一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法与流程

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法。


背景技术：

2.食品加工包括对农产品的加工处理、食品的称量、食品的定量封装等，通过对食品的加工，可以使农产品长时间存放，方便进行运输销售，并对加工后的食品进行包装，起到美化产品的作用，有利于食品的销售。
3.在豆浆、奶茶等食品进行封装还是，一般将包装膜在机器的压力作用下固定在杯状包装盒的开口处，然而在封装时，包装盒内部的空气未被排出，移出现鼓包的情况，在携带时，容易造成包装膜破损，造成包装盒内的豆浆或奶茶泄漏。
4.我们通过在上部压膜的底部设置弧形凸起，将包装膜推入包装盒开口内，将包装盒内的多余空气排出，并利用压块边挤压边滑动，防止整体进行封装，方便空气从未封装处排出，从而防止封装时发生鼓包，防止食品泄漏，进而提出一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法，具备防止封装产生鼓包避免包装膜破损产生食品泄漏等优点，解决了封装是包装膜鼓包易造成食品泄漏的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述防止封装产生鼓包避免包装膜破损产生食品泄漏目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有托台，所述托台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底壁上固定连接有筒形边缘托架，所述底座的顶部后侧固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有封装机构，所述封装机构的底部活动连接有导向机构，所述封装机构的底部设置有辅助封装机构。
9.优选的，所述安装架的内部包括有固定连接在底座顶部后侧的支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有电动伸缩杆。
10.优选的，所述封装机构的内部包括有固定连接在电动伸缩杆底端的安装板，安装板的底部固定连接有封装柱，封装柱的底部开设有弧形滑槽，封装柱的圆周面上阵列开设有若干个弧形导向槽，弧形导向槽贯穿弧形滑槽的两侧壁并向封装柱的中心处方向延伸，每两个弧形导向槽之间设置有固定连接在弧形导向槽内壁上的隔板，封装柱的底部固定连接有。
11.优选的，所述的边缘和弧形导向槽的底部开口在封装柱的底部形成两个环形水平
部，隔板的底侧与该环形水平部齐平，隔板的底部所在的直线与该环形水平部的直径重合。
12.优选的，所述导向机构的内部包括有阵列固定连接在安装板底部的若干个弹簧一，弹簧一的底端固定连接有带孔板，带孔板的内壁阵列开设有若干个倾斜弧形槽。
13.优选的，所述辅助封装机构的内部包括有滑动连接在弧形滑槽内的滑块，滑块与隔板相对一侧之间固定连接有弯曲状的复位弹簧，滑块的左右两侧贯穿转动连接有转杆，转杆位于滑块内侧的一端转动连接有转轮，滑块的底部开设有安装槽，安装槽的端面固定连接有弹簧二，弹簧二的底端固定连接有插杆。
14.优选的，所述插杆的底部设左右向前后侧延伸的两个支腿，两个支腿的底部均阵列固定连接有若干个栅格条，栅格条的两端均为弧形设计，两个支腿底部的栅格条互补。
15.优选的，所述转杆滑动连接在弧形导向槽内，弧形导向槽的端面处设置有滑动连接转轮的弧形空腔，转杆位于滑块外侧一端抵接在倾斜弧形槽的内壁上。
16.该设备的封装方法，具体步骤如下：
17.s1、通过拉动托台沿着滑轨向前侧滑动，将待包装的盛放有食品的包装盒放置在放置槽内，筒形边缘托架对包装盒的边缘进行承载，再推动托台沿着滑轨向后滑动，将托台推动至封装机构的正下方；
18.s2、通过电动伸缩杆伸长推动封装机构整体下移，配合弹簧一的连接作用，带孔板跟随封装机构同时下移，带孔板的底部抵接在托台顶部的包装膜，将托台顶部的包装膜压紧在托台的顶部，随着电动伸缩杆继续向下推动，封装柱相对带孔板向下移动，封装柱底部的抵接托台顶部的包装膜，并推动包装膜伸入到包装盒的开口内，将包装盒内的空气排出一部分，同时支腿底部的栅格条抵接在包装盒边缘处的包装膜上侧，在挤压的作用下，弹簧二收缩蓄积弹性势能；
