一种减少碎米的自动调整高度的大米存料仓的制作方法

1.本实用新型涉及大米存料仓技术领域，具体为一种减少碎米的自动调整高度的大米存料仓。


背景技术：

2.大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，仓储是通过仓库对商品与物品的储存与保管、保管、储存物品的建筑物和场地的总称，可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等，具有存放和保护物品的功能，具有收存、保管、交付使用的意思，现有的大米仓储装置在进行使用的时候不能较为方便的将仓储装置进行上下调节，导致使用起来较为的麻烦，为此我们提出一种减少碎米的自动调整高度的大米存料仓来解决现有的问题。
3.经检索，专利公告号为cn207015913u公开了一种减少碎米的自动调整高度的大米存料仓，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有大米底仓，大米底仓的内部开设有升降腔，升降腔的内壁滑动连接有升降仓，升降仓的顶部延伸至升降腔的顶部，升降仓的顶部固定连通有大米顶仓，大米顶仓的顶部内壁固定连接有缓冲板，缓冲板的中部固定连通有缓冲网，大米底仓的内壁滑动连接有承重压板。
4.现有的减少碎米的自动调整高度的大米存料仓存在的缺陷是：
5.1、目前的减少碎米的自动调整高度的大米存料仓没有较好的储存结构，现有的存料仓在进行使用的时候，不能方便的对储存空间进行自动调节，降低了便捷性；
6.2、一般的减少碎米的自动调整高度的大米存料仓没有较好的筛选装置，大多数的大米存料箱在进行大米存放的时候，容易将碎米同步导入至存料仓的内部，降低了大米的质量，为此我们提出一种减少碎米的自动调整高度的大米存料仓来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种减少碎米的自动调整高度的大米存料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少碎米的自动调整高度的大米存料仓，包括防护箱、导料箱和收纳箱，所述防护箱的内部分别设置有过滤室与收纳室，所述过滤室位于收纳室的顶部，所述过滤室的内部分别固定安装有导流板与导料板，所述导流板位于导料板的顶部，所述导流板与导料板之间的过滤室内壁上活动安装有过滤板，所述收纳室的内部滑动安装有延伸出防护箱底部的收纳箱，所述过滤室的内壁上设置有与导料板对应的导流孔，所述防护箱的后端固定安装有与导流孔配合的导料箱，所述导料箱的内部滑动安装有收集箱。
9.通过将防护盖进行打开，通过导流板将需要筛选的大米导入至过滤室的内部，方便的进行后续的筛选，通过导料板可以方便的将碎米导入至收集箱的内部，方便工作人员进行收集清理，操作方便快捷，通过滤板将筛选后的大米导入至收纳室内，通过将大米落入
在收纳箱的内部，可以方便的将收纳箱向下滑动提高了收纳空间，通过出料管可以方便的将收纳箱内部的大米进行导出，通过将收纳箱内部的大米导出时。
10.优选的，所述防护箱的两侧固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装有第一支撑腿。通过第一支撑腿提高了本装置的稳定性，通导流孔可以方便的将碎米导入至导料箱的内部。
11.优选的，所述过滤板与过滤室之间固定安装有第一弹簧，且过滤板与过滤室之间通过转轴活动安装。通过大米在过滤板的顶部，通过过滤板对第一弹簧进行挤压可以时过滤板进行震动，方便进行筛选，提高了实用性。
12.优选的，所述收纳箱与收纳室之间通过滑动块滑动安装，且收纳室与滑动块之间通过第二弹簧活动安装。利用第二弹簧推动滑动块可以方便的将收纳箱进行收纳，操作方便快捷。
13.优选的，所述收纳箱的底部固定安装有出料管，且出料管外侧的收纳箱底部固定安装有第二支撑腿。通过第二支撑腿降低了收纳箱与地面发生接触时产生的冲击力，提高了使用寿命，通过转动转轴方便过滤板进行震动。
