙叶片3，这样，降低绞龙叶片3的温度，从而达到减少损失的目的。
22.考虑到管道的更换的问题，但葡萄糖有一个好处，就是可以用负压进行输送，为此，在输送管1外套装有负压输送管6，在负压输送管6的一侧设置有进料管61，负压输送管6的底部密封设置，驱动电机4设置在负压输送管6外，进料斗11贯穿负压输送管6设置。当然，在进料斗11上设置封盖，以确保负压输送的时候，输送管1为密封状态，这样，当需要包装益生菌的时候，使用输送管1，当需要包装葡萄糖的时候，就使用负压输送管6，这样，就无需移动了。
23.为了保证负压输送管6和粉料灌装机的密封连通，在负压输送管6远离驱动电机4的一端设置有法兰盘62。这样，利用法兰盘62实现与粉料灌装机之间的密封，也避免了移动设备。
24.为了避免葡萄糖的粉料进入到输送管1内，在本实施例中，输送管1远离驱动电机4的一端伸出负压输送管6设置。这样，从负压输送管6出来的粉料就直接掉落在粉料灌装机内，而不会进入到输送管1内。
25.为了使负压输送管6和输送管1倾斜角度设置，在负压输送管6的下方还设置有机架7，负压输送管6以及驱动电机4倾斜设置在机架7上。这样，斜向上输送能够确保方便输送。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。