19.s3、随着封装柱相对带孔板下移，使得转杆跟随封装柱下移的的同时沿着倾斜弧形槽滑动，从而，带动转杆沿着弧形导向槽滑动，转轮在弧形导向槽端面处的弧形空腔内滚动，使得滑块沿着弧形滑槽滑动，滑块与隔板之间的复位弹簧被压缩蓄积弹性势能；
20.s4、通过滑块沿着弧形滑槽滑动，使得插杆底部的两个支腿沿着包装盒边缘处的包装膜滑动并挤压，进行封装，并通过两个支腿底部的栅格条互补，将包装盒边缘处进行多次挤压封装；
21.s5、通过栅格条沿着包装盒边缘滑动并挤压进行封装，使得在推动包装膜伸入包装盒顶部开口内排出空气时，包装膜未完全将包装盒顶部完全密封，方便空气从未密封处排出。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法，具备以下有益效果：
24.该用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法，通过电动伸缩杆伸长带动安装板下移，从而带动封装柱底部的将包装盒开口处的包装膜压入包装盒内，将包装盒内部的多余空气排出，并在安装板下移的同时，带孔板抵接在托台顶部的包装膜处，并在托台的阻挡作用下，封装柱与带孔板产生相对位移，使得转杆边下移边沿着倾斜弧形槽滑动，使得滑块沿着弧形滑槽滑动，使得栅格条沿着包装盒环形边缘处滑动的同时进行挤压，逐渐将包装盒顶部环形边缘处的包装膜压紧，从而方便包装盒内的空气排出，再通过两个支腿底部的
栅格条互补，再配合封装柱底部形成的两层环形水平部，将包装盒顶部的环形边缘进行整体封装，从而达到防止封装产生鼓包避免包装膜破损产生食品泄漏的目的。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法的立体结构示意图；
26.图2为本发明提出的一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法的立体右前侧视角结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法的主视剖面结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法的封装柱处的立体剖切结构示意图；
29.图5为本发明提出的一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法的带孔板的立体结构示意图；
30.图6为本发明提出的一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法的辅助封装机构的立体结构示意图；
31.图7为本发明提出的一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备及方法的图3中a处细节放大结构示意图。
32.图中：1、底座；2、托台；3、安装架；4、封装机构；5、导向机构；6、辅助封装机构；11、滑轨；21、放置槽；22、筒形边缘托架；31、支撑柱；32、顶板；33、电动伸缩杆；41、安装板；42、封装柱；43、弧形滑槽；44、弧形导向槽；45、隔板；51、弹簧一；52、带孔板；521、倾斜弧形槽；61、滑块；62、转杆；63、转轮；64、安装槽；65、弹簧二；66、插杆；661、支腿；662、栅格条。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-7，一种用于食品加工防泄漏的食品封装设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有滑轨11，滑轨11的顶部滑动连接有托台2，托台2的顶部开设有放置槽21，放置槽21的底壁上固定连接有筒形边缘托架22，底座1的顶部后侧固定连接有安装架3，安装架3的底部固定连接有封装机构4，封装机构4的底部活动连接有导向机构5，封装机构4的底部设置有辅助封装机构6；