14.优选的，所述防护箱的顶部活动安装有防护盖，且防护盖的顶部固定安装有把手。通过拉动把手可以方便的将防护盖进行打开，操作方便快捷。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置有滑动块、收纳箱、第二支撑腿之间的相互配合，通过将筛选过后的大米导入至收纳箱的内部，能够根据导入大米的重量使收纳箱自动向下滑动，方便提高储存容量通过将收纳箱中的大米导出时，通过第二弹簧推动滑动块可以方便的使收纳箱向上移动进行复位，减少储存容量，能够方便进行自动调节，操作方便快捷。
17.2、通过设置有导流板、过滤板、导料板之间的相互配合，通过导流板能够将大米导入至过滤板上，利用大米的冲击能够方便使过滤板产生振动，可以比较为方便的对大米中的碎米行筛分，提高了实用性，通过导料板可以方便的将碎米导入至收集箱的内部，方便工作人员进行收集清理，操作方便快捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观立面结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的防护罩局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的背面结构示意图；
22.图5为本实用新型的防护盖局部结构示意图。
23.图中：1、防护箱；101、过滤室；102、收纳室；2、防护盖；201、把手；3、第一支撑腿；4、出料管；5、支撑架；6、导料箱；601、收集箱；602、导流孔；7、第二支撑腿；8、导流板；9、过滤板；901、第一弹簧；902、转轴；10、导料板；11、收纳箱；1101、滑动块；1102、第二弹簧。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种减少碎米的自动调整高度的大米存料仓，包括防护箱1、导料箱6和收纳箱11，防护箱1的内部分别设置有过滤室101与收纳室102，过滤室101位于收纳室102的顶部，过滤室101的内部分别固定安装有导流板8与导料板10，导流板8位于导料板10的顶部，导流板8与导料板10之间的过滤室101内壁上活动安装有过滤板9，收纳室102的内部滑动安装有延伸出防护箱1底部的收纳箱11，过滤室101的内壁上设置有与导料板10对应的导流孔602，防护箱1的后端固定安装有与导流孔602配合的导料箱6，导料箱6的内部滑动安装有收集箱601，防护箱1的两侧固定安装有支撑架5，过滤板9与过滤室101之间固定安装有第一弹簧901，收纳箱11与收纳室102之间通过滑动块1101滑动安装，且收纳室102与滑动块1101之间通过第二弹簧1102活动安装，收纳箱11的底部固定安装有出料管4。
27.基于实施例1的减少碎米的自动调整高度的大米存料仓工作原理是：通过将防护盖2进行打开，通过导流板8将需要筛选的大米导入至过滤室101的内部，方便的进行后续的筛选，通过大米在过滤板9的顶部，通过过滤板9对第一弹簧901进行挤压可以时过滤板9进行震动，方便进行筛选，提高了实用性，通过导料板10可以方便的将碎米导入至收集箱601的内部，方便工作人员进行收集清理，操作方便快捷，通过滤板9将筛选后的大米导入至收纳室102内，通过将大米落入在收纳箱11的内部，可以方便的将收纳箱11向下滑动提高了收纳空间，通过出料管4可以方便的将收纳箱11内部的大米进行导出，通过将收纳箱11内部的大米导出时，利用第二弹簧1102推动滑动块1101可以方便的将收纳箱11进行收纳，操作方便快捷。
28.实施例二
29.如图1-5所示，本实用新型提出的一种减少碎米的自动调整高度的大米存料仓，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑架5的底部固定安装有第一支撑腿3，过滤板9与过滤室101之间通过转轴902活动安装，出料管4外侧的收纳箱11底部固定安装有第二支撑腿7，防护箱1的顶部活动安装有防护盖2，且防护盖2的顶部固定安装有把手201。
30.本实施例中，通过拉动把手201可以方便的将防护盖2进行打开，操作方便快捷，通过第一支撑腿3提高了本装置的稳定性，通导流孔602可以方便的将碎米导入至导料箱6的内部，通过第二支撑腿7降低了收纳箱11与地面发生接触时产生的冲击力，提高了使用寿命，通过转动转轴902方便过滤板9进行震动。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。