35.安装架3的内部包括有固定连接在底座1顶部后侧的支撑柱31，支撑柱31的顶端固定连接有顶板32，顶板32的底部固定连接有电动伸缩杆33；
36.请参阅图1-4，封装机构4的内部包括有固定连接在电动伸缩杆33底端的安装板41，安装板41的底部固定连接有封装柱42，封装柱42的底部开设有弧形滑槽43，封装柱42的圆周面上阵列开设有若干个弧形导向槽44，弧形导向槽44贯穿弧形滑槽43的两侧壁并向封装柱42的中心处方向延伸，每两个弧形导向槽44之间设置有固定连接在弧形导向槽44内壁
上的隔板45，封装柱42的底部固定连接有46；
37.通过封装机构4内设置的46将包装盒开口处的包装膜推入包装盒开口内，将包装盒内的空气排出，起到防止包装膜鼓包的作用；
38.且参阅图4，进一步的46的边缘和弧形导向槽44的底部开口在封装柱42的底部形成两个环形水平部，隔板45的底侧与该环形水平部齐平，隔板45的底部所在的直线与该环形水平部的直径重合，通过两个环形水平部队包装盒环形边缘处的包装膜进行挤压封装，进行两层封装，
39.请参阅图5，导向机构5的内部包括有阵列固定连接在安装板41底部的若干个弹簧一51，弹簧一51的底端固定连接有带孔板52，带孔板52的内壁阵列开设有若干个倾斜弧形槽521；
40.通过导向机构5对托台2顶部的包装膜进行挤压固定，防止封装机构4将包装盒内部空气排出时，包装膜发生滑动产生大量褶皱；
41.请参阅图6-7，辅助封装机构6的内部包括有滑动连接在弧形滑槽43内的滑块61，滑块61与隔板45相对一侧之间固定连接有弯曲状的复位弹簧，滑块61的左右两侧贯穿转动连接有转杆62，转杆62位于滑块61内侧的一端转动连接有转轮63，滑块61的底部开设有安装槽64，安装槽64的端面固定连接有弹簧二65，弹簧二65的底端固定连接有插杆66；
42.且参阅图6，进一步的插杆66的底部设左右向前后侧延伸的两个支腿661，两个支腿661常态下延伸至封装柱42的底部边缘的下侧且其中一个支腿661的底部在竖直方向的投影位于隔板45的底部，两个支腿661的底部均阵列固定连接有若干个栅格条662，栅格条662的两端均为弧形设计，两个支腿661底部的栅格条662互补，
43.且参阅图7，转杆62滑动连接在弧形导向槽44内，弧形导向槽44的端面处设置有滑动连接转轮63的弧形空腔，转杆62位于滑块61外侧一端抵接在倾斜弧形槽521的内壁上，
44.在使用时，该设备的封装方法，具体步骤如下：
45.s1、通过拉动托台2沿着滑轨11向前侧滑动，将待包装的盛放有食品的包装盒放置在放置槽21内，筒形边缘托架22对包装盒的边缘进行承载，再推动托台2沿着滑轨11向后滑动，将托台2推动至封装机构4的正下方；
46.s2、通过电动伸缩杆33伸长推动封装机构4整体下移，配合弹簧一51的连接作用，带孔板52跟随封装机构4同时下移，带孔板52的底部抵接在托台2顶部的包装膜，将托台2顶部的包装膜压紧在托台2的顶部，随着电动伸缩杆33继续向下推动，封装柱42相对带孔板52向下移动，封装柱42底部的46抵接托台2顶部的包装膜，并推动包装膜伸入到包装盒的开口内，将包装盒内的空气排出一部分，同时支腿661底部的栅格条662抵接在包装盒边缘处的包装膜上侧，在挤压的作用下，弹簧二65收缩蓄积弹性势能；
47.s3、随着封装柱42相对带孔板52下移，使得转杆62跟随封装柱42下移的的同时沿着倾斜弧形槽521滑动，从而，带动转杆62沿着弧形导向槽44滑动，转轮63在弧形导向槽44端面处的弧形空腔内滚动，使得滑块61沿着弧形滑槽43滑动，滑块61与隔板45之间的复位弹簧被压缩蓄积弹性势能；
48.s4、通过滑块61沿着弧形滑槽43滑动，使得插杆66底部的两个支腿661沿着包装盒边缘处的包装膜滑动并挤压，进行封装，并通过两个支腿661底部的栅格条662互补，将包装盒边缘处进行多次挤压封装；
49.s5、通过栅格条662沿着包装盒边缘滑动并挤压进行封装，使得46在推动包装膜伸入包装盒顶部开口内排出空气时，包装膜未完全将包装盒顶部完全密封，方便空气从未密封处排出。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。